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東莞市艷翔機械設(shè)備有限公司

一、參數(shù)表：

二、用途：

YX系列混合機主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚炳烯顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳樹脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥，酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染料等行業(yè)中也有廣泛的用途。

由于它具有混合快、混和物均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作簡便，易于清掃，堅固耐用，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，廣泛地應(yīng)用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。

三、 主要性能及規(guī)格

主機部分：

總?cè)莘e：100升 有效容積：75升 攪拌槳數(shù)：2 or 3片

攪拌槳轉(zhuǎn)速：650/1300轉(zhuǎn)/分 加熱方式：電加熱 混合時間：8-10分鐘/鍋 驅(qū)動電動機：11/17kw 轉(zhuǎn)速：735/1475r/min 電壓：380V? 11/17kw

外形尺寸（長×寬×高mm）：1900×800×1400 總重：800公斤 電控部分：使用電源為交流380V

四、結(jié)構(gòu)說明：

它由鍋體、鍋蓋、傳動部件、底座、出料口等部件組成。鍋體由不銹鋼焊接而成，內(nèi)表面極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾點等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機械油直接傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻，調(diào)節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。

鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內(nèi)表面經(jīng)過精車和拋光，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)軸水平順時針旋轉(zhuǎn)70°，但旋轉(zhuǎn)切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔，用戶可根據(jù)自己的需要自行安排，中央為透氣孔。為防止鍋蓋未蓋好時，攪拌槳轉(zhuǎn)動造成人身事故。

混合桶內(nèi)裝有一個測溫?zé)犭娕�，物料溫度可反映在指示儀上讀出，同時用于自動控制出料口的自動出料。

混合機的攪拌槳，由電機經(jīng)皮帶來驅(qū)動，電機是交流雙速電機，只要按下低、高速按鈕，即可實現(xiàn)低、高速運轉(zhuǎn)。但必須注意：欲高速運轉(zhuǎn)時，應(yīng)使電機先低速啟動后，再變到高速運轉(zhuǎn)。主軸由軸承支承運轉(zhuǎn)。主軸上部有二或者三個攪拌槳，它們順時針方向運轉(zhuǎn)，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環(huán)翻動。加上內(nèi)壁側(cè)面擋料板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運動的，所以粒粒之間，料與槳之間摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌槳是不銹鋼制造的，又經(jīng)仔細(xì)的機械加工，耐磨、耐腐蝕。

底座是鑄鐵鑄造的，上面有四個吊環(huán)，座內(nèi)是傳動的皮帶和兩個皮帶輪，打開兩側(cè)的板可以更換皮帶。座下部有四個地腳螺栓孔。

出料口由優(yōu)質(zhì)鐵板鑄造而成，裝有一個氣動卸料門，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。卸料方式可由電控柜面板上的按鈕來控制卸料門的開啟、關(guān)閉。

五、 電氣保護與控制說明

電控箱為琴式的，與混合機分開，箱面上裝有電源電壓表、電流表、電源指示燈，物料溫度指示儀，混合機的啟動、停止按鈕，卸料門的啟動、關(guān)閉按鈕等。箱內(nèi)裝有電源開關(guān)等。電氣回路中設(shè)有空氣開關(guān)DZ，做為總保護，全部負(fù)載及控制回路均接自此空氣開關(guān)之下，當(dāng)斷開此開關(guān)時，設(shè)備全部斷電。

DZ1自動空氣開關(guān)是電機的保護器件，DZ2自動空氣開關(guān)是加熱回路的保護器件，DZ3單極自動空氣開關(guān)是控制回路的保護器件。以上三個自動空氣開關(guān)均選用330及130式脫扣器保護。即帶有熱脫扣器及電磁脫扣器，可以對過載及短路進行有效的保護。

當(dāng)合上以上三個自動空氣開關(guān)后，可通過控制按鈕進行工作。

1.電機的工作：

當(dāng)按動“低速攪拌”按鈕時，把電機啟動回路中3、5兩點接通，如果此時鍋蓋上裝有的限位開關(guān)XW是接通狀態(tài)（即鍋蓋是關(guān)閉的），則通過一系列的接觸器及繼電器的聯(lián)鎖接點將KM1接觸器線圈接上電源，使此接觸器吸合電機的U1、V1、W1被接到三相電源A、B、C上，電機開始低速運轉(zhuǎn)。

如果鍋蓋是開啟或沒有蓋好，使得限位開關(guān)XW沒有處于接通狀態(tài)，電機就不會運行，這是安全保護措施。

當(dāng)需要電機高速工作時，可以按動“高速攪拌”按鈕，此時把低速運行的控制回路切斷，KM1線圈失電釋放，并將高速運行控制回路接通，使接觸器KM2、KM3接通吸合，主電機的U1、V1、W1端被封閉，U2、V2、W2端得電，電機

在高速下運行。

2.加熱器的控制：

鍋體上裝有二組加熱器，每組由二片加熱片組成。該二片加熱片并聯(lián)接線，二組加熱器分別由三相電源供電。

根據(jù)工藝需要及環(huán)境溫度的變化，加熱器可以投入，也可以不投入，這可以通過按鈕來設(shè)定，接通25、27，處于自控加熱狀態(tài)，按鈕復(fù)位置于開啟狀態(tài)時，加熱器系統(tǒng)被斷開，加熱器不能投入工作。

但無論處于何種工作狀態(tài)，溫控儀表WK1均顯示出鍋體的溫度。

鍋體中的熱電偶WR1進行測溫，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時，溫控儀表WR1中的接點閉合，并通過XA1接通接觸器KM4，使加熱器工作，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時，接點斷開，加熱器停止工作。

3.料溫控制及放料門的控制：

物料的升溫不是通過加熱器，而是通過物料本身的反應(yīng)使其溫度升高，由溫控儀表WR2進行溫度顯示。

WR2為插入物料中的熱電偶，檢測出的溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，溫控儀表的常開接點接通。檢測溫度低于設(shè)定溫度時此點斷開。

料溫的檢測與放料門的動作可以通過自控過程來完成。將按鈕置于自動狀態(tài)時，將電源端引至33節(jié)點，物料溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，KA1點接通，并自動放料。

放料門也可以手動控制，調(diào)整XA2于手動狀態(tài)。

4.鍋蓋的開啟與關(guān)閉的控制：

當(dāng)按動XA3按鈕時，使得KA3繼電器得電，并通過63接點使YV2電磁閥得電吸合，靠氣體壓力將鍋蓋頂起并維持其平衡。當(dāng)按XA3按鈕時，YV2電磁閥失電，斷開氣流，使鍋蓋下降關(guān)閉。

5.顯示：

全部工作狀態(tài)均裝有指示燈進行顯示。

六、 安裝使用與維護

1.安裝：

混合機與電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ)或牢固的鋼架基礎(chǔ)上，用四個地腳螺栓固定。

混合機加熱用電阻加熱圈，經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點機械油均勻傳遞給鍋體，電源線經(jīng)地下護線管接入。吊裝機器時用四只吊環(huán)起吊很為方便，安裝尺寸和固定螺栓見安裝地基圖。

2.使用與維護：

機器試車前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源與機器的要求是否一致。各零部件均安裝齊全，照電路圖檢查安裝時接的電路均無差錯。各潤滑點均應(yīng)加滿指定的潤滑油（脂），擦凈機器各處的防銹油。

混合機應(yīng)從低速空載啟動開始，再進行高速空載運轉(zhuǎn)，然后進行低速負(fù)載和高速負(fù)載試車，并檢查鍋蓋保險限位開關(guān)和氣動部分等是否正常，卸料門啟閉是否合適。經(jīng)過試車運轉(zhuǎn)后，再進行投產(chǎn)使用。

機器一經(jīng)使用后，若短時間不用，應(yīng)仔細(xì)地擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌槳等處。

長期不用時，應(yīng)涂上防銹油。

各潤滑點的要求：

混合機主軸，二號鈉基潤滑脂（GB492—65）潤滑，每日加油一次。

半年應(yīng)進行全機檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。

注：a.在上端接口處電加熱使用時，該螺孔不應(yīng)堵住，便于透氣。

b.本機不允許帶負(fù)荷起動，先低速空載起動，后上料機加料。