| 供應(yīng)碳鋼無(wú)縫彎頭直縫彎頭質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1個(gè) | 發(fā)貨地：本地至全國(guó) | |
| 上架時(shí)間：2018-12-18 14:34:35 | 瀏覽量：114 | |
滄州恒運(yùn)管道裝備制造有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：個(gè)體工商戶 | |
| 所屬行業(yè)：管道輔料 | 主要客戶：電廠，化工廠，水利水電 | |
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| 聯(lián)系人:劉德勝 (先生) | 手機(jī):13785485553 |
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| 郵箱:869447798@qq.com | 地址:鹽山縣城南開(kāi)發(fā)區(qū) |
遵義專(zhuān)業(yè)化工用碳鋼無(wú)縫彎頭、直縫彎頭滄州坤航管件有限公司碳鋼彎頭接納碳鋼作為主要的質(zhì)料，在現(xiàn)實(shí)的焊接和建造歷程中接納響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和情形操縱，能夠在響應(yīng)的市場(chǎng)規(guī)模中一直的發(fā)展和前進(jìn)，碳鋼彎頭知識(shí)利益主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1)不需管坯作質(zhì)料,可節(jié)約制管設(shè)置裝備擺設(shè)及模具費(fèi)用,且可獲得盡情年夜直徑而壁厚相對(duì)較薄的彎頭.2)可以縮短制造周期,生產(chǎn)本錢(qián)年夜年夜降低.因不需要任何專(zhuān)用設(shè)置裝備擺設(shè),尤其適當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng)加工年夜型彎頭.該手藝已敷陳國(guó)家發(fā)現(xiàn)專(zhuān)利. 碳鋼彎頭的檢測(cè)要素：1、外觀檢查，一般以肉眼觀察為主，有時(shí)用5-20倍的放大鏡進(jìn)行觀察。通過(guò)外觀檢查，可發(fā)現(xiàn)焊接彎頭焊縫表面缺陷，如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測(cè)器或樣板進(jìn)行測(cè)量。 2、無(wú)損探傷，檢測(cè)隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用普遍的是采用X射線檢驗(yàn)，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對(duì)焊縫照相,根據(jù)底片影像來(lái)判斷內(nèi)部有無(wú)缺陷、缺陷多少和類(lèi)型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評(píng)定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出，傳到金屬中，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí)，它就折射而通過(guò)焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡(jiǎn)便得多，因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷，而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。對(duì)于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋，還可采用磁力探傷。  3，水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)：對(duì)于要求密封性的受壓容器，須進(jìn)行水壓試驗(yàn)和(或)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，以檢查焊縫的密封性和承壓能力。其方法是向容器內(nèi)注入倍工作壓力的清水或等于工作壓力的氣體(多數(shù)用空氣)，停留一定的時(shí)間，然后觀察容器內(nèi)的壓力下降情況，并在外部觀察有無(wú)滲漏現(xiàn)象，根據(jù)這些可評(píng)定焊縫是否合格。 4，彎頭的機(jī)械性能試驗(yàn)：無(wú)損探傷可以發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)在的缺陷，但不能說(shuō)明焊縫熱影響區(qū)的金屬的機(jī)械性能如何，因此有時(shí)對(duì)焊接接頭要作拉力、沖擊、彎曲等試驗(yàn)。這些試驗(yàn)由試驗(yàn)板完成。所用試驗(yàn)板好與圓筒縱縫一起焊成，以保證施工條件一致。然后將試板進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。實(shí)際生產(chǎn)中，一般只對(duì)新鋼種的焊接接頭進(jìn)行這方面的試驗(yàn)。 對(duì)于碳鋼彎頭內(nèi)部腐蝕的原因和方式需要按照一定的方式和原理進(jìn)行處理，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外使用較為廣泛的彎頭腐蝕檢測(cè)方法是漏磁通法和超聲波檢測(cè)法。彎頭在使用產(chǎn)生有重要的作用和性能，在使用過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)和檢測(cè)。彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為彎頭的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑和麻點(diǎn)。超聲波法超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)測(cè)量管壁腐蝕后的厚度。彎頭當(dāng)被使用以后難免會(huì)出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，當(dāng)它腐蝕后該怎么辦呢?又該如何檢測(cè)出它被腐蝕了呢?檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。無(wú)縫彎頭在實(shí)際的檢測(cè)中需要按照實(shí)際的情況和說(shuō)明進(jìn)行，按照超聲波法檢測(cè)能夠檢驗(yàn)良好的方式。廠家服務(wù)熱線！ |
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