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SG2氣保焊絲型號
SG2氣保焊絲型號 價格:電議  元(人民幣) 產(chǎn)地:本地
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天津赫伯特焊材科技有限公司  
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 公司類型:其他有限責任公司
所屬行業(yè):焊條 主要客戶:水泥廠 電廠 鋼鐵廠 機械制造廠 化工廠
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詳細介紹

SG2氣保焊絲型號J807Ni 80公斤級高強度高韌性氣保護藥芯焊絲

符合  GB E750T5-K3

說明:該焊絲是氧化鈣-氟化物型渣系的低合金高強鋼藥芯焊絲。熔敷金屬具有優(yōu)良的綜合力學性能。抗裂性能好。尤其具有良好的低溫沖擊韌性。適合**、石油、工程機械及煤機制造行業(yè)使用。并且工藝性能良好,電弧穩(wěn)定、成型美觀、易脫渣、飛濺適中。推薦使用混合氣體做保護氣體效果更佳。

用途:用于800MPa級高強鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

熔敷金屬化學成分:(保護氣體CO2或Ar+20~25% CO2)       (%)

C

Mn

Si

Mo

Ni

S

P

≤0.15

0.75~2.25

≤0.80

0.25~0.65

1.25~2.60

≤0.030

≤0.030

熔敷金屬力學性能

試驗項目

抗拉強度

Rm (MPa)

屈服強度

Rel (MPa)

延伸率A (%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度(℃)

沖擊功(J)

保證值

760~900

≥680

≥16

-50

≥27

熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0mL/100g(水銀法)

參考電流電壓:

焊絲直徑(mm)

1.2

1.4

1.6

參考電流(A)

120~300

150~350

180~400

焊接電壓(V)

22~30

22~30

24~32

注意事項:

1、采用直流電源反接(DCEP),焊絲接正接;

2、采用CO2焊時,焊絲伸出長度15~20mm,CO2氣體流量為20~25L/min;

3、多道焊時,層間溫度保持在150±10℃;

4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì);

J707Ni 高韌性低合金高強鋼藥芯焊絲

符合  GB E600T5-K3

說明:J707R是氧化鈣-氟化物型渣系的低合金高強鋼藥芯焊絲。熔敷金屬具有優(yōu)良的綜合力學性能?沽研阅軜O好。尤其具有良好的低溫沖擊韌性。適合**、石油、工程機械及煤機制造行業(yè)使用。并且工藝性能良好,電弧穩(wěn)定、成型美觀、易脫渣。使用混合氣體保護效果更佳。

用途:適用于焊接15MnMoVN、 14MnMoVB、18MnMoNb、HQ-70鋼以及相應級別的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。如**戰(zhàn)車、大型平板拖車、重型礦山運輸車輛、大噸位汔車起重機、采油設(shè)備等的焊接。

熔敷金屬化學成分:(保護氣體CO2或Ar+20~25% CO2)       (%)

C

Mn

Si

Mo

Ni

S

P

≤0.15

0.75~2.25

≤0.80

0.25~0.65

1.25~2.60

≤0.030

≤0.030

熔敷金屬力學性能

試驗項目

抗拉強度

Rm (MPa)

屈服強度

Rel (MPa)

延伸率A (%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度(℃)

沖擊功(J)

保證值

690~830

≥610

≥16

-50

≥27

熔敷金屬擴散氫含量:≤3.0mL/100g(甘油法)

參考電流電壓:

焊絲直徑(mm)

1.2

1.4

1.6

參考電流(A)

120~300

150~350

180~400

焊接電壓(V)

22~30

22~30

24~32

注意事項:

1、采用直流電源反接(DCEP),焊絲接正接;

2、采用CO2焊時,焊絲伸出長度15~20mm,CO2氣體流量為20~25L/min;

3、多道焊時,層間溫度保持在150±10℃;

4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì);

J607Ni 55kg級高韌性高強鋼藥芯焊絲

J607Ni 55kg級高韌性高強鋼藥芯焊絲

符合  GB E550T5-K1

說明:YZY-J607Ni是氧化鈣-氟化物型渣系的低合金高韌性CO2氣體保護藥芯焊絲。其焊接工藝優(yōu)良,焊縫成形美觀、脫渣容易、焊接效率高。焊縫金屬具有良好的塑、韌性,擴散氫含量低,抗裂性能強。若采用富氬保護氣體焊接工藝性能更佳。天津海焊

用途:可用于焊接重型機械、車輛、橋梁、大型平板拖車、石油化工機械、煤炭機械等中碳鋼。低合金高強度鋼及相應級別的結(jié)構(gòu)鋼,如WH60A、15MnV、15MnVN等。

熔敷金屬化學成分:(保護氣體CO2或Ar+20~25% CO2)       (%)

C

Mn

Si

S

P

Ni

Mo

≤0.15

0.8~1.40

≤0.80

≤0.030

≤0.030

0.8~1.10

0.20~0.65

熔敷金屬力學性能

試驗項目

抗拉強度

Rm (MPa)

屈服強度

Rel (MPa)

延伸率A (%)

V型缺口沖擊功Akv  ( J )

試驗溫度(℃)

沖擊功(J)

保證值

550~690

≥470

≥19

-40

≥27

參考電流:

焊絲直徑(mm)

1.2

1.4

1.6

參考電流(A)

140~280

150~300

200~320

注意事項:

1、采用直流電源反接(DCEP),焊絲接正接;

2、采用CO2焊時,焊絲伸出長度15~20mm,CO2氣體流量為20~25L/min;

3、多道焊時,層間溫度保持在150±10℃;

4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì);

J602Ni高韌性高強鋼藥芯焊絲

J602Ni 高韌性高強鋼藥芯焊絲

符合  GB E601T1-K2

相當  AWS E91T1-K2

說明:YZY-J602Ni是氧化鈦鈣型藥芯焊絲。其焊接工藝性能優(yōu)良,焊接時飛濺小、脫渣容易、焊縫成形美觀、焊接效率高。焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。天津赫伯特

用途:適用于中碳鋼、低合金高強鋼及相應級別的結(jié)構(gòu)鋼如WH60A、 15MnV、15MnVN等。

熔敷金屬化學成分:(保護氣體—CO2)              (%)

C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Mo

V

≤0.15

0.5~1.75

≤0.80

≤0.030

≤0.030

1.0~2.0

≤0.15

≤0.35

≤0.05

熔敷金屬力學性能

試驗項目

抗拉強度

Rm (MPa)

屈服強度

Rel (MPa)

延伸率A (%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度(℃)

沖擊功(J)

保證值

620~760

≥540

≥17

-20

≥27

參考電流:

焊絲直徑(mm)

1.2

1.4

1.6

參考電流(A)

120~300

150~320

180~350

注意事項:

1、采用直流電源反接(DCEP),焊絲接正接;

2、采用CO2焊時,焊絲伸出長度15~20mm,CO2氣體流量為15~25L/min;

3、多道焊時,層間溫度保持在150±10℃;

4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì);

J552Ni-2 55公斤及高強度、高韌性藥芯焊絲

符合  GB E551T1-Ni2

說明:該焊絲系氧化鈦鈣型CO2氣體保護藥芯焊絲?蛇M行全位置焊接,其焊接工藝優(yōu)良,焊縫成型美觀、脫渣容易、飛濺小、具有較高的熔敷速度和優(yōu)良的綜合力學性能。天津海焊

用途:可用于焊接重型機械、車輛、橋梁、海洋平臺結(jié)構(gòu)等中碳鋼、低合金高強度鋼及相應級別的結(jié)構(gòu)鋼。

熔敷金屬化學成分:(保護氣體-CO2(%)

C

Mn

Si

Ni

S

P

≤0.12

≤1.5

≤0.80

1.75~2.75

≤0.03

≤0.03

熔敷金屬力學性能

試驗項目

Rm

(MPa)

Rel

(MPa)

A

(%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度(℃)

沖擊功 ( J )

保證值

≥550

≥470

≥19

-40

≥27

熔敷金屬擴散氫含量:≤3ml/100g (水銀法)

參考電流:

焊絲直徑(mm)

1.2

1.4

1.6

參考電流(A)

120~300

150~320

180~350

注意事項:

1、采用直流電源反接(DCEP),焊絲接正接;

2、焊絲伸出長度15~20mm。CO2氣體流量為20~25L/min;

3、多道焊時,層間溫度保持在150±10℃;

4、為防止氣孔發(fā)生,施焊前必須將母材表面的油污、銹跡等雜質(zhì)**干凈;

J502CrNiCu  耐大氣腐蝕鋼藥芯焊絲

說明YZY-J502CrNiCu 是耐大氣腐蝕低合金鋼藥芯焊絲,具有優(yōu)良的綜合力學性能和焊接工藝性能。焊接時飛濺小、電弧穩(wěn)定、柔和、易脫渣、焊縫成型美觀,可全位置焊接。

用途:適用于50kg級耐大氣腐蝕鋼焊接,如Q355NH耐候鋼焊接。

天津海焊熔敷金屬化學成分:(保護氣體CO2)  (%)

C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Cu

≤0.10

≤1.50

≤0.50

≤0.03

≤0.03

≤0.50

0.4~0.8

0.2~0.5

敷金屬力學性能

試驗項目

Rm

(MPa)

Rel

(MPa)

A

(%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度(℃)

沖擊功( J )

保證值

≥500

≥410

≥22

0

≥47

參考電流:

焊絲直徑(mm)

0.9

1.0

1.2

1.4

1.6

參考電流(A)

平焊、平角焊

80~150

90~180

120~300

180~350

200~260

仰焊、立向上焊

90~20

120~240

140~280

立向下

120~200

140~260

180~300

注意事項:

1、采用直流電源反接(DCEP),焊絲接正接;

2、采用CO2焊時,純度在99.8%以上,流量為20~25L/min;

3、多道焊時,層間溫度保持在150±10℃;

4、為防止氣孔發(fā)生,施焊前應將母材表面的油污、銹跡等雜質(zhì)**干凈;

507碳鋼藥芯焊絲

符合  GB E500T-5

相當  AWS E70T-5

說明:YZY-55為氧化鈣—氟化物型CO2氣體保護藥芯焊絲。焊縫力學性能優(yōu)異,具有較高的低溫沖擊韌性。擴散氫含量低,焊縫金屬抗裂性強,焊接工藝性能較好,焊縫成形美觀、脫渣容易。

用途:適用于造船、橋梁結(jié)構(gòu)、煤炭機械及機械制造等低碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

熔敷金屬化學成分:(保護氣體-CO2或Ar+20~25% CO2 (%)

C

Mn

Si

S

P

≤0.18

≤1.75

≤0.90

≤0.030

≤0.030

熔敷金屬力學性能

試驗項目

Rm

(MPa)

Rel

(MPa)

A

(%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度(℃)

沖擊功( J )

保證值

≥480

≥400

≥22

-30

≥27

熔敷金屬擴散氫含量:≤3mL/100g (甘油法)

參考電流:天津赫伯特

焊絲直徑(mm)

1.2

1.4

1.6

參考電流

(A)

平焊、平角焊

170~320

200~350

250~400

立向上焊

140~260

注意事項:

1、采用直流電源反接(DCEP),焊絲接正接;

2、采用CO2為保護氣體純度需在99.8%以上,流量為20~25L/min;

3、多道焊時,層間溫度保持在150±10℃;

4、為防止氣孔發(fā)生,施焊前必須將母材表面的油污、銹跡等雜質(zhì)**干凈;

51B碳鋼藥芯焊絲

符合: GB E501T-1

相當: AWS E71T-1

說明:YZY-J501為鈦型渣系CO2氣體保護藥芯焊絲。適用于包括立向下焊在內(nèi)的全位置焊接。焊接時,飛濺小、電弧穩(wěn)定、柔和、易脫渣,焊縫成形美觀。

用途:用于碳鋼及部分低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。如造船、橋梁、建筑、車輛及機械制造的焊接。

熔敷金屬化學成分:(保護氣體-CO2(%)

C

Mn

Si

S

P

≤0.18

≤1.75

≤0.90

≤0.030

≤0.030

熔敷金屬力學性能

試驗項目

Rm

(MPa)

Rel

(MPa)

A

(%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度 (℃)

沖擊功( J )

保證值

≥480

≥400

≥22

-20

≥47

熔敷金屬擴散氫含量:≤3ml/100g (甘油法)

天津赫伯特參考電流:

焊絲直徑(mm)

0.9

1.0

1.2

1.4

1.6

焊接電流

(A)

平焊、平角焊

80~150

80~180

120~300

200~400

180~450

仰焊、立向上焊

-

-

120~260

180~280

180~280

立向下焊

E71T-1J藥芯焊絲E71T-1J

說明:YZY-51A藥芯焊絲是一種高韌性、低氫型酸性渣系藥芯焊絲。焊接時電弧穩(wěn)定、焊縫成形美觀,有良好的抗裂性。

用途:適用于海上結(jié)構(gòu)、風力發(fā)電塔架等對低溫韌性要求較高的鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

天津赫伯特熔敷金屬化學成分:(保護氣體CO2或Ar+20~25% CO2)  (%)

C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Mo

Cu

≤0.18

≤1.75

≤0.90

≤0.03

≤0.03

≤0.50

≤0.20

≤0.30

≤0.35

熔敷金屬力學性能

試驗項目

抗拉強度

Rm(MPa)

屈服強度

Rel(MPa)

延伸率

A (%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度(℃)

沖擊功( J )

保證值

490~660

≥400

≥22

-40

≥27

參考電流:

焊絲直徑(mm)

1.2

1.4

5.0

參考電流(A)

平焊、平角焊

120~300

200~400

200~260

仰焊、立向上焊

120~260

180~280

180~280

注意事項:

1、采用直流電源反接(DCEP),焊絲接正接;

2、采用CO2焊時,焊絲伸出長度15~20mm,CO2氣體流量為20~25L/min;

3、多道焊時,層間溫度保持在150~200℃;

4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì);

H08MnA EM12低合金鋼焊絲

H08MnA

符合:  GB H08MnA

相當:  AWS EM12   DIN S2   BS S2   JIS W21

說明:H08MnA是鍍銅碳素結(jié)構(gòu)鋼埋弧焊絲,配合相應焊劑進行埋弧自動焊,焊縫金屬具有優(yōu)良的力學性能。

用途:配合相應焊劑用于碳鋼和強度級別較低的合金鋼(如16Mn等),制造的鍋爐、壓力容器等的埋弧自動焊。

焊絲化學成分:(%)

天津赫伯特

C

Mn

Si

Cr

Ni

S

P

≤0.10

0.80~1.10

≤0.07

≤0.20

≤0.30

≤0.030

≤0.030



熔敷金屬力學性能:(按GB5293配合HJ431)

σb(MPa)

σs(MPa)

δ5(%)

AKV(J)   0℃

410~550

≥330

≥22

≥27

焊縫射線探傷:I級

焊絲規(guī)格(mm):Ф2.0~Ф5.8

注意事項

焊接前**焊接區(qū)的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。

MG50-G ER50-G ER70S-G低合金鋼焊絲

MG50-G

符合:GB ER50-G

相當:JIS YGW-16   AWS ER70S-G

說明:MG50-G是低合金高強鋼用鍍銅氣體保護焊絲。通過添加適量的鈦(Ti),在大線能量焊接條件下也能通過形成微小TiN等晶核,而細化晶粒并使之形成以大量針狀鐵素體為主的細晶粒組織,另外鈦(Ti)的加入還利于穩(wěn)定電弧和減少飛濺。同時通過控制C、Mn、Si的成份范圍和嚴格限制S、P等雜質(zhì)的含量,而獲得優(yōu)良的焊縫綜合機械性能。

用途:采用CO2(或富氬)氣體保護焊廣泛用于船舶、管線、工程機械、集裝箱、石油化工、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重、運輸設(shè)備、電站、車輛、高層建筑、鋼結(jié)構(gòu)等各領(lǐng)域50公斤級低合金高強鋼的焊接,如X60、X65、18Nb、12MnV、14MnNb、16Mn、15MnTi、14MnVTiRE等材料。

焊絲化學成分:(%)

C

Mn

Si

S

P

≤0.15

0.85~1.60

0.40~1.00

≤0.030

≤0.030

熔敷金屬力學性能:

σb(MPa)

σs(MPa)

δ5 (%)

AKV(J)  -30℃

≥490

≥345

≥22

≥27

焊絲規(guī)格:

直徑(mm)

0.8

0.9

1.0

1.2

1.6


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