陜西海山機(jī)電有限公司的紫銅管退火中頻加熱爐裝置，專為紫銅管在線中頻加熱退火而設(shè)計(jì)的，針對其在運(yùn)動中需要進(jìn)行連續(xù)加熱及被加熱工件為銅材的特點(diǎn)，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中對中頻電源、感應(yīng)器各參數(shù)應(yīng)做特殊設(shè)計(jì)，中頻加熱爐整套系統(tǒng)采用一套750KW/8KHZ中頻電源進(jìn)行加熱，加熱感應(yīng)器線圈外部制作成鋁質(zhì)封閉外殼,感應(yīng)器線圈內(nèi)部充保護(hù)性氣體(氮?dú)?以防紫銅管加熱氧化,海山電爐小編給大家介紹一下紫銅管退火中頻加熱爐裝置的設(shè)計(jì)思路極其基本參數(shù)。

1、根據(jù)中頻加熱的產(chǎn)量、產(chǎn)品規(guī)格和加熱溫度，中頻電源設(shè)計(jì)為750KW/8KHz，由于頻率比較高，在中頻電源設(shè)計(jì)中要采取一些特殊措施，比如可控硅的選擇上要用KA管，會采取可控硅串管或者并管等等。

2、在紫銅管退火中頻加熱爐裝置采取水冷卻方式，水冷設(shè)備需采用HSBL型閉式冷卻塔。

3、中頻加熱爐生產(chǎn)線傳輸滾道采用變頻調(diào)速，加上PLC可實(shí)現(xiàn)溫度、速度、功率等的閉環(huán)控制，可根據(jù)不同工件參數(shù)自動調(diào)整生產(chǎn)速度。

4、紫銅管退火中頻加熱爐裝置參數(shù):

   銅管尺寸:   Φ9.52×0.37mm; Φ12.7×0.43 mm

   銅管提升溫度:700℃

   輥道速度：＞200 m/min

5、紫銅管退火中頻加熱爐裝置配置及運(yùn)行方式

  整套設(shè)備所需電源750KW/8KHZ配置二臺感應(yīng)器線圈加熱，兩臺感應(yīng)器線圈對銅管進(jìn)行加熱，每臺感應(yīng)器線圈對銅管進(jìn)行一次快速提溫后，經(jīng)過短時(shí)間的保溫過程，進(jìn)入下一個(gè)感應(yīng)器線圈加熱，為防止進(jìn)入下一臺感應(yīng)爐時(shí)銅管低頭而無法對準(zhǔn)，中間設(shè)有機(jī)械滾輪裝置定位；為了防止銅管加熱過程的氧化，將兩臺感應(yīng)器線圈及導(dǎo)位部分裝入一臺密封的外殼之中，其中通入惰性氣體；每臺中頻爐感應(yīng)器的長度為400MM，機(jī)械滾輪裝置與爐體之間的距離為單邊20MM，感應(yīng)器部分合計(jì)長度為800MM，考慮外殼占用部分空間，該加熱部分總長度需1200MM。                     將兩臺感應(yīng)器和一套機(jī)械滾輪裝置底座均固定在同一個(gè)爐體底座上，中頻加熱爐爐體的外殼為硬質(zhì)鋁合金，可同時(shí)起到保護(hù)氣體密閉和磁屏蔽作用，使機(jī)架、滾輪等不被漏磁感應(yīng)加熱；爐體外殼設(shè)計(jì)為可拆卸式，對于中頻加熱爐爐體的檢修、機(jī)械滾輪裝置的更換均提供了方便。