蘇州歐澤機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于研發(fā)、生產(chǎn)金屬材料表面柔性研磨處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家。 歐澤機械不僅擁有優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝.技術(shù)，配備一支高能力的技術(shù)團(tuán)隊和一批技術(shù)精湛的技術(shù)工程人員。

歐澤機械在多年研制金屬板材拉絲、研磨、去毛刺設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)出不同規(guī)格型號的柔性研磨設(shè)備、我公司生產(chǎn)制造的設(shè)備有以下系列：全自動去毛刺機、全自動沙塊式去毛刺機、齒輪去毛刺機、鈑金件去毛刺機、精沖件去毛刺機、全自動去熔渣機、全自動去氧化皮機、全自動鈑金沖壓件倒角機、全自動板材表面拉絲機、全自動金屬板材研磨機、砂帶式拉絲機、砂帶式研磨機、研磨輪拉絲機、研磨輪拋光機、鋁型材拋光機、水磨拉絲機、水磨研磨機。公司現(xiàn)有機械、電氣、軟件、材料等各類研發(fā)人員數(shù)百人，全力于柔性研磨的技術(shù)研究，對于研磨材料、研磨技術(shù)、自動化設(shè)備等都有獨到的研究和開發(fā)，公司先后獲得多項發(fā)明專利實用新型專利，同時為國內(nèi)多家廠商量身定制研磨去毛刺拋光生產(chǎn)線，并獲得客戶良好反饋。

拉絲機怎么操作？

拉絲機也被叫做拉絲研磨機、是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。
拉絲機可分為金屬拉絲機（用于生產(chǎn)預(yù)制金屬部件如標(biāo)準(zhǔn)件），塑料拉絲機（用于塑料制品業(yè)的聚酯，尼龍，聚乙烯，聚丙烯，聚酯切片的原料為生產(chǎn)用于深加工專用設(shè)備的中空，實心花園線或扁線），竹絲拉絲機（用于木制品行業(yè)生產(chǎn)的筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，加工專用設(shè)備）等。
拉絲機安全操作規(guī)程
一、上崗要求:
⑴，操作人員必須持有拉絲機操作資質(zhì)，嚴(yán)禁在無人駕駛的機器上進(jìn)行操作。
⑵操作人員必須在的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工操作，嚴(yán)禁非本地人員進(jìn)行機器操作或串口操作。
⑶，操作員必須熟悉設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)。
⑷，操作人員必須忠于職責(zé)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，精通設(shè)備運行，維護(hù)保養(yǎng)。
⑸，運營商必須繼續(xù)總結(jié)學(xué)習(xí)，力求提高自身素質(zhì)。
二、安全操作:
⑴操作者必須戴手套，防止工件灼傷手指，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
⑵啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的供氣情況（5kg / cm2），供氣管路是否泄漏，排空空氣過濾器中的水。
⑶正確安裝拉絲帶（拉絲帶內(nèi)箭頭方向和滾筒應(yīng)朝向箭頭方向）。仔細(xì)檢查上下軸承座和提升螺絲的潤滑性好，確定前面的材料無人可以啟動。
⑷設(shè)備啟動后應(yīng)立即檢查皮帶擺動是否在所需范圍內(nèi)，有無異�，F(xiàn)象，否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)閉。
⑸嚴(yán)禁拉絲機和除塵器同時啟動，嚴(yán)格禁止操作人員離開作業(yè)。
⑹工件不直接傳送到傳送帶上，不用傳送帶，嚴(yán)格禁止木質(zhì)托盤直接拉制工件，以免損壞傳送帶和工件飛出傷口。
⑺兩個操作，后面的設(shè)備操作人員不在拉絲機出口，使工件在飛走的情況下。
⑻拉絲機壓力調(diào)節(jié)應(yīng)適中，一般情況下壓力表應(yīng)在35?75之間，嚴(yán)禁紅線，以免發(fā)生設(shè)備或人身事故。
⑼設(shè)備在正常運行狀態(tài)下嚴(yán)格調(diào)整空氣壓力，以免磨損造成設(shè)備損失，人身事故。
⑽設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機，停電，以免發(fā)生故障擴張。
⑾設(shè)備在維護(hù)總功率時應(yīng)關(guān)閉，嚴(yán)禁運行標(biāo)志，避免事故發(fā)生。
⑿下車工作或設(shè)備應(yīng)當(dāng)在總功率和壓縮空氣關(guān)閉時確保設(shè)備的安全。
三、操作要求:
⑴加工作業(yè)要仔細(xì)閱讀圖紙和技術(shù)資料，以避免批量報廢或浪費。
⑵加工作業(yè)應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求繪制方向，圖紙表面，正確選擇拉絲帶精心確定。
⑶，整個加工過程中應(yīng)戴手套操作，注意工件表面的保護(hù)，防止劃傷，撞擊工件表面造成浪費。
⑷嚴(yán)格禁止工件直接清洗工件。
⑸，成品應(yīng)輕輕放置，分層保護(hù)包裝，以免損壞工件表面。
⑹及時清洗回收廢物箱，確保風(fēng)機正常工作。