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電子看板系統(tǒng)的技術、作用和特點
電子看板系統(tǒng)的技術、作用和特點 價格:100000  元(人民幣) 產地:杭州
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杭州匠興科技有限公司  
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聯(lián)系人:王春 (先生) 手機:17746833083
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詳細介紹

企業(yè)的生產過程中,主生產計劃一旦確定,就會向各個生產車間下達生產指令,然后每一個生產車間又向前面的各道工序下達生產指令,最后再向倉庫管理部門、采購部門下達相應的指令。這些生產指令的傳遞都是通過看板來完成的,而隨著信息技術的飛速發(fā)展,手工看板的應用方式逐漸被電腦所取代。為了增強RS10生產管理系統(tǒng)的綜合管理功能,提高用戶生產車間的可視化管理水平,我們設計并開發(fā) 電子看板系統(tǒng) (www.hzjux.com),使企業(yè)生產系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)全面展開,電子看板正如連接各道工序的神經,在生產中發(fā)揮著尤為重要的作用。

電子看板系統(tǒng)

電子看板的由來和目的

“電子看板管理”是從精益生產中引申出來的一種管理工具。大家知道精益生產的概念:精益生產的“精”是指少而精,不投入多余的生產要素,只是在適當?shù)臅r間生產必要數(shù)量的市場急需產品(或下道工序急需的產品);益,即所有經營活動都要有益有效,具有經濟效益。精益生產就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。

看板和可視化管理是重要的手段,它把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀況眾人皆知,從而提高管理的效率和透明度?窗宓哪康脑谟冢

(1)傳遞情報,統(tǒng)一認識。
(2)幫助管理,杜漸防漏。
(3)強勢宣導,形成改善意識。
(4)褒優(yōu)貶劣,營造競爭的氛圍。
(5)加強客戶印象,樹立良好的企業(yè)形象。

車間電子看板系統(tǒng)是精益生產管理體系中的一個重要組成部分,是加強工廠車間生產過程的管理,相關信息做到目視化,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產組織效率的一種手段。通過數(shù)字化管理,使生產、品質、物料、異常等狀況完全處于可控狀態(tài),為相關人員提供及時化信息,提高Q 、C 、D方面的競爭力,最終促使企業(yè)達到JIT生產的目標。

電子看板系統(tǒng)的關鍵技術

所謂電子看板,是采用可視化技術,能實現(xiàn)電子看板的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板,并可以通過看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產品的庫存量。電子看板將精益生產管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來,利用圖形技術實現(xiàn)“可視的”看板流轉過程。

1)電子看板子系統(tǒng)的結構組成。
電子看板系統(tǒng)的功能結構由基礎數(shù)據(jù)設置、看板計算和生成、生產看板排程和看板狀態(tài)圖等主要模塊組成,并且與ERP系統(tǒng)中的MRP-Ⅱ投產順序計劃模塊相連接獲取數(shù)據(jù)。

2)電子看板的排程。
電子看板的排程,主要是以圖形展示生產單元的生產看板排隊順序和日程安排等情況,并能實現(xiàn)人機交互,方便管理人員根據(jù)生產現(xiàn)場的實際情況手動進行排程。例如,圖4中所示某生產單元WD02工作日的生產看板排程圖,該單元輪番生產2個看板環(huán)路的產品,上午安排了訂單S001的4個看板的生產(其中已完成3個看板,1個看板在制),下午安排了訂單S002的4個看板的生產。
當需要調整看板排程時,管理人員可以通過拖動圖標方便地改變看板的順序;也可以通過點擊下方的圖例按鈕,改變當前位置處的看板狀態(tài)。

3)電子看板的發(fā)行與狀態(tài)管理。
生產看板以電子看板的形式發(fā)布、傳達到各工序,并且根據(jù)看板的執(zhí)行情況,及時變更電子看板系統(tǒng)中的看板狀態(tài)。
可視化系統(tǒng)中的看板狀態(tài)分為3種,分別是空、在制和滿。其中“空”表示新需求的產生,“在制”表示生產單元已啟動生產,“滿”表示看板生產已完成,相當于傳統(tǒng)看板已“掛”在了產品上。
看板狀態(tài)的改變,是由生產現(xiàn)場的條形碼掃描裝置來觸發(fā)。當制程開始,掃描條形碼,數(shù)據(jù)反饋到排程模塊,看板狀態(tài)變?yōu)椤霸谥啤保恢瞥探Y束,再次掃描,看板狀態(tài)變成了“滿”;產品被取走,掃描條碼,看板1次循環(huán)結束,完成品數(shù)量相應增加。

電子看板系統(tǒng)的環(huán)境條件

電子看板系統(tǒng)不僅適用于重復性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產,而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產。以電子產品為例,其適用的環(huán)境條件如下。

1)產品系列化程度較高。例如某企業(yè)生產電話機、交換機、HuB和電腦終端等多種系列的通信類產品。
2)同一系列的電子產品,其工藝路線大同小異。不同系列的電子產品,其工藝的主要差異體現(xiàn)在性能測試和整機的組裝工序,電路板的裝配(PWBA,Printed Wire Board Assembly)工序差異不太大。
3)為縮短生產周期、保持生產的流暢性,生產系統(tǒng)主要采用制造單元的組織形式。對于結構形式差異較大的產品,設置專用的單元進行生產。
4)以產品為導向的制造單元增多,會使設備的重復投入也增多。可以通過關鍵設備的快速移動和接入,來實現(xiàn)同一臺設備在不同單元中的使用。
5)通過增加正式訂單前的“預訂”環(huán)節(jié)加強需求管理,以應對波動較大的需求。對于極不規(guī)則的“插隊”訂單,可采用分批交貨的方式,先視物料庫存和采購情況生產“應急批量”,而后再有計劃地分批交貨,否則實施需求拉動式生產就存在潛在的困難。

電子看板系統(tǒng)的特點

與傳統(tǒng)看板方式相比較,電子看板系統(tǒng)具有以下特點。

1)能適應產品品種頻繁更替的訂單生產環(huán)境。
電子看板系統(tǒng)借助信息系統(tǒng),能根據(jù)訂單要求快速定義新的看板環(huán)路,計算出看板數(shù)量,發(fā)布電子看板,徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象。

2)能實現(xiàn)小批量的拉動式輪番生產。
電子看板系統(tǒng)可通過排程,“提前”安排和下達物料的需求指令,實現(xiàn)批次交替時物料的連續(xù)供應,避免了在制品和物料的過度堆積;同時又可以通過看板的功能,根據(jù)需求調整生產的節(jié)奏,例如后工序出現(xiàn)異常,沒有及時“取走”制品時,本工序看板始終為“滿”,系統(tǒng)將不會下達新看板,生產暫停。

3)與信息系統(tǒng)相結合,具備模擬和預測功能,提高了計劃能力。
電子看板與信息系統(tǒng)緊密結合,采用電子看板發(fā)布、條碼掃描反饋,數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關聯(lián),通過信息系統(tǒng)中的模型,能進行預測、計劃、模擬、統(tǒng)計和全面的分析。

4)看板流程和狀態(tài)的透明化、直觀化。
電子看板系統(tǒng)采用圖形技術,可以全面、實時地顯示各工序看板的實際狀態(tài);當現(xiàn)場發(fā)生變化時,可以通過良好的人機交互界面,調整看板排程,提高應對的有效性。

電子看板系統(tǒng)的作用

“崗位看板可視化”是利用形象的、直觀的、有利于視覺感知的信息來組織現(xiàn)場活動,從而提高生產效率的一種管理手段。它根據(jù)人的行為方式而設計,具有人性化的特點。同時,它簡單有效,對生產作業(yè)有直接的幫助,其作用體現(xiàn)在以下幾個方面。

形象直觀,有利于提高效率
崗位看板可視化使得部門之間、員工之間不必語言溝通,通過觀察就可以了解運行流程和狀況。而且由于看板可視化管理直觀而簡單,信息的傳遞速度大大加快,從而提高了生產效率。

透明度高,便于配合和監(jiān)督
崗位看板可視化要求生產管理的公開化。在各個生產環(huán)節(jié)上,什么人干、干什么、怎么干、干多長時間等問題都被明確。這樣一來,各個崗位的員工首先可以做好本職工作,其次可以默契配合、相互監(jiān)督,促進生產效率的提高。例如,不同工種的員工穿戴不同的工作服、職位牌,就可以將串崗聊天的人暴露出來,促使其自我約束,養(yǎng)成良好的工作習慣。

降低成本,縮短生磁周期
實施看板可視化管理后,生產現(xiàn)場一目了然,信息傳遞簡單有效。這樣就可以削減管理層次,壓縮管理人員編制,節(jié)省管理費用。此外,看板可視化實現(xiàn)了原材料、在制品存量的合理管理,使得生產節(jié)拍的控制更加便利,減少了在制品資金的占用。可視化使得信息交流清晰、迅速,問題的發(fā)現(xiàn)和處理都更加及時,生產周期也大大縮短。

4、結論

通過上述分析,可以得出以下結論。

1)電子看板系統(tǒng)通過電子看板、信息系統(tǒng)、條形碼掃描裝置的支持,可以實現(xiàn)看板的快速變換、傳遞、狀態(tài)的跟蹤和物料的及時供應,改變了傳統(tǒng)看板難以應對多品種小批量生產的弊。

2)電子看板系統(tǒng)采用圖形技術實現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化,使得看板流轉過程透明化、直觀化,實現(xiàn)了對全局看板信息的掌控;

3)電子看板系統(tǒng)將看板管理技術與ERP信息系統(tǒng)相融合,實現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化,因而能實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析、預測、模擬等,克服了紙質看板無法與信息系統(tǒng)相結合的一大缺點。

4)電子看板管理是企業(yè)實現(xiàn)生產智能化、即時化、可視化的重要手段,也是MES系統(tǒng)的重要組成部分。在很多的企業(yè)中,雖然安裝了視頻監(jiān)控,做到了對生產現(xiàn)場實時的監(jiān)控,但這也只是停留在對生產的表面監(jiān)控,而對于真正的“可視化”生產、品質、設備的運轉狀況,卻是心有余而力不足。因此,MES的電子看板整體解決方案,將原本不可見的內容可視化。有助于生產管理人員在第一時間內發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。


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