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大型鑄鋼件節(jié)點(diǎn)熱處理的三個工藝

鋼結(jié)構(gòu)制造過程中，部分節(jié)點(diǎn)部位相貫較多，焊接不方便并且應(yīng)力大或焊接的時候得不到相應(yīng)的形狀，因此節(jié)點(diǎn)在大型鑄鋼件的使用中是不可或缺的。大型鑄鋼件的節(jié)點(diǎn)也是大型鑄鋼件的一部分，如果節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量不合格或者出現(xiàn)缺陷的話，鑄鋼件的使用效果也是沒有辦法發(fā)揮到的，并且產(chǎn)品的性質(zhì)和質(zhì)量也是無法達(dá)到很好的保證。

一般來說，大型鑄鋼件節(jié)點(diǎn)的熱處理工藝主要分為三個階段：加熱、保溫和冷卻。熱處理的溫度和時間的選擇上市大型鑄鋼件節(jié)點(diǎn)鑄造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，熱處理的溫度時間圖表示監(jiān)控?zé)崽幚砗侠硇缘闹匾Y料。熱處理按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（鑄鋼件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程）KK/J-01-25-2002的規(guī)定執(zhí)行。大型鑄鋼件節(jié)點(diǎn)的熱處理方法包括：退火、正火、正火加回火。三種不同德方法所得機(jī)械性能不同：通常對于形狀不太復(fù)雜，壁厚又不太厚的大型鑄鋼件節(jié)點(diǎn)采用正火即可。對于形狀復(fù)雜，又容易變形和開裂的大型鑄鋼件節(jié)點(diǎn)，則采用退火比較好。正火加回火適用于比較厚的碳鋼鑄件以及低合金鑄鋼件�；鼗鸬哪康脑谟谙笮丸T鋼件節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力，避免大型鑄鋼件節(jié)點(diǎn)變形和開裂。

建筑專用鑄鋼節(jié)點(diǎn)-盈豐鑄鋼生產(chǎn)

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，原始的建筑結(jié)構(gòu)形式也不再時興。隨勢而起的為鋼結(jié)構(gòu)、管桁框架結(jié)構(gòu)，在這樣的建筑形式中，有一種必不可少的因素——鑄鋼節(jié)點(diǎn)。整個的結(jié)構(gòu)建筑，都需要靠節(jié)點(diǎn)的連接支撐。這就突出了鑄鋼節(jié)點(diǎn)的重要性，無形中也表明了節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量要求。

鑄鋼節(jié)點(diǎn)即鋼結(jié)構(gòu)制造過程中，部分節(jié)點(diǎn)部位相慣較多，焊接不方便并且應(yīng)力大，或者無法通過焊接得到需要的形狀，因此采用鑄鋼形式做出，可以做任意形狀，焊接方便。鑄鋼節(jié)點(diǎn)因其具有良好的加工性能、復(fù)雜多樣的建筑造型等性能,目標(biāo)在一些大跨度空間管桁架鑄鋼中開始逐步推廣使用,特別是在處理復(fù)雜的交匯節(jié)點(diǎn)上,鑄鋼節(jié)點(diǎn)有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢,然而,由于鑄鋼一般碳當(dāng)量較高,雜質(zhì)尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態(tài)組織晶粒粗大,導(dǎo)致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應(yīng)力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。

吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)廠家，公司擁有二十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為國內(nèi)諸多大型工程提供了優(yōu)質(zhì)的鑄鋼節(jié)點(diǎn)：如體育場、深圳金融平安大廈等。公司自成立以來，不斷的開拓創(chuàng)新，引進(jìn)本行業(yè)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和儀器設(shè)備，公司培養(yǎng)了一支技術(shù)精良的鑄造專業(yè)團(tuán)隊(duì)，現(xiàn)有空間結(jié)構(gòu)及鑄鋼節(jié)點(diǎn)圖紙深化設(shè)計(jì)師，保障了節(jié)點(diǎn)從圖紙深化到噴砂涂裝等工序全部由本公司自主完成,可以更好的服務(wù)于客戶。