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在石墨烯發(fā)熱膜兩端電極通電的情況下，電熱膜中的碳分子在電阻中產(chǎn)生聲子、離子和電子，由產(chǎn)生的碳分子團(tuán)之間相互摩擦、碰撞(也稱布朗運(yùn)動(dòng))而產(chǎn)生熱能，熱能又通過控制波長在5—14微米的遠(yuǎn)紅外線以平面方式均勻地輻射出來，有效電熱能總轉(zhuǎn)換率達(dá)99%以上，同時(shí)加上特殊的石墨烯材料的超導(dǎo)性，保證發(fā)熱性能穩(wěn)定。

石墨烯是一種二維晶體，人們常見的石墨是由一層層以蜂窩狀有序排列的平面碳原子堆疊而形成的，石墨的層間作用力較弱，很容易互相剝離，形成薄薄的石墨片。當(dāng)把石墨片剝成單層之后，這種只有一個(gè)碳原子厚度的單層就是石墨烯。石墨烯的發(fā)現(xiàn)是人們在防腐蝕方面有效的方法。常用的聚合物涂層很容易被刮傷，降低了保護(hù)性能；而石墨烯來做保護(hù)膜，顯著延緩了金屬的腐蝕速度，更加堅(jiān)固抗損傷。石墨烯不僅是電子產(chǎn)業(yè)的新星，應(yīng)用于傳統(tǒng)工業(yè)的前途也不可限量。其應(yīng)用方向：海洋防腐、金屬防腐、重防腐等領(lǐng)域。石墨烯具有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能。然而利用石墨烯其研制生產(chǎn)的柔性石墨烯散熱薄膜能幫助現(xiàn)有筆記本電腦、LED顯示屏等，石墨烯能有助于大大提升散熱性能。

ZKE石墨烯發(fā)熱膜分散機(jī)是在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

石墨烯發(fā)熱膜以高質(zhì)量石墨烯和水性無毒樹脂為主要原料，加入了特定的助劑、穩(wěn)定劑、填料，經(jīng)特定的工藝制作而成，產(chǎn)品安全無毒，避免了VOC的排放問題，僅需要添加少量的石墨烯和炭黑就可以在微弱電壓條件下達(dá)到良好的穩(wěn)定發(fā)熱效果�？蓮V泛應(yīng)用于室內(nèi)取暖、可穿戴設(shè)備、大棚草坪取暖及飛行器除冰、化工管道除冰等領(lǐng)域

石墨烯發(fā)熱膜分散相在外力（重力或離心力）作用下，在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)的靜態(tài)條件下，可用Stokes 定律來描述，即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定：

式中
ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差，g 為重力加速度，d 為分散相顆粒直徑，μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大，顆粒下沉，速度 V 為正值，反之，顆粒上浮，速度為負(fù)值。沉降速度大，漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定，就必須降低沉降速度，對于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑 d。因?yàn)橹挥挟?dāng)粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時(shí)，顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。

通過以上的分析我們可以看出，要提高懸浮液的穩(wěn)定性，分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出，根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn)，隨著顆粒粒度的減小，雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩�，但是由于顆粒之間的間距減小，顆粒之間的結(jié)合力（范德華力等）起到了重要決定性作用。另外，當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí)，此時(shí)，顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)就不能忽略了，所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)，而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑，這些情況都會導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚，對體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中，顆粒粒徑并非越細(xì)越好，要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn)，減小分散相顆粒的粒度，使其分布于一個(gè)較窄的尺寸范圍，并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡，從而保證漿料體系的穩(wěn)定。
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
ZKE 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)


1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

2、設(shè)備特點(diǎn)

1. KES設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比：

高效、節(jié)能
傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過程，KES設(shè)備1小時(shí)左右完成，超細(xì)分散效果顯著，能耗極大降低；
高速、高品質(zhì)
傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘2800轉(zhuǎn)以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，超細(xì)分散能力極為有限；KES設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000～14000轉(zhuǎn)之間，超高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。

2. KES設(shè)備與同類設(shè)備相比：

多層多向剪切分散
同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象；
KES設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更為徹底。

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
  電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
  電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
  電機(jī)選配件：PTC 熱保護(hù)、降噪型
  均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti
  均質(zhì)機(jī)選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
  均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
  進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
  乳化機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
  分散均質(zhì)機(jī)高剪切分散均質(zhì)機(jī)，實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)
  應(yīng)用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥（除草劑、殺蟲劑）。

ZKE乳化機(jī)設(shè)備型號表

KES2000系列設(shè)備型號表

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