GH4037(GH37)高溫合金 GH4037軍工標(biāo)可定制 圓棒 板材 無(wú)縫管 |
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GH4037(GH37)合金是奧氏體型時(shí)效強(qiáng)化的鎳基合金,添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化,并加入較多的鎢、鉬進(jìn)行固溶強(qiáng)化,還添加微量的硼強(qiáng)化晶界。該合金在850℃以下使用,具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性,廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片,在800-850℃以下長(zhǎng)期使用。 合金特性●易加工性 ●在850℃時(shí)具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性 ●在850℃時(shí)具有高抗氧化性,長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定 ●適宜于800~850℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片 ●良好的焊接性能 應(yīng)用領(lǐng)域由于在850℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能,可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合。 ●航空發(fā)動(dòng)機(jī) ●燃燒室 ●加力燃燒室零部件 ●酸性環(huán)境 ●渦輪工作葉片 標(biāo)準(zhǔn)2.1、相近牌號(hào) Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯) 2.2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14992-2005《高溫合號(hào)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T14993-1994《轉(zhuǎn)動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材》 GB/T14994-1994《高溫合金冷拉棒材》 GB/T14995-1994《高溫合金熱軋板》 GB/T14996-1994《高溫合金冷軋薄板》 GB/T14996-1994《高溫合金冷軋薄板》 GB/T14997-1994《高溫合金鍛制圓餅》 GB/T14998-1994《高溫合金坯件毛坯》 化學(xué)成份
物理性能3.1、GH4037(GH37)密度 ρ=8.4g/cm3 3.2、GH4037(GH37)熔化溫度范圍 1278~1346℃ 加工和熱處理4.1、金相組織結(jié)構(gòu) 該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相,晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物,晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。 4.2、工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛1100℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、葉片熱處理時(shí),需緩慢加熱,采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度,控溫要嚴(yán)格。為使葉片性能穩(wěn)定,應(yīng)特別注意二次固溶時(shí)的冷卻速度不能過(guò)快。 4、葉片機(jī)械加工之后,必要時(shí)為了消除表面層中的殘余應(yīng)力,最重成品零件應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力回火,其規(guī)范為:氬氣中于950℃加熱2h,在加熱箱內(nèi)冷卻至700℃,然后空冷。隨后再經(jīng)800℃,時(shí)效8h,空冷。經(jīng)此規(guī)范處理后,不僅可消除葉片表面殘余應(yīng)力,還可改善缺口性。 |
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