黃石市樁基加固水泥砂漿泵 ZJ-400快速制漿機(jī) ZJ-400高速制漿機(jī)——河南磐石重工
概述
BW70/8臥式雙缸砂漿泵(以下簡(jiǎn)稱砂漿泵)是我公司根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需要而的種產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于隧道、地鐵、道路、橋梁、水壩、礦山建設(shè)和高層建筑的地下防水工程，地基加固，巷道密封，塌方及邊坡錨桿支護(hù)等各類注漿施工工程，該系列產(chǎn)品具有技術(shù)，操作簡(jiǎn)單、功能完善，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
泵的使用與維護(hù)
4.1 泵的安裝:
砂漿泵須安裝在混凝土或堅(jiān)固的本質(zhì)基礎(chǔ)上，不應(yīng)傾斜，并用地腳螺栓固定，防止泵在工作時(shí)振動(dòng)。
4.2 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
砂漿泵在使用及長(zhǎng)期擱置或重新安裝后，在開(kāi)動(dòng)前定要進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:
4.2.1 檢查各部潤(rùn)滑油是否充足。
4.2.2 檢查濾水器吸水管道是否暢通，不得被臟物堵塞，軟管接頭處應(yīng)用喉箍卡緊，保證密封不漏氣，檢查濾水器浸入漿池的位置，般應(yīng)在砂漿液面0.3-0.5米以下，濾水器距漿池底位置不小于0.5米
4.2.3 檢查各運(yùn)動(dòng)部件及零件有無(wú)松動(dòng)或卡阻現(xiàn)象，
4.2.4 檢查皮帶及電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)是否靈活可靠，有無(wú)打滑、掉帶現(xiàn)象。。
4.2.5 檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)，是是M14×1.5×30活塞壓緊螺栓，十字頭與拉桿的聯(lián)接等是否擰緊。
4.2.6 檢查泵的吸水高度，在海拔1000米以內(nèi)的地區(qū)，泵的大吸水高度應(yīng)不超過(guò)2.5米，在海拔1000米以上的地區(qū)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卮髿鈮航档统潭、減少泵的吸入高度。
4.2.7 檢查壓力表是否完好，表盤及指針有無(wú)異常，示值是否準(zhǔn)確。
4.2.8 檢查各部分電路是否連接正確無(wú)誤，有無(wú)松動(dòng)、漏接、錯(cuò)接等現(xiàn)象，所布線路是否附合用電相關(guān)規(guī)程。所用電器是否進(jìn)行了可靠的接地保護(hù)。
4.3 泵的啟動(dòng)
4.3.1 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確保電動(dòng)機(jī)按防護(hù)罩所指示的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)；
4.3.2 開(kāi)始施工作業(yè)以前，將適量細(xì)白灰膏或清水通過(guò)吸管泵入輸送管路，以潤(rùn)滑管壁。
4.3.3 根據(jù)出漿量檢查漿泵的工作是否異常，正常即可接通漿池進(jìn)行正常作業(yè)。
示：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與帶輪防護(hù)罩箭頭所示方向致，否則影響設(shè)備使用壽命，并使泵體內(nèi)齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機(jī)件干磨而損壞。。！
4.4 停泵
4.4.1 首先卸除漿管壓力，然后使泵吸入清水，將泵頭及缸套內(nèi)部的余漿清洗開(kāi)凈，直至注出清水為至，然后再停泵；
4.4.2 停泵后，要對(duì)泵頭進(jìn)行的清洗，并漿泵內(nèi)積水排凈，方法為（詳見(jiàn)附錄圖2）：拆除進(jìn)將管焊接（16）、出漿管焊接（12）的緊固螺栓（8）及螺母（9）、平彈墊（10、11），取出上下2顆鋼球（13）、鋼球墊（14）、骨架膠墊（17），并用清水將泵體清洗干凈，待泵內(nèi)積水流凈后按相反順序重新裝好。
示：在寒冷季節(jié)較長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)，需用清水將泵頭及管路清洗干凈，然后將泵頭、軟管中及其它管路中的水放盡，以免凍裂殼體，泵頭結(jié)冰，開(kāi)機(jī)后會(huì)直接損壞泵體。！
4.4.3 長(zhǎng)期停泵時(shí)將泵中的水和油全部放出，清理各部件上的砂漿，并將曲軸軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、拉桿、缸套、泵頭內(nèi)鋼球等部件涂上潤(rùn)滑脂。
4.5 泵在使用中的注意事項(xiàng):
4.5.1 泵的工作介質(zhì)應(yīng)無(wú)雜質(zhì)，無(wú)腐蝕性，含砂量不宜過(guò)大。
4.5.2 進(jìn)行注漿作業(yè)，工作壓力不得超過(guò)額定壓力的80，在高壓力工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，嚴(yán)禁快檔高壓注漿，否則容易造成機(jī)件損壞，或人身傷害。由此造成的損失本公司不予承擔(dān)。
示：嚴(yán)禁高壓憋泵，每班使用完清理泵頭，并派人操作設(shè)備，注漿作業(yè)中注意壓力表變化，如果持續(xù)高壓，應(yīng)立即停泵、排壓、卸荷，查明原因并排除，否則會(huì)造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機(jī)件的損壞，延誤工期。！
4.5.3 每班使用完工后應(yīng)根據(jù)砂漿沉淀時(shí)間合理安排洗泵，及時(shí)泵頭及缸體內(nèi)的多余殘?jiān)，清洗方法為將吸漿管接到清水池中，開(kāi)機(jī)，打開(kāi)清洗閥直至注出清水為至。
示：每次注漿完畢，應(yīng)立即清洗泵頭內(nèi)殘存漿液，直到注出清水為至，否則長(zhǎng)時(shí)間停滯會(huì)造成漿液凝固、鋼球卡堵、泵頭不吸漿、漿量少、排漿困難、注漿壓力高等故障。！
4.5.4 注意儲(chǔ)漿池內(nèi)液面位置升降情況，液面太低要即時(shí)補(bǔ)充沖漿液；
示：設(shè)備運(yùn)行時(shí)接通漿液，嚴(yán)禁泵頭、活塞的干磨而影響使用壽命，并注意設(shè)備的日常保養(yǎng)！！
4.6 泵的維護(hù)保養(yǎng):
4.6.1 定期檢查各密封部位的密封情況。
示：如發(fā)現(xiàn)漏油、漏漿情況要立即修理或換密封件，以免造成大的不的損失。！。
4.6.2 定期檢查各運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況，經(jīng)常保持各潤(rùn)滑部位有足夠的潤(rùn)滑油，換油時(shí)應(yīng)選用規(guī)定牌號(hào)的全新潤(rùn)滑油。
4.6.3 經(jīng)常檢查各緊固件是否松動(dòng)。
4.6.4 注意泵在工作時(shí)的異常響聲，如發(fā)生異常響聲應(yīng)停泵檢查排除。
4.6.5 缸套與活塞要始終保持密封，松緊適度，不得過(guò)緊，過(guò)緊會(huì)增大缸套的磨擦力，使缸套溫度過(guò)高，降低活塞使用壽命，但不能太松，否則活塞會(huì)漏漿，或換同型號(hào)的新活塞。
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