| MES系統(tǒng)實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本手段 |
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杭州匠興科技有限公司
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隨著經(jīng)濟全球化的趨勢日益增加，作為在我國國民經(jīng)濟中占據(jù)主導(dǎo)地位的制造業(yè)，尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)，要想迅速地響應(yīng)市場瞬息萬變的需求，同時要盡可能地降低生產(chǎn)成本，并快速地占領(lǐng)國內(nèi)外市場的主導(dǎo)地位，進行信息化改造無疑是最佳的選擇。 那么如何進行信息化改造，成為當(dāng)下企業(yè)應(yīng)該著手解決的問題。生產(chǎn)管理領(lǐng)域問題是目前制造業(yè)管理的瓶頸所在。為什么生產(chǎn)管理會遇到瓶頸？究其原因，是由于管理復(fù)雜性和人才匱乏所致。 企業(yè)經(jīng)營的核心是“產(chǎn)品制造”，這是由國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)的特點決定的。企業(yè)若想實現(xiàn)外部供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)與優(yōu)化，縮短生產(chǎn)制造周期和采購提前期，降低庫存資金占用，確保準(zhǔn)時交貨，快速響應(yīng)客戶的需求，只有利用先進的內(nèi)部生產(chǎn)計劃及控制技術(shù)。因此，制造管理的水平對企業(yè)的生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品交貨期具有重要的作用。制造管理事關(guān)企業(yè)競爭力的高低，只有制造管理水平的領(lǐng)先，才能保證裝備制造產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先。 當(dāng)前國內(nèi)的制造業(yè)企業(yè)仍處于粗放型管理狀態(tài)，主要表現(xiàn)為： 1、材料消耗、能源消耗高。 2、人均勞動生產(chǎn)率和設(shè)備生產(chǎn)率低。 3、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，交貨期無法保證。 制造管理水平的高低受制于許多因素，它是企業(yè)管理水平的全面體現(xiàn)。要想實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的全面管理改進，必須解決生產(chǎn)管理這個瓶頸環(huán)節(jié)。要大力發(fā)展以生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES系統(tǒng) www.hzjux.com）為代表的先進制造管理技術(shù)。  MES系統(tǒng)是自動化生產(chǎn)線必備的生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)之一，此系統(tǒng)能夠擺脫繁重的人工抄寫錄入工作，減少人為差錯，提高生產(chǎn)線的工作效率，并為產(chǎn)品及生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)統(tǒng)計提供準(zhǔn)確而詳細的資料，是制造企業(yè)提高車間工作效率，優(yōu)化工藝流程，加強質(zhì)量檢測和售后維修與服務(wù)的最好工具。 制造企業(yè)通過實施MES系統(tǒng)，可以實現(xiàn)車間生產(chǎn)計劃和調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)過程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統(tǒng)計分析、人力資源和設(shè)備管理等功能，徹底幫助企業(yè)改善生產(chǎn)現(xiàn)場管理的暗箱操作。 1、MES系統(tǒng)可以有效的幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)制造模式，使得整個生產(chǎn)過程的管理和控制都得到進一步的強化，管理模式比傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式更加的精細。 2、MES系統(tǒng)可以加強每個不同的生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高企業(yè)員工的工作效率，生產(chǎn)成本也能相應(yīng)的降低。 3、使得企業(yè)各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)更加的及時準(zhǔn)確，讓企業(yè)的管理趨于標(biāo)準(zhǔn)化。 4、通過MES系統(tǒng)質(zhì)量管理，降低企業(yè)的不合格率，提高顧客額滿度。 …… 回顧制造業(yè)信息化的歷史，ERP、SCM、PDM等應(yīng)用系統(tǒng)陸續(xù)進入市場，這些軟件在很多方面為企業(yè)的管理提升發(fā)揮了重大作用，但是對企業(yè)的生產(chǎn)管理并沒有帶來明顯的幫助。生產(chǎn)管理的改進已經(jīng)成為當(dāng)前國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)提高經(jīng)營效率、降低運營成本、保證生產(chǎn)周期的迫切需求。 MES系統(tǒng) 是面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)，因此，它是企業(yè)實施敏捷制造戰(zhàn)略，實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。
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