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不銹鋼盲板直齒圓柱齒輪齒面的加工

(1) 盲板直齒圓柱齒輪的技術(shù)要求直齒圓柱齒輪的技術(shù)要求有以下幾個(gè)方面：

1)  齒形精度  該齒輪的齒形精度為7 GK,   模數(shù)為 2 ,   齒數(shù)為 29 ,   壓力角為 20° ,   齒形徑向圓跳動(dòng)為 0. 045 mm 、公法線(xiàn)長(zhǎng) 度為 21. 476 mm ( 跨 4 齒測(cè)攬）， 齒面的 表面粗糙度 為Ral. 6 ?.m。

2 )  尺寸精度 齒輪的外 形各主要部分的尺寸如下 ：的 2 h9 、拉 OH6 、12 mm 、15 mm、28 mm。

3 ) 齒還的位置精度  齒蚽左端面與孔的垂直度、齒還左端面與右端面的平行度以及齒還外圓表面對(duì)孔中心線(xiàn)的跳動(dòng)度。

4 ) 齒面的表面質(zhì)量 齒面的表面粗糙度要達(dá)到 Ra t. 6 ? m。

(2) 盲板直齒圓柱齒輪加工方法

1 )  齒還的加工方法兩個(gè)圓柱齒輪的齒還都可以外圓柱面為粗基準(zhǔn)，粗車(chē)右端面和外圓， 打孔， 怪孔， 掉頭車(chē)削左端面。以外圓柱面為精基準(zhǔn)， 精車(chē)內(nèi)孔和右端面。以?xún)?nèi)孔為精基準(zhǔn)精車(chē)左端面。在加工中應(yīng)在一次裝夾內(nèi)完成 孔和基準(zhǔn)端面的精加工， 以保證位置精度。

2 )  齒形的加工方法 圓柱齒 輪的精度為 7GK,  齒面的表面粗糙度為RaO. 8?m,  而滾齒和插齒加工只可直接加工精度為 119 -  IT8 的齒輪， 齒面的表面粗糙度只能達(dá)到 Ra t.  6?m,   所以選擇滾齒或插齒加工作為該 齒輪的粗加工 和半精加工。如果該齒輪為未猝硬的齒輪，在滾齒或插齒后，選擇剃齒的加工方法來(lái)完成齒面的精加工，實(shí)現(xiàn)齒輪的精度要求。如果該齒輪為埣硬的齒輪， 則應(yīng)選擇磨齒的方法作為齒面的精加工。齒輪齒面， 由千齒輪模數(shù)m   20  mm,  齒形精度等級(jí)為9 級(jí)， 齒面的表面粗糙度為Ra l. 6?m,  所以選擇銑齒加工就可滿(mǎn)足齒輪精度要求，并在臥式銑床上采用盤(pán)狀齒形銑刀加工。銑削時(shí)， 銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)， 工件隨工作臺(tái)作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。每銑完一個(gè)齒后， 工件縱向退回原處， 進(jìn)行分度后， 再銑下一個(gè)齒槽， 直至全部齒槽銑完為止。