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本公司有先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及多年經(jīng)驗(yàn)的工程師開(kāi)發(fā)，是東莞地區(qū)唯一一家及金屬材料和非金屬材料加工的企業(yè)，主要產(chǎn)品有：
1、設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種高純石墨模具，金屬連續(xù)鑄造用石墨模具，化工機(jī)械用密封圈，地質(zhì)鉆頭燒結(jié)模具、石墨發(fā)熱元件、鋁材用塞棒、底碗底座、澆注管、流槽護(hù)套、石墨環(huán)、滾筒、條板、石墨坩堝
 2、金剛石制品模具、鋸片模具、鉆頭模具、陶瓷滾筒模具、磨邊輪、各種異形模具，購(gòu)銷(xiāo)各種石墨粉及廢石墨材料。
 3、經(jīng)銷(xiāo)各種優(yōu)質(zhì)高純石墨（國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口）材料及特種石墨G4材料、電火花、連鑄料、方料、圓料、各種大小規(guī)格石墨電極材料。
 4、本廠(chǎng)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械化工、模具、石油、紡織、機(jī)電、金剛石燒結(jié)模具等各種石墨制品。
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石墨在工業(yè)上運(yùn)用極廣，幾乎每個(gè)行業(yè)都會(huì)用到。工業(yè)上多用的是人造石墨，也就是特種石墨。按其成型的方式可分為以下幾種。

1．等靜壓石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等靜壓。

2．模壓石墨

3．?dāng)D壓石墨，多為電極材料。

其中按石墨的顆粒度分，也可分為：細(xì)節(jié)構(gòu)石墨、中粗石墨（一般的顆粒度在0.8mm左右）、還有就是電極石墨（2-4mm）。

石墨提純：化學(xué)提純和物理提純兩種方法。

(1)化學(xué)提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì)，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質(zhì)溶解，然后洗滌掉，提高精礦品位�；瘜W(xué)提純可獲品位為99%的高碳石墨�；瘜W(xué)提純有多種方法，國(guó)內(nèi)應(yīng)用最廣的是氫氧化鈉高溫熔融法。

基本原理是在500℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿，即NaOH起反應(yīng)，生成水溶性反應(yīng)物，用水浸取反應(yīng)物，即可消除掉部分雜質(zhì)，另一部分雜質(zhì)，如鐵的氧化物，堿熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。

上述工藝流程中，NaOH濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產(chǎn)1 t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī)，熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、V型洗滌槽等�；厥章�85—90%，投資15—20萬(wàn)元。這種，工藝雖較先進(jìn)，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產(chǎn)率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環(huán)境等不足。

由上原因，成本較高。為解決或改善上述不足，河南省地礦廳巖礦測(cè)試中心研制了提純高碳石墨新工藝，以離心洗滌取代V型洗滌槽，將廢液處理后循環(huán)使用。采用這種新工藝，可降低材料成本50%左右，節(jié)水50%左右，產(chǎn)率提高10%左右，并減少了廢液對(duì)環(huán)境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率達(dá) 92.8%。

(2) 物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質(zhì)，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨