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常壓人孔生產(chǎn)過程：

人孔生產(chǎn)過 程是指從原 材料變 為成品的 勞動過程的 總和。它包括原材料的 采購 和保管， 生產(chǎn)準備工 作， 毛還制造 ， 零件機械加工 和熱處理， 產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、油封、包裝和發(fā)運等工作。

根據(jù)機械 產(chǎn)品復(fù)雜程度的不同 ， 其生產(chǎn) 過程可以由 一個車間或一個工廠完成 ， 也可以由多個車間或多個工廠聯(lián)合完成 。

需要說明的是 ，原 材料和成品是一個相對概念。一個工廠（或 車間 ） 的成品可以 是另一個工廠的原 材料或半成品 ， 或者是本廠內(nèi)另一個車間的原 材料或半成品。例如， 鑄造車間、鍛造車間的成品一 鑄件、鍛件 ， 就是機械加工 車間的原材料， 而機械加工車間的成品 ， 又是 裝配車間 的原材料。這種生 產(chǎn)上的分工， 可以使生產(chǎn)趨 千專業(yè) 化、標準化、通用化、系列化， 便千組織管 理， 利千保證質(zhì)量 、提高生產(chǎn)率 和降低成本。

人孔工藝過程：

生產(chǎn)過程中凡屬直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能和相對位置關(guān)   系的過程， 稱為工藝過程。工藝過程是生產(chǎn)過程中的 主體。當然， 將工藝過程從生產(chǎn)過 程中劃分出來 ，只 能有條件地劃分到一定程度 ， 如在機床上加 工一個零件后進行尺寸測量的工作， 雖然不直 接改變零件的形狀、尺寸、性能和相對位置關(guān) 系， 但與加工過程密切相關(guān)， 因此也應(yīng) 將其列在工藝 過程的范疇之內(nèi)。

工藝過程又可具 體分為鑄造 、鍛造 、沖壓 、焊接、機械加工 、特種加工、熱處理、表面處理和裝配等工藝過程。

結(jié)構(gòu)相同的機器或要求相同的零件， 可采用 不同的工藝過程完成， 但其中總有一種在某一具體條件下是較為合理的。在具體的生產(chǎn)條件下，以 最合理或較合理的工藝過程，用文字按規(guī)定的表格形式書寫成的工藝文件，稱為機械加工工藝規(guī)程，簡稱工藝   規(guī)程。

工藝規(guī)程是在總結(jié)實踐 經(jīng)驗的基礎(chǔ)上 ， 根據(jù)科學的 理論和必要 的工藝試驗制訂的， 用于規(guī)定產(chǎn)品或零部件的制造工藝過程和操作方法， 是組織生產(chǎn)和進行 技術(shù)準備 的根本依據(jù)。當然， 工藝規(guī)程也不是 一成不變的 ，隨 著科學技術(shù)的進步， 一定會有新的 更為合理的工藝規(guī)程代替舊的相對不合理的工藝規(guī)程。但工藝規(guī)程的修訂必須經(jīng)過充分的試驗論證，并須嚴格履行一定的審批手續(xù)。

常壓人孔的機械加工工藝 過程往往是 比較復(fù)雜的。為了便 千組織 和管理生產(chǎn)， 以保證人孔的加工質(zhì)量，生產(chǎn)中常針對人孔的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，采用不同的加工方法和裝     備， 將機械加工工藝 過程分為若干工序， 即毛還到零 件的轉(zhuǎn)變過 程是由一個或若干個工 序所組成的 ， 并按照一定的順序依次完成所有加工內(nèi) 容。