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特別適合于鋁及鋁合金預(yù)鍍化學(xué)鎳

減少污染后續(xù)酸性化學(xué)鍍或其他電鍍液

結(jié)合力優(yōu)良

對(duì)復(fù)雜工件的處理更顯其優(yōu)越性

也可用于其他基體的電鍍打底層

操作溫度低

使用方法

后續(xù)結(jié)合力好鋁材堿性化學(xué)鎳采用國(guó)際通用的A、B、C三種溶液，以A、B開(kāi)缸，根據(jù)鎳離子濃度進(jìn)行分析補(bǔ)加工作液的消耗組分，以A、C補(bǔ)加，極其方便：

2.鍍液組成及操作條件：

3．配制溶液：

開(kāi)缸時(shí)，在槽中加入所配溶液1/2的水。

加入加入7%的A和17%的B，機(jī)械攪拌均勻，配備過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。

加入純水至所需近似體積。

用調(diào)節(jié)pH值至9.2(大約用20毫升),補(bǔ)水至刻度線即可按工藝要求施鍍。

4.設(shè)備需求

項(xiàng)目               要求

槽體               PP、PVC或高密度PE

掛具               PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔最小是10mm

空氣攪拌           主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌

循環(huán)               每小時(shí)3-4個(gè)循環(huán)

添加系統(tǒng)           需要，加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE，可耐強(qiáng)堿

過(guò)濾系統(tǒng)           連續(xù)循環(huán)過(guò)濾，用10μm過(guò)濾棉芯或過(guò)濾袋

抽風(fēng)               需要

加熱系統(tǒng)           需要

5.鍍液的分析及補(bǔ)加

工作液的Ni²⁺標(biāo)準(zhǔn)濃度為6.0克/升，Ni²⁺濃度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的錐形瓶中，加入50ml去離子水，再加入10ml（28%），搖勻，加入0.2克紫脲酸銨指示劑，搖勻，用0.05M的EDTA標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定，終點(diǎn)為淺棕色變?yōu)闇\紫色。以EDTA用量為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算
補(bǔ)加計(jì)算方法為：10ml×1g×﹙6-測(cè)得的鎳的含量﹚×V

6.操作要點(diǎn)

確保鍍槽在使用前用(1:1)浸泡,并用水沖洗干凈

鍍液溫度保持在29-35度,溫度太低則速度慢,溫度太高則鍍液易分解

用和(20%)調(diào)pH值，保持pH值在9.0-9.5間，以確保鍍速，pH值太低則鍍速慢，太高則鍍液易分解，用pH計(jì)控制。

避免帶入重金屬雜質(zhì)以及表面活性劑。