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遂寧市A型輕集料混凝土型號(hào)

型復(fù)合輕集料混凝土墊層材料

   1.A型復(fù)合輕集料混凝土墊層由雙組組成:墊層粉料是經(jīng)過(guò)加入多種膠凝材料，粉煤灰，配以水泥后攪拌并加入多孔礦巖復(fù)合而成的，輕骨料是顆粒狀的�；⒅椋珹型復(fù)合輕集料混凝土干表觀密度為350-600 kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/m.k，抗壓強(qiáng)度大于1.5Mpa，有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告；

   以大型商用有限元軟件ABAQUS為計(jì)算平臺(tái),基于等參梯度單元法的思想,建立功能梯度材料結(jié)構(gòu)的有限元分析模型,進(jìn)行有限元計(jì)算分析。數(shù)值算例表明,等參梯度有限單元法的應(yīng)力和位移計(jì)算結(jié)果均與解析解吻合得很好。根據(jù)設(shè)計(jì)組分材料Y-TZP彈性模量的三種工況,討論了彈性模量梯度系數(shù)對(duì)有限元計(jì)算結(jié)果的影響。通過(guò)有限元網(wǎng)格加密的數(shù)值算例,發(fā)現(xiàn)等參梯度有限單元法具有精度高和收斂快的特點(diǎn)。

 
  2.輕集料墊層粉料:按如下要求進(jìn)行配制:將一袋輕集料墊層粉料（粉狀和塊狀袋裝）用1.3倍于粉料的清水（重量）在攪拌機(jī)中攪拌均勻，攪拌機(jī)采用低速式，然后加入兩袋輕骨料攪拌均勻后使用。(注:在攪拌過(guò)程中不允許攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間攪拌會(huì)使出方率減少)。

   A型復(fù)合輕集料混凝土墊層作業(yè)條件

  
1.基層清理，各種墻面均應(yīng)鑿去疏松部位，污物、浮灰、油漬等完畢。如基層有質(zhì)量問(wèn)題要同甲方協(xié)商，組織人員進(jìn)行整改修補(bǔ)后再行施工。A型輕集料的密度是多少-

   通過(guò)對(duì)復(fù)合材料的縫合技術(shù)和縫合特點(diǎn)的概述,發(fā)現(xiàn)目前雙面縫合以及單面縫合技術(shù)存在的問(wèn)題和不足,然后結(jié)合現(xiàn)有的OSS單面縫合和傳統(tǒng)的雙面鎖式縫合技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),提出了單面雙線縫合技術(shù),并基于該技術(shù)的縫合動(dòng)作利用建模軟件Solid Works對(duì)縫合裝置進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì),該技術(shù)對(duì)纖維復(fù)合材料鋪層的縫合能夠形成平滑穩(wěn)定的類似改良式鎖式線跡。最后通過(guò)Adams進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真,驗(yàn)證了各機(jī)構(gòu)能夠按規(guī)律配合完成縫合動(dòng)作,證明了縫合裝置設(shè)計(jì)的可行性。

   2.基層面平整，用長(zhǎng)直尺檢查，直尺與基層間隙不超過(guò)5mm。

   3.預(yù)埋管件安裝完畢，出氣孔安裝完畢，上人孔處理完畢，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

   4.原材料必須做復(fù)試(每組取樣數(shù)量為3KG)，符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  
A型復(fù)合輕集料混凝土墊層材料攪拌方法:

   應(yīng)用低速機(jī)械攪拌，在低速攪拌機(jī)中攪拌時(shí)長(zhǎng)不超過(guò)5分鐘。砂漿稠度控制在50㎜左右，視基體的吸水情況進(jìn)行調(diào)整。天氣炎熱時(shí)基體吸水快，應(yīng)拌的稍稀稠一些，因基層吸水快會(huì)將漿料中的大量水份吸走，造成A型復(fù)合輕集料混凝土墊層材料失水，影響水泥水化反應(yīng)，造成疏松、強(qiáng)度低、粘結(jié)不良等缺陷。 拌好的A型復(fù)合輕集料混凝土墊層材料盡快使用完。墻面處理不好，有浮塵，或者墻面吸水過(guò)快會(huì)引起混凝土墊層空鼓。解決方法:施工前基層浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，基層上如有不同的隔離劑，則需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚�；單次涂抹施工厚度適當(dāng)，在炎熱的夏季過(guò)厚的厚度容易造成開裂；解決方法:單次涂抹施工厚度適當(dāng)，設(shè)計(jì)厚度3cm及以上的A型復(fù)合輕集料混凝土墊層材料，建議分兩層施工，層施工厚度不超過(guò)3cm，使之與基層粘結(jié)牢固，并進(jìn)行灑水保養(yǎng)。

   研究了水和養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度對(duì)泡沫混凝土的凝結(jié)時(shí)間、干密度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)和內(nèi)部形貌的影響.結(jié)果表明:養(yǎng)護(hù)溫度為5~50℃時(shí),泡沫混凝土漿料的初、終凝時(shí)間對(duì)數(shù)與養(yǎng)護(hù)溫度呈線性關(guān)系;水溫為35~40℃時(shí),泡沫混凝土內(nèi)部孔徑分布均勻,連通孔少,導(dǎo)熱系數(shù)較小,且試塊具有較好的抗壓強(qiáng)度.

   A型復(fù)合輕集料混凝土墊層產(chǎn)品特點(diǎn)

   1. 隔熱性能優(yōu)于普通混凝土幾十倍。

   2. 防火性好:材料燃燒性為，可耐1000攝氏度以下高溫，是屋面墊層及找坡的產(chǎn)品。

   3. 靜壓剪切力強(qiáng)A型輕集料的密度是多少-

   4. 耐凍融性能好性能穩(wěn)定耐久

   對(duì)6組250μm厚-四氟(ethylene-tetrafluoroethylene,ETFE)薄膜進(jìn)行了不同應(yīng)力幅值單軸循環(huán)拉伸試驗(yàn).利用自編MATLAB程序分析了試驗(yàn)所得應(yīng)力-應(yīng)變曲線,得到了循環(huán)彈性模量、屈服應(yīng)力、棘輪應(yīng)變以及滯回環(huán)面積等力學(xué)性能參數(shù);分別建立了循環(huán)彈性模量、棘輪應(yīng)變和滯回環(huán)面積與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系式.試驗(yàn)和分析結(jié)果表明:隨著循環(huán)次數(shù)的增加,循環(huán)彈性模量、棘輪應(yīng)變和滯回環(huán)面積的變化率逐漸減小,分別近似穩(wěn)定于13,14,14次循環(huán).

   5.品質(zhì)穩(wěn)定: A型復(fù)合輕集料混凝土墊層材料采用工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)原材料進(jìn)行優(yōu)化配比，嚴(yán)格控制，從根本上確保 材性的一致性、穩(wěn)定性及可靠性。施工厚度易控制、施工適應(yīng)性強(qiáng)、效率高。早強(qiáng)快干，工藝簡(jiǎn)單，施工周期大大縮短。

   6.施工成本低:本系統(tǒng)施工于基層上，找平層和保溫層合二為一，大大降低了施工成本。

   7.整體性好:A型復(fù)合輕集料混凝土墊層材料與基層粘接，形成連續(xù)的無(wú)空腔整體。

   8.壽命更長(zhǎng):其耐候性能夠達(dá)到70年，確保保溫系統(tǒng)與基層墻體具有同等壽命。

   9. 綠色環(huán)保:材料害、無(wú)輻射，是一種綠色環(huán)保建材，在創(chuàng)造價(jià)值的同時(shí)，凈化了環(huán)境，具有的社會(huì)效益。

   秦皇島A型輕集料混凝土型號(hào)利用常規(guī)分析方法及流變測(cè)試技術(shù),對(duì)普通石油瀝青膠漿與SBS改性瀝青膠漿進(jìn)行性能評(píng)價(jià)和機(jī)理探討.試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),瀝青膠漿的力學(xué)強(qiáng)度和黏彈性變化源于其組成之間的相互作用,2種瀝青膠漿在黏彈性組成上有差異,并導(dǎo)致不同的應(yīng)力響應(yīng)特點(diǎn);在高溫高頻狀態(tài)下,瀝青膠漿內(nèi)部損耗行為隨著粉膠比的增加而提高,膠漿體系更容易被破壞;從瀝青膠漿的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和損耗特性入手,如相位角的變化,可以更好地研究礦粉對(duì)瀝青膠漿的影響機(jī)制;可利用多應(yīng)力重復(fù)蠕變回復(fù)試驗(yàn)中的不可回復(fù)柔量差,進(jìn)行瀝青膠漿的粉膠比判斷.