本機(jī)床可用于各種圓柱體零件及環(huán)形套類零件的通磨磨削以及圓錐體和各種成形回轉(zhuǎn)體零件的無心切入磨削。適用于成批和大量生產(chǎn)的需要。
機(jī)床主要特點(diǎn):
1.砂輪寬度較寬,具有較大的負(fù)荷能力和生產(chǎn)效率。 2.砂輪和導(dǎo)輪主要均采用雙支承五片式球點(diǎn)液體動(dòng)壓軸承,承載能力大、剛性好,既能適應(yīng)精密磨削,亦能適應(yīng)重負(fù)荷磨削。 | | 3.砂輪架進(jìn)給導(dǎo)軌采用液體靜壓導(dǎo)軌,抗震性好,進(jìn)給靈敏,不易磨損。 4.砂輪轉(zhuǎn)速采用交流頻調(diào)速系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)整。 5.機(jī)床為雙面移動(dòng)式布局,砂輪架作進(jìn)給,導(dǎo)輪架作調(diào)整。托架固定在床身中間,這種布局特別適合于配備各種送料裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作。 6.機(jī)床具有液壓斜楔式切入機(jī)構(gòu),可對(duì)各種細(xì)長(zhǎng)桿成形零件作自動(dòng)切入磨削。 7.機(jī)床冷卻系統(tǒng)帶有磁性分離裝置,冷卻水過濾精度較高。 |
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1.通磨 | | 11.導(dǎo)輪架進(jìn)給量 | | (1)磨削直徑 | 10—100mm | (1)手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 | 1mm | (2)大磨削長(zhǎng)度 | 300mm | (2)手輪每格進(jìn)給量 | 0.01mm | 2.切入磨削 | | 12.砂輪修整器刻度每格進(jìn)給量 | 0.01mm | (1)磨削直徑 | 10—100mm | 13.導(dǎo)輪修整器刻度每格進(jìn)給量 | 0.01mm | (2)大磨削長(zhǎng)度 | 390mm | 14.導(dǎo)輪修整器回轉(zhuǎn)角 | -2°— +4° | 3.砂輪規(guī)格 | P500×400×305mm | 15.砂導(dǎo)輪中心連線至托架底面高 | 290mm | 4.導(dǎo)輪規(guī)格 | P350×400×203mm | 16.冷卻水流量 | 200L/min | 5.砂輪轉(zhuǎn)速 | 1330r/min | 17.機(jī)床總功率 | 25.77KW | 6.導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速(無級(jí)) | | (1)砂輪電動(dòng)機(jī) | 22KW | (1)工作時(shí) | 12—18r/min | (2)導(dǎo)輪電動(dòng)機(jī) | 2.2KW | (2)修整時(shí) | 80-200r/min | (3)水泵電動(dòng)機(jī) | 0.55KW | 7.導(dǎo)輪架橫向位移 | -15—+15mm | (4)潤(rùn)滑泵電動(dòng)機(jī) | 0.09KW | 8.導(dǎo)輪架回轉(zhuǎn)角度 | | (5)液壓泵電動(dòng)機(jī) | 0.75KW | (1)垂直面內(nèi) | -2°— +4° | (6)磁性分離器 | 0.18KW | (2)水平面內(nèi) | -2°— +4° | 18.機(jī)床引接電源 | 3相50HZ 380V | 9.砂輪架進(jìn)給量 | | 19.機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 4100×4000×1700mm | (1)手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 | 0.4mm | 20.機(jī)床凈重 | 約10000kg | (2)手輪每格進(jìn)給量 | 0.002mm | 21.工作精度 | | 10.砂輪架切入量 | | 圓度 | 0.002 | (1)快速 | 7mm | 圓柱度 | 0.005 | (2)粗進(jìn) | 0.9mm | 粗糙度 | Ra0.32 | (3)精進(jìn) | 0.1mm | |
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無錫南元機(jī)床制造有限公司是一家生產(chǎn)無心磨床、軸承磨床、高速精密電主軸及其它磨床的專業(yè)工廠。產(chǎn)品型號(hào)眾多,規(guī)格齊全。產(chǎn)品在全國(guó)機(jī)械行業(yè)中有一定聲譽(yù),暢銷全國(guó)各地,機(jī)械軸承行業(yè)的龍頭萬向,人本,哈軸,瓦軸,洛軸,四通等企業(yè)也采用本公司的設(shè)備.近幾年,公司發(fā)展迅猛,成為不斷創(chuàng)新”的企業(yè)理念