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攪拌機簡介
塑料立式攪拌機采用螺旋攪拌工作之原理，將物料通過螺旋主軸送到桶體上端,再以傘狀落下,并一直持續(xù)循環(huán)這個攪拌動作,從而達到物料混合均勻的效果。采用這種攪拌方式可以是各種物料充分的混合均勻,提高了生產(chǎn)效率,并且不會有物料浪費的現(xiàn)象。
塑料攪拌機具有自動運轉(zhuǎn)計時、過載保護、加料限位報警等功能,這些功能可讓使得混料程序更加完善,而且它還有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優(yōu)點。廣泛的應(yīng)用在一些需要混料的生產(chǎn)上,主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等。

注意事項及操作步驟

1、打開電源，打開攪拌機蓋子，用手按住安全保護開關(guān)，然后按下綠色啟動開關(guān)，注意留意電機轉(zhuǎn)向(順時針旋轉(zhuǎn))，如果方向反了，請按下紅色開關(guān)停機并關(guān)閉電源，調(diào)換任意兩根火線位置接線便可。

2、在使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試機，在試機前應(yīng)先檢查大型塑料烘干攪拌機全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試機。

3、空運轉(zhuǎn)試機試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機投入生產(chǎn)。

4、在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。

5、在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異�；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機進行全面檢查。

6、使用負(fù)荷不要過大，一般以電動機的負(fù)荷來測定，用額定功壓電動機在攪拌塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量。
7、管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
8、確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向正確之后便可正常投入生產(chǎn)，請根據(jù)不同物料所需混色時間設(shè)定好時間后(定時器N分鐘可調(diào))進行生產(chǎn)使用。

工作原理

利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。

性能特點

1、攪拌干燥同步，由于物料在進行干燥過程中，持續(xù)保持流動狀態(tài)，熱量滲透均勻，干燥時間短且不易結(jié)快；

2、標(biāo)準(zhǔn)機型為雙層桶體設(shè)計（經(jīng)濟型為單層設(shè)計），內(nèi)層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造；中間夾層安裝和特殊保溫材料，因而可達到安全、節(jié)能的效果；

3、具有高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本為二十多元每噸；

4、特設(shè)雙管排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，不污染工作環(huán)境；

5、桶體設(shè)用入口門，換色換料清理簡單快捷；

6、經(jīng)特殊改裝，標(biāo)準(zhǔn)機型易可用于塑粒粉料，PET片料的結(jié)晶干燥用途；

7、型號較多、容量大，常備一次性能裝載：0、5T、1噸、1.5噸、2噸、3噸等。

8、干燥混合功能二合一，當(dāng)不需要干燥時，只需將加熱開關(guān)及風(fēng)機開關(guān)關(guān)閉，標(biāo)準(zhǔn)機型即可用于塑料攪拌均化用途，一機二用。

【大型立式不銹鋼攪拌機】工作原理：利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。二、大型立式不銹鋼加熱混合機特點：粉體攪拌機主要用于化工粉體，碳酸鈣活化處理，塑膠粉、陶瓷色釉料等行業(yè)。適用于造粒、色母混色、改性、均化、攪拌加工等作用。

1、源于臺灣技術(shù)，結(jié)合我公司多年與螺桿造粒機配套輔機制造經(jīng)驗，研發(fā)成功的高效節(jié)能攪拌設(shè)備，整體選用不銹鋼材料制造，耐酸耐堿、耐腐蝕,占地面積小，節(jié)能高效，設(shè)計合理，外形美觀大方，經(jīng)久耐用。

2：機體與物料接觸部分全部采用進口不銹鋼，葉片采用5MM加厚不銹鋼。確保經(jīng)久耐用，并上車床加工內(nèi)外圓制作！操作簡單、全部選用優(yōu)質(zhì)全銅線馬達，電機功率根據(jù)相關(guān)型號攪拌機配置:2.2KW--15KW、；主軸轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分。并隨機配送電控箱一套，便于操作控制。電機底部加裝安全支架、皮帶盤設(shè)計

全罩。電機座采用國標(biāo)材料焊接固定，安全系數(shù)高。

3、主軸選用不銹鋼無縫管,輸料管采用加厚不銹鋼管精制而成，具有加固裝置，具有堅固耐用耐磨、耐腐蝕不生銹等特點。

4、主軸同心精度高，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，在正確使用狀況能保證長年不變形。配進口軸承及自動加油系統(tǒng)，設(shè)備在正常運行過程中自動加油，密封部分采用臺灣TTO密封件，確保設(shè)備經(jīng)久耐用。

5、出料口采用不銹鋼鏡面板制作，具有高亮度，高光滑。出料口人性化設(shè)計，離地高度與包裝袋高度一致，方便接料包裝。

6、進料口加裝不銹鋼安全防護欄，防止異物、原料袋、手伸入、以確保機械和操作人員安全。

7、底部特設(shè)清料口抽板，當(dāng)更換不同原料攪拌時清洗容易，操作方便、快捷、安全。頂開口，并密封。桶身內(nèi)部的焊接口打磨光滑。

8、設(shè)計電子數(shù)顯自動計時功能！可根據(jù)情況自由設(shè)定！設(shè)有電控安全保護裝置配數(shù)控電器箱確保操作安全當(dāng)有危險位置打開主機立即斷電。按鈕控制、安全可靠、使用壽命長。該機特點：耗電少，效率高，且自動化程序優(yōu)良，大大減輕勞動強度。

傳統(tǒng)干燥機的熱風(fēng)是從桶體下部一側(cè)進入，由于原料是靜止的，所以熱風(fēng)較難穿透，使干燥機內(nèi)部出現(xiàn)下部熱上部溫的現(xiàn)象，有時也因局部過熱而出現(xiàn)原料燒結(jié)，造成堵塞，使熱風(fēng)更難進入其他區(qū)域，故無法達到預(yù)期的干燥效果。本機的設(shè)計為兩級螺旋漿輸送，級將原料送入桶內(nèi)，第二級再將原料不停的提到桶體上部以傘狀飛拋散落，而熱風(fēng)則從桶體下部的中心向四周吹出，順利地從移動原料的間隙中向上穿透，使原料在動態(tài)情況下得到充分加熱，原料在桶內(nèi)不停的翻滾，熱風(fēng)從中心不停輸送，從而達到既混料（色）又干燥的統(tǒng)一效果，如不需干燥，本機可設(shè)置為單獨混料（色）工作模式。

立式混料機特點：

自動計時、過載保護功能；該系列機器占地小，耗能低，操控方便，省時省力，混合效果快捷均勻以及具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點，機器分類為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型，有0.5----15噸等容量機型供客戶選用，客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型器。本機適用于造粒、切粒、色母、改性、再生料回收加工、化工粉體攪拌加工等各大行業(yè)。

機器結(jié)構(gòu)及特點：

1、PJL系列立式混料機由桶體、桶蓋、輸料管、主軸芯(螺旋槳葉)、投料斗、卸料出口、循環(huán)出口或加熱裝置，     及自動上料裝置等部件組成。

2、桶體一般選用不銹鋼材卷圓，內(nèi)表面堅硬光滑。具有耐磨、耐腐蝕、清洗方便等優(yōu)點。輸料管釆用3厘厚不銹      鋼管精制而成，且有加固裝置，堅固耐用、不變形；主軸芯即螺旋桿，10噸以下機形一般采用89*6厘不銹      鋼無縫管經(jīng)5米車床調(diào)直后制作，配進口軸承，在正確使用狀況下能保證5年不變形。

3、底座用16厘鋼板精工制用，配有黃油嘴，用戶應(yīng)按保養(yǎng)內(nèi)容予以日常維護

大型立式攪拌桶產(chǎn)品特點：

1.螺旋循環(huán)攪拌使得原料混合更加均勻，快速；

2.適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新`舊料及色母混合則效果更佳；

3.設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕；

4.設(shè)有電控安全保護裝置，確保操作安全。