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單軸液壓高速分散機(jī)的結(jié)構(gòu)特點

一、分散機(jī)采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能�？赏瑫r配置2-4只容器，液壓升降行程1200㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進(jìn)行作業(yè)，分散機(jī)極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
三、分散機(jī)在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機(jī)主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型 攪拌設(shè)備，對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時從軸向吸入工作腔。

升降攪拌分散機(jī)是對多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產(chǎn)品。該機(jī)由機(jī)械升降、攪拌系統(tǒng)、傳動、電器四部分組成。各部分結(jié)構(gòu)緊湊，功能協(xié)調(diào)。

分散機(jī) 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。通過分散盤的高速運轉(zhuǎn)，使物料呈環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強烈的剪切撞擊與磨擦，達(dá)到迅速分散、溶解、均勻混合的功能

產(chǎn)品介紹：

分散機(jī)用于產(chǎn)品的分散、混合、攪拌；操作簡便，性能穩(wěn)定，可針對不同粘度產(chǎn)品進(jìn)行溶解分散、混合均勻，拆卸方便（更換不同大小的分散盤），易清洗；轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示，無級調(diào)速、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、可長時間連續(xù)使用。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

采用變頻調(diào)速，數(shù)字直接顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速，并配有多種分散葉輪。能適應(yīng)實驗室不同的試驗需要，并可根據(jù)顯示的轉(zhuǎn)軸速度直接計算攪拌、分散、葉輪的速度與物料粘度及化學(xué)反應(yīng)速率之間的關(guān)系，為大規(guī)模生產(chǎn)提供正確的數(shù)據(jù)。

適用于涂料，染料，顏料，油漆，油墨，膠粘劑，化學(xué)，制藥，涂層，皮革，化妝品，造紙，非礦物，食品，橡塑，復(fù)合材料，絕緣材料，磁性材料，其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質(zhì)、混合、溶解的加工設(shè)備、使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；

 2、在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；

 3、區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動；

 4、分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。

 5、高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。

  6、可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

分散機(jī)用于產(chǎn)品的分散、混合、攪拌；操作簡便，性能穩(wěn)定，可針對不同粘度產(chǎn)品進(jìn)行溶解分散、混合均勻，拆卸方便（更換不同大小的分散盤），易清洗；轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示，無級調(diào)速、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、可長時間連續(xù)使用。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型

攪拌器）可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機(jī)又稱為分散機(jī)。分散機(jī)主要分為升降式分散機(jī)和釜用分散機(jī)，升降式分散機(jī)按升降方式又可以分為：液壓升降分散機(jī)，氣動升降分散機(jī)，手搖升降分散機(jī)等。

分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。升降分散機(jī)采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機(jī)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度。液壓和機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，,適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解、分散效果好、生產(chǎn)效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝簡便。針對不同物料粘度及處理量有不同的功率及型號

分散機(jī)用于產(chǎn)品的分散、混合、攪拌；操作簡便，性能穩(wěn)定，可針對不同粘度產(chǎn)品進(jìn)行溶解分散、混合均勻，拆卸方便（更換不同大小的分散盤），易清洗；轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示，無級調(diào)速、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、可長時間連續(xù)使用。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

 采用變頻調(diào)速，數(shù)字直接顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速，并配有多種分散葉輪。能適應(yīng)實驗室不同的試驗需要，并可根據(jù)顯示的轉(zhuǎn)軸速度直接計算攪拌、分散、葉輪的速度與物料粘度及化學(xué)反應(yīng)速率之間的關(guān)系，為大規(guī)模生產(chǎn)提供正確的數(shù)據(jù)。

分散機(jī)主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下鋸齒的高速運轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。分散機(jī)廣泛應(yīng)用于液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、染料、墨水、色漿、醫(yī)藥、化妝品等化工產(chǎn)品。

變頻分散機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)的實際需要而設(shè)計的一種新型產(chǎn)品，主要用于各種油漆、涂料、顏料、塑料，食品等液體漿料的生產(chǎn)前期實驗。為大規(guī)模生產(chǎn)提供正確數(shù)據(jù)，也可用于小批量的生產(chǎn)，該產(chǎn)品可分散5-80L。

高速分散機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

1.三角皮帶應(yīng)長短相等，放入傳動箱內(nèi)，松緊適當(dāng)，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

2.設(shè)備若長期停車不用，需切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

3.郵箱用46#液壓機(jī)油，每半年更換一次，并清洗郵箱，濾網(wǎng)每日清洗一次，在換油后兩三天內(nèi)清洗一次

4.高速分散機(jī)轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正產(chǎn)噪音應(yīng)及時檢查。

5.如因起載而熱繼電器動作引起停車，則需掀下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕，方能繼續(xù)操作。

6.交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備使用一年檢修一次。

7.高速分散機(jī)定期檢查分散機(jī)易損件，如軸承，油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換

8.每天對高速分散機(jī)檢查一次，并認(rèn)真做好檢查記

分散機(jī)安全操作規(guī)則；

 1，仔細(xì)檢查分散機(jī)各部件是否正常

 2，認(rèn)真檢查主軸及分散盤是否干凈防止混色

 3，清理周圍環(huán)境，清除一切有礙操作的物料。

 4，打開電源開關(guān)，提升主軸高于料桶調(diào)度，小心將料桶推進(jìn)分散盤下，將主軸調(diào)至分散桶中心，分散盤離桶底不得低于10cm，將桶輪墊好，夾好靜電夾子。

 5，當(dāng)提起主軸上 下分散時，注意不要將分散盤升至分散物表面，防止發(fā)生物料飛濺，造成浪費。

6，分散有色漆 漿料后，按分散停止扭停機(jī)，將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至 0 的位置。

分散機(jī)安全操作規(guī)則；

 1，仔細(xì)檢查分散機(jī)各部件是否正常

 2，認(rèn)真檢查主軸及分散盤是否干凈防止混色

 3，清理周圍環(huán)境，清除一切有礙操作的物料。

 4，打開電源開關(guān)，提升主軸高于料桶調(diào)度，小心將料桶推進(jìn)分散盤下，將主軸調(diào)至分散桶中心，分散盤離桶底不得低于10cm，將桶輪墊好，夾好靜電夾子。

 5，當(dāng)提起主軸上 下分散時，注意不要將分散盤升至分散物表面，防止發(fā)生物料飛濺，造成浪費。

6，分散有色漆 漿料后，按分散停止扭停機(jī)，將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至 0 的位置。