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汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)
汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車) 價格:  元(人民幣) 產(chǎn)地:本地
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連云港市立晟電力節(jié)能設(shè)備有限公司  
經(jīng)營模式:其他 公司類型:生產(chǎn)加工
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詳細介紹

加工定制是
品牌立晟電力節(jié)能輔機
用途汽輪機檢修盤車是汽輪機組在檢修過程中,要對主軸進行分解檢修
型號xld-63
產(chǎn)品別名汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)
規(guī)格xld-63
展開
汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)
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汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)產(chǎn)品概括:
汽輪機檢修盤車是汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置,是針對汽輪機組檢修中,主軸必須進行盤轉(zhuǎn)的要求而設(shè)計、制造的動力裝置。
汽輪機檢修盤車是汽輪機組在檢修過程中,要對主軸進行分解檢修,而后進行 重新組合。組合時,主軸各段必須都保證同心。組合前,對主軸各段同心度進行盤轉(zhuǎn)檢測,并進行必要的技術(shù)性處理,消除誤差,從而使主軸各段同心度達到規(guī)定精度要求。主軸各段同心度的盤轉(zhuǎn)檢測是通過盤轉(zhuǎn)裝置完成的,汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置通過主軸上與啟動盤車嚙合的齒輪(簡稱主軸齒輪)利用機體上原有螺孔及螺栓將裝置固定,在開動減速器后,即可將汽輪機主軸在拆檢狀態(tài)下進行緩慢的均勻旋轉(zhuǎn)(每分種約一轉(zhuǎn))。
汽輪機檢修盤車是旁置式汽輪機主軸檢修盤轉(zhuǎn)裝置,其機體安裝于主軸一側(cè),設(shè)置有大速比擺線針輪減速器,用小齒輪與主軸齒輪嚙合,從而實現(xiàn)主軸低速連續(xù)轉(zhuǎn)動。該裝置體積小,重量輕、安裝使用方便,調(diào)整靈活、通用性強,是汽輪機組一種理想的檢修工具。

汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(電動檢修盤車)(組圖1)

汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(循環(huán)泵檢修盤車)(組圖2)

汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)(組圖3)
突出優(yōu)勢
汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)的特點:
1.利用速比擺線針輪減速機,實現(xiàn)低速旋轉(zhuǎn)(約1轉(zhuǎn)/分).
2.體積小,重量輕,安裝方便,調(diào)整靈活,通用性強。
3.汽輪機檢修盤車是旁置式汽輪機主軸檢修盤車無橫梁,檢測主軸方便準確。
4.剛度大,受力情況好,運行平穩(wěn)性強。
旁置式汽輪機檢修盤轉(zhuǎn)裝置特點:
1、其它幾種主軸盤轉(zhuǎn)裝置:
汽輪機檢修中的主軸盤轉(zhuǎn)***早是采用天車加鋼絲繩進行的,這種方法測量誤差大,耗時耗工,且存在不安全因素。這種方法大多數(shù)電廠均已不再采用,而由專用的獨立機械設(shè)備所代替。
目前國內(nèi)使用***廣泛的是螺桿跨式通用檢修盤車,這種盤轉(zhuǎn)裝置的特點是:
(1)中心距可調(diào),通用性強;
(2)橫梁可拆卸,在一定程度上有方便性;
(3)可連續(xù)性運行,檢測精度高。
汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)缺點是:
(1)每次汽輪機主軸吊出吊入時,橫梁及驅(qū)動部分復(fù)位煩瑣;
(2)螺桿必須用人工調(diào)整、裝、拆、螺桿較重,在有油污和不平整的場地搬動,極易發(fā)生工傷事故;
(3)橫梁對測量工作有一定的妨礙;
(4)活關(guān)節(jié)多、緊固差、并輕微振動;
(5)電機和減速機功率大、體積大、既笨重且又易損壞主機。
除了這種盤轉(zhuǎn)裝置外,以前曾出現(xiàn)過的盤轉(zhuǎn)裝置,如:齒條式、油壓間歇式、橋式、由于缺點較多,均未能在電廠檢修中得到推廣應(yīng)用。
2、pz型旁置式汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置:
該裝置是在總結(jié)了以往及現(xiàn)用多種汽輪機檢修工具及盤轉(zhuǎn)裝置的優(yōu)缺點,對主軸盤轉(zhuǎn)的動力消耗重新進行了核算,充分發(fā)揮現(xiàn)場有利條件設(shè)計制造的主軸盤轉(zhuǎn)設(shè)備,其特點如下:
(1)采用旁置式安裝。汽輪機檢修起吊大軸時不需要拆卸該裝置的任何部件(適當?shù)卣{(diào)整絲桿,即可實現(xiàn)機體的前后移動);
(2)無橫梁、檢修主軸時,觀察檢示方便、準確;
(3)剛度大,受力情況好,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性強;
(4)體積小、整體性好,存放和保管方便;
(5)通用性強。
工作原理
汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)工作原理:
汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置,是針對汽輪機組檢修中,主軸必須進行盤轉(zhuǎn)的要求而設(shè)計、制造的動力裝置。汽輪機組在檢修過程中,要對主軸進行分解檢修,而后進行重新組合。組合時,主軸各段必須都保證同心。組合前,對主軸各段同心度進行盤轉(zhuǎn)檢測,并進行必要的技術(shù)性處理,消除誤差,從而使主軸各段同心度達到規(guī)定精度要求。主軸各段同心度的盤轉(zhuǎn)檢測是通過盤轉(zhuǎn)裝置完成的,汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置通過主軸上與啟動盤車嚙合的齒輪(簡稱主軸齒輪)利用機體上原有螺孔及螺栓將裝置固定,在開動減速器后,即可將汽輪機主軸在拆檢狀態(tài)下進行緩慢的均勻旋轉(zhuǎn)(每分種約一轉(zhuǎn))。
pz型旁置式汽輪機主軸檢修盤轉(zhuǎn)裝置:
pz型旁置式汽輪機主軸檢修盤轉(zhuǎn)裝置,其機體安裝于主軸一側(cè),設(shè)置有大速比擺線針輪減速器,用小齒輪與主軸齒輪嚙合,從而實現(xiàn)主軸低速連續(xù)轉(zhuǎn)動。該裝置體積小,重量輕、安裝使用方便,調(diào)整靈活、通用性強,是汽輪機組一種理想的檢修工具。
1 汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)概述
盤車裝置置于低壓缸和發(fā)電機之間的軸承座上,通過低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機轉(zhuǎn)子之間的聯(lián)軸器上的傳動齒輪,帶動汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速為3.35 r/min。盤車裝置由電動機傳動輪系和用來降低速度的減速齒輪、嚙合杠桿以及必要的聯(lián)鎖裝置等組成。
1.1 傳動輪系
電動機軸帶動主動鏈輪(37)旋轉(zhuǎn),通過鏈條、從動鏈輪(36),蝸桿(7)、蝸輪(?)、蝸輪軸(8)小齒輪、以及惰輪(10)來傳動減速齒輪,減速齒輪則用鍵與盤車齒輪軸(ⅶ)相連接,盤車齒輪軸通過盤車齒輪跟嚙合齒輪(11)相嚙合,而嚙合齒輪又與轉(zhuǎn)子上的盤車大齒輪嚙合。
1.2 嚙合杠桿
嚙合齒輪(11)可在齒輪軸(14)上轉(zhuǎn)動,齒輪軸裝在(12)和(13)二塊擺動板上,而擺動板又以盤車齒輪軸(ⅶ)為支軸轉(zhuǎn)動。這些擺動板的內(nèi)端用適當?shù)倪B桿機構(gòu)與操縱桿(18)相連接。因此,將操縱桿(18)移到“投入”位置時,嚙合齒輪(11)即與盤車大齒輪嚙合。當汽輪機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速增加到足以推動盤車時,嚙合齒輪(11)將處于被動狀態(tài),由于傳動齒輪轉(zhuǎn)矩的作用,嚙合齒輪(11)將自動脫離嚙合狀態(tài)。嚙合齒輪、惰輪和齒輪軸的襯套以及盤車齒輪軸、渦輪軸與支座和主殼體之間的襯套均為燒結(jié)多孔青銅,它不需要潤滑。蝸桿襯套和蝸桿上的推力面用油管籍主軸承系統(tǒng)供壓力油來潤滑。
2 汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)檢修方法
2.1 調(diào)水平
轉(zhuǎn)子單盤前,測量上機架水平,上機架水平合格后才盤車。盤車數(shù)據(jù)不合格時,通常處理鏡板與推力頭間絕緣墊來調(diào)整水平(水牛家、木座、陰坪),無鏡板電站(自一里)則通過磨卡環(huán)來調(diào)整。水牛家1#機組為推力頭與鏡板間之間加銅片。
2.2 測量分點
陰坪電站盤車時,上導(dǎo)、下導(dǎo)、軸法蘭、水導(dǎo)處均勻分為8個點進行測量,兩點之間角度為45度,分別在x方向及y方向各架一只千分表,旋轉(zhuǎn)發(fā)電機,記錄每一個點在x表及y表時的讀數(shù)。x表與y表所讀數(shù)據(jù)目的為相與校驗,數(shù)據(jù)相與獨立,并不同時使用兩只表數(shù)據(jù)。發(fā)電機單盤的目的為調(diào)整鏡板與軸線的垂直度。
2.3 機組軸線測定方法
發(fā)電機組檢修回裝期連軸后通常需要重新確定機組中心線即軸線。軸線測定需將上導(dǎo)瓦抱住,在上導(dǎo)、水導(dǎo)x、y方向各架一只百分表,使用千斤頂在水導(dǎo)+x、-x、+y、-y四個方向頂水導(dǎo)或水導(dǎo)上端軸,測得4個數(shù)據(jù),計算出水導(dǎo)在x方向及y方向的總間隙即可得出中心點座標。[(+x)+(-x)]/2、[(+y)+(-y)]/2 根據(jù)該計算值來確定機組應(yīng)該往哪個方向移動多少,推機組是靠調(diào)整上導(dǎo)瓦來確定,通過調(diào)整上導(dǎo)瓦的抗重螺絲將機組推向需要的方向,通過上導(dǎo)所架的百分表來確定調(diào)整了多少。完成一次調(diào)整后需頂轉(zhuǎn)子一次,使轉(zhuǎn)子自由落下后再將上導(dǎo)瓦松開才對上導(dǎo)百分表讀數(shù)來確定本次將軸線調(diào)整了多少,是否達到需要調(diào)整距離。然后再次將上導(dǎo)瓦抱緊并將百分表歸零,再次測量水導(dǎo)距+x、-x、+y、-y四個方向的距離,重復(fù)以上過程調(diào)整,直到+x、-x、+y、-y四個方向的距離相等或相近即軸線調(diào)整完畢。
2.4 在盤車時,盤車數(shù)據(jù)無任何規(guī)律
出現(xiàn)盤車死的情況,那么有可能水輪機大軸或發(fā)電機大軸法蘭厚度不均勻,連軸后中心線出現(xiàn)折線,不在同一中心上。那么可能會造成轉(zhuǎn)輪與止漏環(huán)卡死,應(yīng)及時停止盤車,否則可能出現(xiàn)拉壞止漏環(huán)的情況。這種情況應(yīng)處理法蘭,將法蘭厚度處理均勻后再連軸。
2.5 盤車完成后,獲得盤車數(shù)據(jù) 待回裝完成后調(diào)整上、下導(dǎo)瓦隙(瓦隙調(diào)整:加熱連軸后,對機組進行盤車,架兩只表相互校驗,通常在-x及-y方向(陰坪盤車時在-x及-y偏-x45度即3點和5點上架兩只表進行測量),以任意點為起始點,記錄x表及y表分別在上導(dǎo)、下導(dǎo)、法蘭、水導(dǎo)的盤車數(shù)據(jù),制表算出全擺度及凈擺度并生成擺度曲線.分析凈擺度點,根據(jù)凈擺度點來調(diào)整瓦隙,通過制作cad制圖方法,通常選用半徑為300 mm的圓,再作一個直徑為320 mm(根據(jù)總間隙來確定外圓直徑)的圓,后者為單邊有0.20 mm(放大100倍后作圓)設(shè)計間隙,制作好后觀察擺度曲線上點出現(xiàn)的位置,主要是方向在哪個點,如點在3點偏4點20°等,后將內(nèi)圓圓心向該方向移動擺度點的距離,再通過標注法測得8個點上內(nèi)圓與外圓的距離,該距離就是需要調(diào)整的瓦隙)。盤車完成后應(yīng)頂起轉(zhuǎn)子清理推力瓦上剩余豬油,清理后轉(zhuǎn)子落下后調(diào)整各推力瓦受力應(yīng)平均受力,打受力即使用二錘調(diào)整各推力瓦下抗重螺絲,打受力時應(yīng)在水導(dǎo)x、y方向各架一只歸零百分表,打受力應(yīng)將百分表打歸零(陰坪未見打受力和在轉(zhuǎn)輪室制作頂絲頂轉(zhuǎn)輪);然后開始推機組中心,機組中心確定后在轉(zhuǎn)輪室焊接頂絲將轉(zhuǎn)輪頂住,以免機組回裝時中心線偏移。發(fā)電機上導(dǎo)、下導(dǎo)冷卻器即可開始回裝,回裝完成后冷卻器保壓,水導(dǎo)部分回裝檢修密封,測試空氣圍帶是否漏氣。
回裝水機工作密封水導(dǎo)軸承。上導(dǎo)測試完成所有溫度傳感器信號后蓋蓋子加油;下導(dǎo)回裝下導(dǎo)軸承,檢查下導(dǎo)溫度傳感器正常,回裝齒盤測速裝置;回裝接力器全關(guān)、空載開度以上及以下行程開關(guān);回裝機械過速裝置,下層、水導(dǎo)加油后檢查導(dǎo)葉位置微動開關(guān)信號、剪斷銷信號、頂蓋水位高信號。連接接力器供油管路,油壓裝置建壓測試管路無滲漏油,檢查所有信號均已恢復(fù),投入監(jiān)控di、do模塊核對信號,監(jiān)控發(fā)令監(jiān)視圍帶、鎖定、風(fēng)閘工作是否正常,技術(shù)供水示流信號器是否正常,對尾水充水檢查水車室各部無漏水。調(diào)整導(dǎo)葉開度全關(guān)信號,校正導(dǎo)葉開度信號。
3 汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)安裝與運行分析
(1)不論何種機構(gòu)的檢修盤車,整體裝于大軸一側(cè)之中分面上。先安裝基礎(chǔ)板,用埋頭螺釘固定在中分面軸承箱螺孔內(nèi),然后把檢修盤車固定在基礎(chǔ)板上,這時檢修盤車齒輪應(yīng)與大軸齒輪嚙合良好。
(2)齒輪嚙合位置要求是與齒輪退出側(cè)邊齊平。這時盤車進退機構(gòu)的齒輪軸在減速機構(gòu)***深處。
(3)進退機構(gòu),檢修盤車齒輪軸可以軸向位移,依靠其后端兩種螺釘推出與拉進來實現(xiàn)軸位移,此機構(gòu)十分方便安全,比過去整機推拉的缺陷方便的多,完全克服過去松緊盤車固定螺釘?shù)膹婓w力勞動和固緊不力引起盤車位移的缺陷。
(4)盤轉(zhuǎn)前,應(yīng)在軸承箱中澆透平油,使軸承表面充分濕潤,嚴防干磨擦。
(5)本機通過控制箱可以實現(xiàn)連續(xù)盤車和點盤。盤轉(zhuǎn)時盤車體受力向下為宜,即從車頭看轉(zhuǎn)子順時針轉(zhuǎn),盤車裝于中心左側(cè)。
技術(shù)參數(shù)
特殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計方案!有意者聯(lián)系我們!
汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)pz型旁置式汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置訂貨須知:
請您將汽輪機盤車地腳分布及齒輪與地腳間關(guān)系圖中的未注尺寸標注完整后(見圖2),寄送我公司,以便于汽輪機盤車準確、順利地安裝與使用。

汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)見圖2
汽輪機主軸盤轉(zhuǎn)裝置(檢修盤車)pz型旁置式汽輪機主軸檢修盤轉(zhuǎn)裝置基本參數(shù):
注意:以上產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以實際設(shè)計為主:詳情聯(lián)系:13775441431 李~
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