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  方形搖擺篩的基本旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類似于手動篩。偏心距可以在25到40 mm之間調(diào)節(jié)，低速V帶傳動可以在120 rpm到360 rpm之間調(diào)節(jié)。 每個產(chǎn)品的停留時間可以通過高精度振動篩的徑向和倒角朝驅(qū)動軸調(diào)整。 因此，建立一個關(guān)卡并引發(fā)3D翻轉(zhuǎn)動作。

  材料從中心線到外邊緣均勻地分散在整個篩子表面上，從而通過螺旋運(yùn)動沿軸向傳播。 細(xì)顆粒完成了整個篩選過程。 水平和垂直加速度隨粒子的移動而增加，并且成功地分離了接近網(wǎng)格大小的粒子； 較大的顆粒被輸送到出口，出口由可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向裝置控制，這是控制物料停留時間的另一種方法。

在每個篩子層之間重復(fù)此過程。 彈跳球清潔：食品級的橡膠和硅膠球在篩子下方的打孔板上跳動，并撞擊金屬網(wǎng)，以減少網(wǎng)眼的堵塞。

 在使用方形搖擺篩期間，有許多因素會影響搖擺篩，例如搖擺篩的特性，操作條件和材料的性質(zhì)。 以下是對旋轉(zhuǎn)屏幕上的材質(zhì)影響的分析：

  方形搖擺篩中物料特性對篩選過程的影響主要體現(xiàn)在所篩選物料的粒度組成，含水量，泥漿含量和顆粒形狀上。 其中，材料粒徑組成的影響特別重要。 篩選材料中易篩選顆粒，難篩選顆粒和阻礙顆粒的含量是影響篩選操作次數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)的重要因素。 易篩分的顆粒含量越高，篩分越容易，進(jìn)料速度恒定。 篩分效率隨易篩分顆粒含量的增加而增加； 難以篩選的顆粒和障礙物顆粒的含量越高，篩選的難度就越大，篩選操作的數(shù)量和質(zhì)量指標(biāo)也會相應(yīng)降低。 因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，通常要求人篩材料中較大塊的尺寸不大于篩孔尺寸的2.5至4.0倍。

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