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為了不銹鋼U型螺栓能夠更好的使用,我們?cè)谑褂?/span>不銹鋼U型螺栓時(shí),需要定期進(jìn)行維護(hù),如定期對(duì)不銹鋼U型螺栓進(jìn)行清洗,這樣能夠提高不銹鋼U型螺栓的使用效率。但是我們?cè)谇逑?/span>不銹鋼U型螺栓時(shí),常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問題,主要有六大常見問題所在。

1、漂洗時(shí)產(chǎn)生的污染

不銹鋼U型螺栓淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗,然后漂洗,表面出現(xiàn)XX固體物質(zhì),將此物用紅外光譜儀進(jìn)行分析,證實(shí)是無機(jī)硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不徹底在不銹鋼U型螺栓表面殘留有硅酸鹽所致。

2、不銹鋼U型螺栓堆放不合理

不銹鋼U型螺栓回火后有變色跡象,用乙mi浸泡,讓乙mi揮發(fā)后發(fā)現(xiàn)剩下油狀殘留物,此類物質(zhì)是高含量的脂類物。說明不銹鋼U型螺栓在漂洗期受到清洗劑和淬火油類的污染, 在熱處理溫度下融化,留下化學(xué)燒疤痕,此類物質(zhì)證實(shí)不銹鋼U型螺栓表面不干凈。用紅外光譜儀進(jìn)行分析,是淬火油中的基礎(chǔ)油和醚的混合物。醚可能來自淬火油的添加 物。網(wǎng)帶爐中的淬火油分析結(jié)果證實(shí):不銹鋼U型螺栓加熱時(shí)因堆放不合理,不銹鋼U型螺栓在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計(jì),此現(xiàn)象與清洗過程有關(guān)聯(lián),而不是淬火油的 問題。

3、表面殘留物

  高強(qiáng)度螺釘上有白色殘留物,用紅外光譜儀進(jìn)行分析,證實(shí)是磷化物。沒有進(jìn)行酸性清洗劑清洗,并對(duì)漂洗槽檢查發(fā)現(xiàn)槽液有較高的碳溶度,應(yīng)定期將槽液倒掉,經(jīng)常檢測(cè)漂洗槽內(nèi)的堿液的濃度水平。

4、堿燒傷

  高強(qiáng)度螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可見區(qū)域。另外,還有可見略顯淺藍(lán)色或淺紅色區(qū)域。原始棒料和盤條涂有磷化 膜以利于冷鐓和攻絲,不經(jīng)漂洗直接熱處理,在淬火油中冷卻,堿性清洗劑清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,熱態(tài)從回火爐中取出浸防銹油,結(jié)果在螺釘螺紋 處發(fā)現(xiàn)紅色斑點(diǎn)。

  經(jīng)檢測(cè)螺釘上紅色區(qū)域是由堿燒傷引起的,堿性清洗劑含氯化物物質(zhì)、含鈣化合物都會(huì)在熱處理時(shí)把鋼鐵不銹鋼U型螺栓燒傷,在不銹鋼U型螺栓表面留下斑痕。

  鋼鐵不銹鋼U型螺栓在淬火油中不能除去表面堿性物,從而在高溫奧氏體狀態(tài)下使表面燒傷,并在下一步回火時(shí)加重傷害。建議是在熱處理前徹底清洗和漂洗不銹鋼U型螺栓,完全除去導(dǎo)致不銹鋼U型螺栓燒傷的堿性殘留物。

5、漂洗不當(dāng)

  對(duì)大規(guī)格的不銹鋼U型螺栓往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清洗劑清洗并漂洗,淬火后的不銹鋼U型螺栓已在內(nèi)側(cè)生銹。用紅外光譜儀進(jìn)行分析,證實(shí)除氧化鐵 外,還有鈉、鉀和硫,說明不銹鋼U型螺栓內(nèi)側(cè)粘有堿性清洗劑,很可能是氫氧化鉀、碳酸鈉或類似物質(zhì),促進(jìn)其生銹。對(duì)不銹鋼U型螺栓漂洗進(jìn)行檢查是否有過度污染,也建議經(jīng)常 調(diào)換漂洗用水。另外,往水中加入防銹劑也是好方法。

6、過度銹蝕

  高強(qiáng)度不銹鋼U型螺栓經(jīng)�？吹揭恍┖谏珬l紋,在試驗(yàn)中也看到,曾用無機(jī)和有機(jī)清洗劑漂洗熱處理前的不銹鋼U型螺栓,淬火后還是發(fā)現(xiàn)仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細(xì)細(xì) 清洗,也會(huì)在熱處理后留下條紋。用紅外光譜儀進(jìn)行分析表面殘留的污染物,發(fā)現(xiàn)呈較高濃度的硫和鈣。用少量乙酸的異丙醇,把一小塊試驗(yàn)濾紙?jiān)诤诎咛幱昧?拭,將黑斑留在濾紙上。用紅外光譜儀對(duì)濾紙進(jìn)行分析,證實(shí)鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素。

  銹斑中有鈣和硫表明此物質(zhì)是烤干了的淬火油,也是在淬火過程氣相物的演變。因?yàn)榇慊鹩瓦^度老化,建議倒出老油,加入新油,在全部工藝周期內(nèi)施行過程監(jiān)督和淬火油維護(hù)。

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