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食品生產(chǎn)車間
食品的安全、衛(wèi)生主要要控制三個方面：

一是控制生產(chǎn)人員的規(guī)范化操作；
二是控制外部環(huán)境污染（要建立相對較有潔凈度的操作空間。
三是采購源頭杜絕有問題產(chǎn)品原料。

食品生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局合理，排水暢通；車間地面用防滑、堅(jiān)固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔；車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處裝有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施。

車間內(nèi)墻壁、天花板和門窗使用、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應(yīng)當(dāng)具有弧度（曲率半徑應(yīng)不小于3cm）。

車間內(nèi)的操作臺、傳送帶、運(yùn)輸車、工器具應(yīng)當(dāng)用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅(jiān)固的材料制作。

應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手、消毒、干手設(shè)備或用品，水龍頭應(yīng)當(dāng)為非手動開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋、靴和車輪消毒設(shè)施。應(yīng)當(dāng)設(shè)有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，還應(yīng)當(dāng)設(shè)立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。

食品產(chǎn)品皆有原料組合生產(chǎn)，食品生產(chǎn)車間對空氣凈化要求極為重要，無塵凈化車間在食品產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮了重大作用，所以，生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量因數(shù)也是很重要的。要建立相對獨(dú)立的潔凈空間，控制產(chǎn)品生產(chǎn)空間源頭化的污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

食品包裝無塵車間

食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

一、一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品外露風(fēng)險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

二、準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接外露的區(qū)域。

三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求，人員、環(huán)境要求較高，須經(jīng)過消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品外露的處理區(qū)域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

建有潔凈車間的食品工廠在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造時應(yīng)避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。

廠區(qū)環(huán)境整潔、人和物走向合理。

應(yīng)有適當(dāng)門禁措施，防止未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進(jìn)入。

保存建設(shè)和施工的竣工資料

生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染的建筑，應(yīng)建設(shè)在廠區(qū)常年最多風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)時，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)具備專用發(fā)酵車間。

3、潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求

·有無菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)后滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。

·有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能后滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗(yàn)室等。

·潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。

·生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。

·原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。

·生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。

·檢驗(yàn)室宜獨(dú)立設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗(yàn)過程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。

4、食品凈化潔凈車間空氣凈化系統(tǒng)的工作原理

一：標(biāo)準(zhǔn)組合室空調(diào)風(fēng)柜+空氣過濾系統(tǒng)+潔凈室通風(fēng)保溫管道+HEPA送風(fēng)口+潔凈室回風(fēng)管道系統(tǒng)的工作原理，不斷的循環(huán)和補(bǔ)充新風(fēng)送人潔凈室車間內(nèi)，以達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。

二：潔凈室車間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接往潔凈室送風(fēng)+回風(fēng)柱回風(fēng)系統(tǒng)+吸頂式空調(diào)機(jī)制冷的工作原理。這種形式一般對用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場合，并且成本相對低一些。如食品生產(chǎn)車間、普通的理化實(shí)驗(yàn)室工程、產(chǎn)品包裝間、化妝品生產(chǎn)車間等。

潔凈室選用不同的送風(fēng)及回風(fēng)系統(tǒng)的不同設(shè)計(jì)是決定潔凈室不同潔凈度等級決定性因素。

食品凈化車間建造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011》

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50019-2003》

《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-2001》

《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ71-90》

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002》

《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001》

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》等相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。

根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相應(yīng)設(shè)備。

生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)流程是相對應(yīng)，充分利用有限的空間、合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程。

車間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施，車間內(nèi)墻、天花板、門、窗、使用無毒、防水、防霉、不脫落、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。

做凈化車間已經(jīng)是新的食品廠規(guī)劃之一，無塵車間系統(tǒng)只是提供潔凈空氣讓生產(chǎn)在一個好的環(huán)境中進(jìn)行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、......這就是一個系統(tǒng)性的工作。

食品凈化車間用到相關(guān)設(shè)備

食品凈化車間配置的設(shè)備有：凈化空調(diào)機(jī)組、高效空氣過濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、高效過濾送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.

目前國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為

30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。

廣州市正一凈化科技有限公司：

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設(shè)備系列：風(fēng)淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元

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