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1）在鑄鋼節(jié)點實際進行選擇的過程當中，一定要制定較為合理的操作流程，而且要不斷的提升工人的技術水平，讓整個工藝的流程得到最正確的保障，甚至這里面將有著正確的實施方法。

2）鑄鋼節(jié)點在選擇的時候，所有的材料都要符合質量標準，不管是耐火材料還是燃料或者是其他的一些溶劑，總之各種不同的材料的質量如果不符合標準的話，會讓鑄鋼節(jié)點產(chǎn)生一種插孔或者是其他的一些缺陷，將直接影響到鑄鋼節(jié)點的外觀質量或者是內部質量嚴重的時候，還會讓整個鑄鋼節(jié)點報廢。

3）鑄鋼節(jié)點工藝一定要合理，要根據(jù)鑄鋼節(jié)點的結構或者是重量以及尺寸的大小來進行的生產(chǎn)和加工，選擇合適的造型，通常而言也要合理的設置各種不同的系統(tǒng)，只有這樣才能夠更好的保證鑄鋼節(jié)點的質量。

4）在鑄鋼節(jié)點進行工藝設計的過程當中，一定要有著自身的設計方案，要根據(jù)工作的條件或者是接受材料的性能來確定鑄鋼節(jié)點的幾何形狀或者是尺寸大小，還必須要從鑄鋼節(jié)點的合金或者是工藝特性的角度來考慮到設計的合理性，鑄鋼節(jié)點將有著明顯的尺寸效應，這些可作為考察標準。

鑄鋼節(jié)點也是精美鑄造加工的產(chǎn)品一種，在精密鑄造加工鑄件產(chǎn)品中，所有產(chǎn)品的尺寸精度高，包括鑄鋼節(jié)點產(chǎn)品在內，一般線性公差為1%，角度公差為：±1/2度，表面光潔度可達Ra 1.6—3.2，可節(jié)省材料和機加工費用�？缮a(chǎn)形狀復雜的零件，或將多個零件鑄成一體，省去組合或焊接工作�？梢栽诋a(chǎn)品表面鑄出精美文字或LOGO圖案，提高產(chǎn)品形象。鑄造材料性能廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、材料硬度可達HRC15—60，以滿足各種工況需求。鑄鋼節(jié)點生產(chǎn)批量靈活，從少量到大批量生產(chǎn)均可，效率高、重復性好； 模具費用低，產(chǎn)品開發(fā)初期投入少，從而看出其中的獨特優(yōu)勢。

鑄鋼節(jié)點的行業(yè)標準非常嚴格


鑄鋼節(jié)點的有限元分析宜采用實體單元。在鑄鋼節(jié)點與構件連接處、鑄鋼節(jié)點內外表面拐角處等易于產(chǎn)生應力集中的部位，實體單元的變長不應大于該處最薄厚壁，其余部位的單元尺寸可適當增大，但單元尺寸變化宜平緩。（個人建議沿圓管壁厚方向，至少剖分3個以上單元）


鑄鋼節(jié)點試驗的破壞承載力不小于荷載設計值的2倍，彈塑性有限元分析所得的極限承載力不小于荷載設計值的3倍。

鑄鋼節(jié)點承載力應按承載力極限狀態(tài)計算。承載能力極限狀態(tài)包括鑄鋼節(jié)點的強度破壞、局部不亂破壞和因過度變形而不適于繼承承載。圓管匯交的鑄鋼相貫節(jié)點的承載力，當鑄鋼材料伸長率和強屈比知足于鑄鋼強度等級對應的Q235和Q345鋼材的機能指標時，可按尺度《鋼結構設計規(guī)范》GB50017中第10.3.3條的劃定驗算。

鑄鋼件的物理機能指標（和普通鋼材相同）：彈性模量E=2.06e5N/mm2；剪切模量G=79e3N/mm2；線膨脹系數(shù)a=12e-6/℃；質量密度ρ=7850kg/m3。

G20Mn5N材料的抗拉抗壓和抗彎強度設計值235MPa，抗剪強度設計值135MPa，端面承壓 （刨面頂緊）設計值310MPa。

鑄鋼節(jié)點的鑄件壁厚不宜大于150mm，當壁厚很大時應考慮厚度效應引起的屈服強度、伸長率、沖擊功等的降低。承受靜力荷載或間接動力荷載時，多管可焊鑄鋼節(jié)點可選用G20Mn5N鑄鋼材料。

鑄鋼節(jié)點綜上所述就是購買鑄鋼節(jié)點材料需要留意的細節(jié)題目，建議大家在進行選購的過程中一定要留意這些挑選方法，不僅可以讓購買的材料達到更安全的使用效果，還能夠讓人的價值得到更的展現(xiàn)，最重要的就是在各種工程建筑中避免泛起各種意外情況，可能會造成一些不可挽回的局面和代價。


建議客戶還需要了解整個行業(yè)的價格定位，這樣才能夠讓購買性價比達到更高的尺度，避免給大家造成不必要的影響還能夠讓經(jīng)濟性得到更好的展現(xiàn)，建議大家在進行購買的時候千萬不要盲目的貪便宜，能夠通過更公道的方法來進行判定，天然就可以讓應用的價值得到更的展現(xiàn)，讓使用的效果和上風得到凸顯。