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前段時間公司接到一項維修業(yè)務-發(fā)那科伺服電機維修二次斷軸，了解了大概情況就是，客戶買的伺服電機已經(jīng)不在保修期內(nèi)了，出現(xiàn)了斷軸的情況，在維修好之后這次又斷軸了，問了幾家維修工資都沒喲結(jié)果，在朋友的介紹下來了我司。那就和常州同捷一起來分析分析原因吧。

引起發(fā)那科伺服電機維修出現(xiàn)二次斷軸的原因有哪些？

1、機械設計不合理導致其徑向負載力太大；

2、負載端被卡死或者發(fā)生嚴重的霎時過載；

3、電機和減速機在裝配時不同心不一致；

之后根據(jù)故障原因維修發(fā)那科伺服電機二次斷軸的方法如下：

1、查看電機樣本中可接受的*大徑向負載力是多少，根據(jù)其來改進；

2、檢測發(fā)那科電機的負載端運轉(zhuǎn)情況。

3、觀察伺服電機負載運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定，有沒有存在振動現(xiàn)象，若有就提高設備的裝配精度；

當天我和同事就帶著測試工具跟著客戶到了車間，經(jīng)過一系列的檢測發(fā)現(xiàn)客戶的伺服電機存在嚴重的負載端卡死現(xiàn)象，這個是造成發(fā)那科伺服電機出現(xiàn)二次斷軸的主要原因，隨后我和同事配合先給電機更換新的主軸，建議客戶適當減少電機的負載并提高設備的裝備精度以及清除負載端進入的異物和污染物后，通電啟動電機，運轉(zhuǎn)正常。之后經(jīng)常與客戶聯(lián)系，詢問電機使用情況，到現(xiàn)在已有將近一年的時間，設備也沒有出現(xiàn)斷軸故障，可以正常工作。

根據(jù)現(xiàn)場情況及維修經(jīng)驗來說，導致發(fā)那科伺服電機維修故障的原因大多數(shù)是因為機械故障產(chǎn)生的，具體的維修情況還要結(jié)合現(xiàn)場來做判斷，才能更好地解決。