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免冷凍粉條機 土豆粉粉條機  粉條機準備開機運轉(zhuǎn)前，清潔機械主題主要構(gòu)成絲扣、機頭、模具等，用電熱器加熱水箱內(nèi)的水到要求溫度，再將混合好的淀粉糊導入料斗內(nèi)隨著皮帶轉(zhuǎn)動進入螺旋主軸，螺旋軸在轉(zhuǎn)動同時受到水箱水的蒸煮慢慢得到成熟，成熟后的淀粉糊通過螺旋自身推理進入粉條成型部分粉條機頭內(nèi)安裝著漏粉篩底，漏粉篩板決定成品粉條的粗細寬窄，所以蒸汽式粉條機可以生產(chǎn)不同規(guī)格的粉制品。

注意事項：

1、 粉條機電加熱操作時，要隨時注意水箱內(nèi)水位的蒸發(fā)量，以防止水量不足，引起電熱器干燒損壞，生產(chǎn)前水溫度達到90-100度時可暫關(guān)掉電熱器保持水溫，以減少電量的消耗，生產(chǎn)前準備完畢再將電熱管啟動準備開機。

2、 每天使用結(jié)束后，需打開放水閘門，放出水箱內(nèi)水，防止冷凍，上班前，加冷水或熱水，加水不易過量覆蓋主軸以上2-3厘米即可，工作時一工班續(xù)一次水。

3、   粉條機每班工作前，應將三通管、篩底、軸承套內(nèi)和螺旋軸上涂上少量食用油，再按順序裝上，開機工作，每班工作結(jié)束后，需松解機頭部分每一個絲扣以防老化后鎖死，無法拆卸。

4、   工作中發(fā)現(xiàn)異常響聲時，應及時停機檢查。

5、   操作時，應注意安全，防止發(fā)生任何不安全事故。

6、   電器的安裝和使用按安全用電規(guī)定細心操作。

7、   軸承在工作200-300小時后，需拆卸加入潤滑脂。

三      操作管理說明：

1、調(diào)漿

100斤淀粉（粉面）可以加食用鹽0.5-1.5斤（提高勁度，過量干粉易脆條），明礬5-6兩（可不加），加水量根據(jù)原料淀粉，薯類淀粉約85-90斤水適當，玉米、小麥、雜糧淀粉約水90-95斤水，食用油0.5-1.0斤（利于散粉，如有冷凍條件無須添加），鹽和明礬用溫水化開，加入和好的粉糊里，攪拌中怎么判別淀粉是否和水比例適中那，調(diào)好的淀粉漿液體，用手揣起一米高成絲狀順留入淀粉漿液容器內(nèi)，一米絲狀不斷頭，掉入漿液容器內(nèi)有輕微的聲音，當然這些手感是很重要的。調(diào)好后的淀粉漿下料進入粉條機內(nèi)開始漏粉。自己下手操作，掌握手感。吊包后不滴水的粉面150斤，相當于100斤的干淀粉，可以按照這樣的比例配料。

2、下粉條注意事項

必須先將機器內(nèi)部清理干凈，檢查好電源線路，注意衛(wèi)生。先預熱使水沸騰，在下（攪拌好的淀粉漿液）加工時水溫要保持沸騰狀態(tài)一般約85-90度左右，電熱器要保持持續(xù)工作，粉條通過篩板漏條后粉條透明發(fā)亮為成熟，發(fā)白不透亮為不熟要關(guān)小閥門慢進料，粉條成型后中間發(fā)粗，四周打圈為熟化過度開打閥門快進料。出條后用，200-250瓦鼓風機幫助粉條散熱，便于后期粉條疏散（風機由下往上吹，吹至粉條機頭前部）

3、粉條出機后管理方法
粉條出機后用木板（1.2米長.0.15米寬）接，需求多長，剪多長（剪子口要用水沾濕保證不捻剪刀）成型后的粉條應擺放在透氣性好的利于散熱的平面上，不能放在塑料布、地板磚、鐵板等這些表面光滑不透氣的板面上，儲存的位置要陰涼避風，常溫老化5-6小時后（天氣決定老化時間），放入冷庫冰凍，冷凍后放進水池內(nèi)10分鐘左右用手搓開，即可涼曬，在涼曬期間不可涼曬過干.一般情況下7-8成干即可打捆銷售。如沒有冷凍條件，加長老化時間，在拌料期間加入部分食用油，后期浸泡用手揣揉。

四、常見問題以及解決方法：

1、設(shè)備注意：

在安裝中，粉條機配備兩組加熱器，這兩組加熱器一定要分開，分成兩組控制器，這樣能更方便的操作，更能及時的檢測電熱管的使用情況。

2、機械不可空機運轉(zhuǎn)這樣會磨損螺旋主軸，初次（新機）開機前應空機轉(zhuǎn)動磨合，正常轉(zhuǎn)動即關(guān)閉電源，投料進入料斗就可生產(chǎn)，隨后加工中我們生產(chǎn)流程：預熱-投料-啟動

3、機械在生產(chǎn)前一定要做好保養(yǎng)工作，清理機械，檢查動力。

2、生產(chǎn)技術(shù)注意：

1、每天工作前機械預熱，保養(yǎng)完畢后，投料時先不要急于安裝磨具，先啟動機械將機械內(nèi)部余留剩料擠壓出來，擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時在將磨具固定，進行正常作業(yè)。這樣的工序可以避免機械啟動后出條不均勻的情況。

2、機械用風是很關(guān)鍵是一步，直接影響了隨后的開粉效果。當操作人員發(fā)現(xiàn)粉條機出條不整齊，成前快后面或者左快右慢情況一般是風機沒有鼓風到正確位置。一般從下往上成四五度角吹向機頭前方一掌位置。

3、粉條機在生產(chǎn)中粉板中間較粗切不粘連，四周易斷條往上打圈，不時有氣泡聲。這種情況一般是淀粉漿過稠熟化過度，應當及時調(diào)節(jié)淀粉和水的比例和機械快慢閥門。

4、粉條機在生產(chǎn)中粉條中間較粗切粘連，這種情況一般淀粉較粗或者是低溫膨脹度較大淀粉應該減少明礬的添加量或者是不添加明礬。

5、粉條機在生產(chǎn)中透明則是成熟，不透明則是不成熟，粉條不透明的情況下應關(guān)小閥門慢進料。

6、粉條機在生產(chǎn)當中生產(chǎn)的粉條慢慢變細拉長然后斷掉，一般是淀粉漿調(diào)節(jié)過稀，應當及時添加淀粉攪拌均勻，提高濃度。

7、粉條機在生產(chǎn)當中一切正常但四周粉條斷頭情況較多，首先檢查是否磨具上是有殘留的剩料過硬大于模具無法擠壓露出，如果不是，那就是淀粉較粗，勁度較差。

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