山東濟(jì)南大西洋CHE427SHA抗氫鋼專用焊條 |
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山東濟(jì)南大西洋CHE427SHA抗氫鋼專用焊條
非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度均小于等于570MPa)用于碳鋼及低合金鋼的焊接。
選擇焊條時(shí),通常依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能要求,同時(shí)必須考慮到焊接結(jié)構(gòu)的形狀,工作條件,受力狀況及焊接設(shè)備性能等方面因素。必要時(shí),要進(jìn)行焊接試驗(yàn)后,確定工藝措施,然后確定選用焊條。通常要求焊縫金屬塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的,選用低氫型焊條。對(duì)焊接位置有特殊要求者可選用相應(yīng)的專用焊條,如為提高焊接效率,選用鐵粉焊條等等。
說明書中提出的焊接電流,是一個(gè)參考值,工件如經(jīng)預(yù)熱,可比正常電流減少5~15%,采用直流時(shí),比交流可減少10%左右,立焊及仰焊比平焊小10~15%左右。
對(duì)低氫、鐵粉型焊條,焊前焊條必須經(jīng)過350℃以上的烘焙,盡可能做到隨烘隨用,用多少烘多少的原則,否則將會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷(如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等)。對(duì)纖維素型焊條,應(yīng)嚴(yán)格按說明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙,溫度過高,將會(huì)燒去藥皮中的纖維素,破壞焊條固有的工藝性能。
使用低氫型焊條時(shí),焊工應(yīng)居于上風(fēng)位置,加強(qiáng)排風(fēng),防止焊接煙塵對(duì)身體的危害。
對(duì)低氫型焊條其烘焙次數(shù)盡可能不超過兩次,防止藥皮變脆、脫落。
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