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水駐極熔噴布,靜電駐極熔噴布

水駐極熔噴布技術(shù)起初來源于美G，與傳統(tǒng)工藝制造的熔噴布區(qū)別在于：傳統(tǒng)熔噴布使用的是電暈駐極，其表現(xiàn)出的穩(wěn)定性和綜合效益明顯較強；而水駐極熔噴布是通過高壓水泵將制備過的純水輸送到噴嘴，由扇形噴嘴對熔噴布進(jìn)行噴射，2者摩擦從而產(chǎn)生靜電；水駐極熔噴布表現(xiàn)情況為靜電量飽和，但是衰減較快！并且水駐極熔噴布相比傳統(tǒng)靜電駐極熔噴布制作費用成本高！

由于利益的驅(qū)使，使得熔噴布行業(yè)也在快速的BZ和新穎化，不同工藝的制作方式和技術(shù)改進(jìn)，也使得產(chǎn)品五花八門，但總歸離不開一個目的：做出優(yōu)質(zhì)的合格材料！無論是傳統(tǒng)電暈熔噴布還是水駐極熔噴布，或者納米熔噴布，有企業(yè)做出質(zhì)量優(yōu)的，也有企業(yè)造出質(zhì)量劣的！產(chǎn)品的好壞辨別無法通過常規(guī)的眼力判斷！

超純水設(shè)備制備純水通常由原預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及微生物（理論上）經(jīng)常用的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種上集成技術(shù)進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的終水質(zhì)指標(biāo)要求。

預(yù)處理部分：

反滲透設(shè)備的預(yù)處理常常由石英砂過濾裝置、活性炭裝置、精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水中的余an值及農(nóng)Y污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護(hù)后級的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破壞，從而延長反滲透膜的使用壽命。

反滲透主機：

主要有增壓泵、膜殼、反滲透膜、控制電路等組成，是整個水處理系統(tǒng)中的核心部分，產(chǎn)水水質(zhì)的好壞主要也取決該部分。要膜的型號及增壓泵的型號選取得當(dāng)，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達(dá)到99以上，出水電導(dǎo)率可保證在10us/cm（25度）以內(nèi)。

后處理部分：

主要是對反滲透主機制取的純水作進(jìn)一步的處理，如果后續(xù)工藝接離子交換或電去離子（EDI)設(shè)備，則可以制取工業(yè)用超純水，如果用在民用直飲水工藝上，則常常接后置殺菌裝置，例如可以接紫外線殺菌燈或者臭氧發(fā)生器，從而使出來的水可以直接引用。

清洗部分：

為了保證反滲透設(shè)備系統(tǒng)的正常運行及延長反滲透膜元件的使用壽命，當(dāng)反滲透設(shè)備系統(tǒng)運行一段時間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長（細(xì)菌、真菌、霉菌等）等物質(zhì)就需要對系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

通過使用超濾、反滲透、EDI和核子級離子交換系統(tǒng)來生產(chǎn)滿足需求的超純水。并將生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水經(jīng)過膜系統(tǒng)的處理進(jìn)行回收再復(fù)用，在很大程度上減少了電子、半導(dǎo)體行業(yè)的用水量、降低了生產(chǎn)成本醫(yī)藥行業(yè)純水設(shè)備技術(shù)方案，工業(yè)純水設(shè)備技術(shù)維修，反滲透純凈水設(shè)備方案設(shè)計。