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FS外墻一體化保溫板設備有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、自動切割鋸、自動碼垛系統(tǒng)和群鉆五部分組成。

1、自動制板機:本機采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,規(guī)格任意調,厚薄均勻,本機在砂漿狀念下,上下按順序布料布網,同機實現復合制作與EPS聚本板或XPS擠塑板復合一次性成型并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯(lián)接結構。由于采用的技術先進,工藝獨特,不僅是生產效率成倍提高,制板成本大幅降低,而月極大的提高了保板的綜合質量,機械強度和面層的粘結牢度,從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現場施工造成的重復勞動復雜工序,及粘結不牢固,施工成本高等點。

2、技術參數:外形尺寸:長45mx寬5.0mx高5.0m裝機功率40kw制板規(guī)格:長1.2mx0.6mx厚20-100mm工作效率:班產

3、自動攪拌系統(tǒng):由自動是升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現水和外加劑的自動配料,及與砂子和水混的全自動攪拌,以及螺旋自動分料。每小時可自動攪拌10-15cm ?料漿。裝機功率50KW。

4、全自動切割鋸:由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割,切割尺寸:600×600mm，600×900mm,600×1200mm,產品規(guī)格可根據需要隨意切割,裝機功率20KW

5、群鉆。由電機和鉆銑頭組成,可一次性在保溫板上同時鉆統(tǒng)三個沉孔,鉆孔分布均勻,方便施工中固釘的固定和安裝。在施工過程中,簡化了施工工序,提供了工程效率。

設備優(yōu)勢：

1、全自動，科技含量高。

2、操作簡單，用工少。

3、效率快，生產量大。

4、質量穩(wěn)定。

5、能夠一機多用，生產其他類型的保溫板。

6、售后服務好，無后顧之憂。

7、自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型。

8、先進的砂漿攪拌機，采用立式攪拌，解決了過去清洗困難，容易殘留砂漿，浪費原料的缺點。

二、設備生產板材具有特點：

1、FS外墻一體化保溫板設備設計施技術簡單,易于大面積推廣應用�，F澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規(guī)范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技木成熟,易于大由積推廣應用

2、達到一體化技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。將性復合保溫外摸板與框架(框剪)結構的梁杜及剪力墻等現澆混凝土構件澆住在一起,并通過帶“羊'角螺母的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5Mipa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。

3、采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成,具有較離的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熟性能良好,滿足建筑節(jié)能65%的標準要

4、具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發(fā)生,建筑工程竣工后保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。

5、采用工廠化預制形式,確保產品工程質量。性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,無造假可乘之機,杜絕了偷工減料現象的發(fā)生,在混凝土澆注過程中,對性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證,有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。