| 單頭高頻熱合機(jī)_無錫金電廠家_單頭熱合機(jī) |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時(shí)間：2019-05-11 15:23:26 | 瀏覽量：150 | |
無錫金電電子設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：生產(chǎn)加工 | |
| 所屬行業(yè)：電子材料、零部件 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:王 () | 手機(jī):15152218129 |
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加工定制否 用途高頻熱合機(jī) 品牌無錫金電 包裝類型其他 適用對象其他 適用行業(yè)其他 訂貨號jd533344 貨號52232ee 型號ks-8000as 產(chǎn)品別名單頭高頻熱合機(jī) 熱合面積600*800mm 成品尺寸600*800mm 規(guī)格8kw 是否跨境貨源否 展開 單頭高頻熱合機(jī)_無錫金電廠家_單頭熱合機(jī) 點(diǎn)我去除廣告 單頭高頻熱合機(jī)_無錫金電廠家_單頭熱合機(jī) （一）：工作原理與設(shè)備特點(diǎn)！ 工作原理：本機(jī)為單頭推盤式，分左右兩個(gè)工作位，獨(dú)特設(shè)計(jì)，特別適合醫(yī)療袋、吸塑包裝等相關(guān)產(chǎn)品的加工作業(yè)，本機(jī)利用高周波加熱原理，使塑膠內(nèi)部分子產(chǎn)生極化現(xiàn)象而運(yùn)動(dòng)，相互碰撞產(chǎn)生摩擦而自身產(chǎn)生熱量，同時(shí)施加壓力，從而達(dá)到使塑膠產(chǎn)品熔接熱合的目的。 設(shè)備特性： 本機(jī)有兩個(gè)工作推盤（滑臺），兩個(gè)工作位，操作員只需擺放好產(chǎn)品，推動(dòng)推盤到位，觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)，模具就會隨機(jī)頭自動(dòng)下降（延遲）、一次熔接、一次定型、二次熔接、二次定型、上升，全部過程自動(dòng)完成，操作簡單安全，操作人員無需經(jīng)過特別培訓(xùn)。 （二）：安裝與調(diào)模！ 一、安裝位置：應(yīng)遠(yuǎn)離易產(chǎn)生高溫的物體，且避免安裝于潮濕、易受雨水浸及灰塵等物侵襲的地方，以免引起內(nèi)部電子器件的損壞和漏電。應(yīng)與墻體保特至少15mm距離，以利于設(shè)備散熱。 電源供應(yīng)：電源：380v 3相4線；（具體請參考設(shè)備銘牌所示） 氣源供應(yīng)：本機(jī)所有機(jī)械動(dòng)作需要壓縮空氣的推動(dòng)，需配備至少2hp以上的空氣壓縮機(jī)。 注意：調(diào)節(jié)時(shí)一定拔起調(diào)節(jié)旋鈕才能轉(zhuǎn)動(dòng)，否則會損壞氣壓調(diào)節(jié)器。 推盤安裝：先將推盤路軌放置于下臺面板前后方向各一條，擰緊4個(gè)緊固鑼絲，然后在兩條路軌的兩頭分別上緊兩塊路軌擋板，***后裝上兩張推盤，仔細(xì)調(diào)節(jié)推盤和路軌配合的間隙，原則是推盤既能在路軌上順暢滑動(dòng)，注意推盤板離下臺面板之間的間隔距離為6mm左右。 安裝電子管 本機(jī)配備的振蕩電子管型號為7t85rb； 拆開設(shè)備下方機(jī)箱左右兩邊的防板，手拿電子管的下方金屬散熱片，將電子管放入諧振腔內(nèi)部的陶瓷管座內(nèi)，然后將燈絲銅帶用電子管上自配的螺絲固定于相應(yīng)的電子管燈絲腳上；再把諧振腔頂蓋上方柵流銅圈上的銅片固定于電子管陶瓷上方與燈絲腳之間的金屬圈上。 本機(jī)配備的火花管型號為pl5557； 拆開設(shè)備后方的防板，把火花管小心插入火花管座內(nèi)（注意：管座上有兩個(gè)孔的孔徑和另外的兩個(gè)孔的孔徑不一樣，請不要插錯(cuò)，否則會損壞火花管）；***后將火花保護(hù)線路板上的陶瓷屏極帽套入火花管頂上的屏頂上。 調(diào)校模具 請先關(guān)閉設(shè)備控制面板上的“高周開關(guān)、自動(dòng)開關(guān)、電源開關(guān)”； 打開設(shè)備左側(cè)機(jī)箱上的“總電源開關(guān)”，再打開控制面板上的“電源開關(guān)”，此時(shí)面板上的電源指示燈亮； 點(diǎn)動(dòng)控制面板上的“上升”按鈕，讓機(jī)頭上升到位置，將上模具固定于設(shè)備上板上； 將下模具放置于推盤板上，輕輕推動(dòng)推盤到位后，點(diǎn)動(dòng)控制面板上的“下降”按鈕，此時(shí)可視上下模具的對位情況，輕輕移動(dòng)下模具，使上下模具完成對位 輕輕點(diǎn)動(dòng)“下降”按鈕，讓上模具緊壓于下模具上，放松設(shè)備上電極板上方的4個(gè)模具平行調(diào)節(jié)螺絲；點(diǎn)動(dòng)“上升”按鈕，讓平行調(diào)節(jié)板上升約6-10mm，擰緊模具平行 此時(shí)可將水線銅片安裝于上極板前方，讓其可靠接觸推盤板； 注意：以上步驟可重復(fù)進(jìn)行，方可將模具平行程度調(diào)節(jié)完成！ （三）：操作步驟和注意事項(xiàng)！ 操作步驟： 將控制面板上面的“自動(dòng)開關(guān)”和“高周開關(guān)”打開，“cycle開關(guān)”置于中間“0”的位置， 參數(shù)設(shè)置： 延遲（下降）時(shí)間：約1秒——2秒， 熔接時(shí)間：一般設(shè)定為2——5秒； 定型時(shí)間：一般設(shè)定為1——2秒， 上升時(shí)間：一般設(shè)定為1——3秒， 輸出功率調(diào)節(jié)：順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，使其上方顯示的數(shù)值***小，此旋鈕為調(diào)節(jié)一次熔接的電流大小； 將需要加工的產(chǎn)品放于下模，輕輕推動(dòng)推盤到位，模具隨機(jī)頭自動(dòng)下降，當(dāng)熔接指示燈亮?xí)r，反時(shí)針調(diào)節(jié)“輸出功率調(diào)節(jié)”旋鈕，使一次熔接電流緩緩上升 取出產(chǎn)品，確認(rèn)產(chǎn)品熔接效果，如果熔接不充分，可以適當(dāng)加大熔接電流或者增加熔接時(shí)間，反之則減少操作注意事項(xiàng) 2．1請務(wù)必明白本設(shè)備的具體操作程序，方可操作本設(shè)備； 2．2在設(shè)備上模壓緊下模，熔接動(dòng)作進(jìn)行時(shí)，請勿觸摸上極板或上模具，以免燙傷； 2．3設(shè)備水線接地銅片請保證可靠接觸推盤板，否則設(shè)備會有高周泄漏現(xiàn)象； 2．4在裝卸、調(diào)試模具平行度時(shí)，請關(guān)閉“高周開關(guān)”和“自動(dòng)開關(guān)”； 2．5開機(jī)時(shí)，先打開設(shè)備下方機(jī)箱上的“總電源開關(guān)”，再打開控制面板上的“電源開關(guān)”，待電子管預(yù)熱至少5分鐘，才能開始熔接操作，以保證和延長電子管的使用壽命； 2．6關(guān)機(jī)時(shí)，依次關(guān)閉控制面板上的“高周開關(guān)”、“自動(dòng)開關(guān)”、點(diǎn)動(dòng)“下降”開關(guān)，讓上模下降，壓于下模上，再關(guān)閉控制面板上的“電源開關(guān)”，待電子管冷卻至少5分鐘，關(guān)閉設(shè)備下方機(jī)箱上的“總電源開關(guān)”，***后斷開氣源； 2．7本機(jī)由兩個(gè)員工操作相應(yīng)的左右工作位，其它無關(guān)人員請勿站立于設(shè)備旁，以免無意碰觸相關(guān)按鈕，造成設(shè)備動(dòng)作，發(fā)生危險(xiǎn)； 2．8設(shè)備上嚴(yán)禁放置液體物品，以免滲入設(shè)備內(nèi)發(fā)生故障； 2．9嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下移動(dòng)本機(jī)，否則有損壞電子管的危險(xiǎn)； 2．10本機(jī)使用時(shí)，模具及塑膠產(chǎn)品應(yīng)保持清潔，否則會產(chǎn)生跳火現(xiàn)象； 2．11操作時(shí)，請勿上下模具或上下電極直接接觸，以免因短路而損壞設(shè)備元件； 2．12推盤進(jìn)入和退出時(shí)，嚴(yán)禁操作員將身體任何部位放于推盤內(nèi)側(cè)及兩側(cè)，以免推盤運(yùn)動(dòng)時(shí)壓傷； 2．13設(shè)備內(nèi)有高壓線路，維護(hù)修理時(shí)務(wù)必?cái)嚅_電源，并且用導(dǎo)線或絕緣良好的螺絲刀對設(shè)備高壓陽板釋放殘余電能，確保安全； 2．14非專業(yè)維修人員，請不要拆開設(shè)備防板，企圖對設(shè)備進(jìn)行維修，以免造成成危險(xiǎn)。 3．加工選擇：: 3.1本設(shè)備以熔接pvc、eva、tpu、apet、petg、gag等材料的產(chǎn)品為主； 3.2模具材料： 一般用黃銅、鋁合金等金屬材料制作； 3.3絕緣材料 ：一般用絕緣紙、雨褸布、薄電木板、麥拉片等   
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