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1．機(jī)床鑄件從布局形式可分為：龍門(mén)機(jī)床鑄造 立式機(jī)床鑄造 臥式機(jī)床鑄造

機(jī)床鑄件是目前鑄造中對(duì)機(jī)床所有鑄件的統(tǒng)稱

機(jī)床鑄件包括：機(jī)床床身鑄件、 機(jī)床立柱鑄件、 橫梁鑄件、 連接梁鑄件 、機(jī)床配重鐵鑄件、 滑板鑄件刀架鑄件、 尾座鑄件 、床頭箱鑄件、工作臺(tái)鑄件等。

機(jī)床鑄件材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細(xì)膩的灰口鑄HT200-HT300，精準(zhǔn)的配比，采用樹(shù)脂砂消失模鑄造，保證鑄件的表面和內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量、更高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購(gòu)買(mǎi)無(wú)后顧之憂。

國(guó)際流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到最小度。長(zhǎng)久使用更趨于穩(wěn)定。

本廠專業(yè)承接大型超長(zhǎng)機(jī)加工，銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門(mén)銑、刨床床身（床身總體長(zhǎng)度達(dá)到16米），鑄造時(shí)分成兩節(jié)來(lái)鑄，粗加工時(shí)也可分兩次進(jìn)行，但精加工時(shí)，可把它們連接到一起，利用本廠3.2*16米的龍門(mén)刨床整體加工，保證了16米床身整體的直線度和機(jī)床床身的最后加工精度。

利用本廠本地區(qū)的大型鑄造優(yōu)勢(shì)和機(jī)加工的優(yōu)越條件，進(jìn)行整體機(jī)床（龍門(mén)刨床、龍門(mén)銑床、落地鏜銑床、端面銑床）的裝配與銷售。

1. 數(shù)控龍門(mén)銑床線規(guī)，XYZ軸均采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口55滾柱滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，較其他同類設(shè)備承載力超出1.5倍。

2. 整體鑄造階梯導(dǎo)軌，橫梁立柱采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄造，導(dǎo)軌采用階梯分布，機(jī)床整體剛性強(qiáng)，精度保持性好。

3. 凸輪機(jī)械手刀庫(kù)，采用凸輪機(jī)械手刀庫(kù)，換刀速度快，刀對(duì)刀交換時(shí)間短，減少數(shù)控龍門(mén)銑床加工輔助時(shí)間，提高加工效率。

4. 排銷器，加工區(qū)兩側(cè)螺旋排銷器把高速加工產(chǎn)生鐵銷快速輸送到提升排銷器，減少數(shù)控龍門(mén)銑床熱變形，保證機(jī)床身兩側(cè)排銷床精度穩(wěn)定性，排銷器配置自動(dòng)油水分離裝置，環(huán)保效果好。

5. 傳動(dòng)與進(jìn)給，軸承座一體結(jié)構(gòu)剛性好，利于精度保持，三軸進(jìn)給坐標(biāo)采用伺服電機(jī)直聯(lián)絲桿傳動(dòng)，絲桿支撐采用兩端固定方式，確保絲桿進(jìn)給剛度和壽命。

6. 古老工藝，人工刮研，所有配置接合面，電機(jī)座和床身結(jié)合面，立柱和床身結(jié)合面，立柱和橫梁接合面，滑塊和工作臺(tái)接合面均采用人工刮研保證0.02mm塞尺不能進(jìn)入，保證了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間使用不變形和機(jī)床剛性。

7. 整體鑄造床身，床身采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，高強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗震性好，龍門(mén)寬2600mm以上，采用四線規(guī)設(shè)計(jì)理念，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定，動(dòng)態(tài)精度高。

8. 數(shù)控龍門(mén)銑床加工范圍，滿足各種基礎(chǔ)大件板件殼體件模具等精密零件的數(shù)控加件，工件在一次裝夾后可持續(xù)完成銑鏜鉆絞剛性攻絲等多種工序的加工。