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原料采收→驗收→去苞葉、花絲→檢驗→修整→漂洗→脫�！逑础癄C→冷卻→挑選→冰水預(yù)冷→瀝干→速凍→篩選→包裝→冷藏→檢驗。

二、速凍甜玉米生產(chǎn)廠家解析速凍甜玉米工藝操作要點

1、原料采收

甜玉米的采收期為乳熟期，即授粉后20～22d，一般以玉米雌穗吐出花絲3.3cm左右時開始計算授粉時間。采收時玉米粒的含水量應(yīng)在70%～73%。采收后的玉米不能在田間長時間停留和暴曬，運輸和搬運時不要過分?jǐn)D壓，以免玉米粒破損。

2、原料驗收

采收時甜玉米的包葉應(yīng)為青綠色，子粒飽滿，顏色為黃色或淡黃色，色澤均勻，無雜色粒，子粒排列均勻整齊，禿尖、缺粒、蟲蛀現(xiàn)象不嚴(yán)重。

3、剝皮、去花絲

甜玉米進(jìn)廠后應(yīng)放在陰涼處并立即剝皮加工，從采收到加工不能超過6h，否則必須將其放進(jìn)0℃左右的保鮮庫內(nèi)短時間儲存。人工剝?nèi)ビ衩装~，去除玉米須。去除苞葉的玉米穗要輕拿輕放，裝入專用筐內(nèi)。

4、修整、挑選、分級

先將過老、過嫩、過度蟲蛀、子粒極度不整齊的玉米穗剔除，把有少許蟲蛀、雜色粒的甜玉米穗用刀挖去蟲蛀粒和雜色粒。然后按玉米的直徑分級，可根據(jù)不同玉米品種制定2~3個等級，等級間直徑差在5mm左右。

5、清洗玉米粒

要用流動水清洗玉米粒時，用專用玉米脫粒機脫粒，脫粒機刀深距離按等級來凋整，避免切得過深或過淺。

6、漂燙

脫粒后應(yīng)立即在夾層鍋或連續(xù)式漂燙機內(nèi)用沸水或蒸汽漂燙，溫度為93～100℃，根據(jù)水溫控制漂燙時間，一般為3～8min。漂燙時先將清水煮沸，再放入甜玉米粒，水與玉米粒的比例為4:1。

7、冷卻

漂燙后的玉米粒應(yīng)立即冷卻，先用噴淋冷水，將90℃左右的玉米粒溫度降到25～30℃；然后在0～5℃的冰水中浸泡冷卻，使玉米粒中心溫度降到5℃以下。

8、挑選

冷卻后在傳送帶上進(jìn)行人工挑選，剔除過熟、未燙透和碎玉米粒揀出穗軸屑、花絲、變色粒和其他外來雜質(zhì)。

9、瀝干

瀝干可以在震動篩上進(jìn)行，但用冷風(fēng)吹干，一是瀝干徹底，二是可以進(jìn)一步冷卻。

10、速凍

速凍玉米粒使用流化床式速凍隧道。玉米粒平鋪在傳送網(wǎng)帶上，傳送帶下的多臺風(fēng)機以6～8m/s的速度將冷風(fēng)由下向上吹，使玉米粒呈懸浮狀，玉米粒中心溫度達(dá)到-18℃即可。速凍完的玉米粒應(yīng)互不粘連，表面無霜。如果機器的蒸發(fā)溫度為-34～-40℃，冷空氣溫度-26～-30℃，玉米粒厚度為30～38mm，凍結(jié)3～5min即可達(dá)到要求。

11、篩選

將凍結(jié)的玉米粒進(jìn)一步挑選，剔除有缺陷粒和碎粒，必要時可過篩篩選。

12、包裝

速凍玉米粒應(yīng)在-6℃條件下包裝。一般用聚乙烯袋包裝，根據(jù)需要包裝成250g/袋或500g/袋。包裝后封口，同時在封口上打上生產(chǎn)日期，裝箱后立即送往冷藏庫冷藏。

13、冷藏

冷藏庫的溫度應(yīng)在-18℃以下，相對濕度95%～98%，溫度波動范圍不能超過±2℃，否則會影響產(chǎn)品質(zhì)量。碼放時垛與垛之間要留有足夠的空隙，以利空氣流通。

以上就是速凍甜玉米生產(chǎn)廠家對速凍甜玉米加工技術(shù)的具體研究，歡迎大家來我公司咨詢！