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A型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層A型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層產(chǎn)品介紹A型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層粉料是由水泥、粉煤灰和外加劑經(jīng)工廠制成的均勻干拌粉料，復(fù)合輕集料是由破碎的廢聚氨酯顆粒與無機膠凝資料復(fù)合而成，在施工現(xiàn)場骨料與預(yù)拌墊層粉料和水混合拌和制成復(fù)合輕集料墊層。08BJ1-1工程做法等圖會集各樓面墊層中陶�；炷撩芏劝�1800kg/m3核算的，樓面墊層換用B型復(fù)合輕集料墊層后，密度≤840kg/m3，各樓面做法的靜荷載已作修改。

A型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層具有質(zhì)輕、輕工性能好、定量包裝無需現(xiàn)場稱量、制造工藝簡單等杰出長處。層面能夠承重，能夠按運用要求鋪設(shè)排水坡度，大大便利規(guī)劃和施工。A型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層施工辦法：底層處理：在鋪設(shè)A型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層之前將樓板底層進。

A型輕集料混凝土詳細介紹

產(chǎn)品使用建議流程

1、 工藝流程基層處理→找標(biāo)高彈水平控制線→攪拌→鋪設(shè)、振搗輕集料混凝土→養(yǎng)護

2 、操作工藝

3，清理基層：澆注輕集料混凝土墊層前，應(yīng)清除基層的塵土和雜物；并灑水濕潤

4，找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上水平標(biāo)高控制線，向下量出墊層標(biāo)高，在墻上彈出控制標(biāo)高線。

5，輕集料混凝土攪拌機開機前應(yīng)進行試運行，并對其安全性能進行檢查，確保其運行正常；4)輕集料混凝土攪拌時應(yīng)先加輕集料混凝土（加水量應(yīng)控制在1/0.3-0.35的配比范圍），其攪拌時間不得少于1.5min。

6，輕集料混凝土的運輸：在運輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆筑地點時，坍落度一般控制在180±20mm (4) 鋪設(shè)輕集料混凝土

7，鋪設(shè)輕集料混凝土應(yīng)從一端開始，由內(nèi)向外鋪設(shè)。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，間歇時間不得超過2h。如間歇時間過長，應(yīng)分塊澆筑，接槎處加方木堵齊按施工縫處理，接縫處混凝土應(yīng)搗實壓平，不顯接頭槎，大面積墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。

8，振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁和找平灰餅控制標(biāo)高，標(biāo)高從50線下去53cm為成品面標(biāo)高，虛鋪厚度略高于找平墩，然后用平板振動器振搗密實，然后用木抹子搓平。

9， 刮平、滾壓：以灰餅為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木杠刮平，再用滾筒往返滾壓，并隨時用2m 靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿且無松散顆粒為止。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實。采用木拍壓實時，應(yīng)按拍實→拍實找平→輕拍逗漿→抹平等四道工序完成。6 養(yǎng)護 成型后12小時開始養(yǎng)護，養(yǎng)護周期不得小于14天.