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基本參數(shù)

PP英文全稱為：Polypropylene PP的分子結(jié)構(gòu)為典型的主體規(guī)整結(jié)構(gòu)，為結(jié)晶聚合物。中文名稱為聚丙烯，俗稱百折膠。PP（聚丙烯）采用齊格勒-納塔催化劑使丙烯單體催化聚合而制得，是分子鏈節(jié)排列得很規(guī)整的結(jié)晶形等規(guī)聚合物。PP（聚丙烯）按其結(jié)晶度可以分為等規(guī)PP（聚丙烯）和無規(guī)PP（聚丙烯），等規(guī)聚丙烯為高度結(jié)晶的熱塑性樹脂，結(jié)晶度高達(dá)95%以上，分子量在8-15萬之間；無規(guī)聚丙烯在室溫下是一種非結(jié)晶的、微帶粘性的白色蠟狀物，分子量低，在3000-10000，結(jié)構(gòu)不規(guī)整缺乏內(nèi)聚力，應(yīng)用較少。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為2mm～5mm，無臭，無機(jī)械雜質(zhì)。常用的PP原料是等規(guī)聚丙烯。 抗腐蝕性pp熱穩(wěn)定性PP防銹性PP輕便性pp耐高溫性PP耐老化PP.PP的使用溫度可達(dá)100℃,具有良好的電性能和高頻絕緣性,且不 受濕度影響.但低溫下易脆,不耐磨,易老化.適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣 零件.此外,用PP料制做的鉸鏈產(chǎn)品具有突出的耐疲勞性能.

聚丙烯PP特性：

1，物理特性：PP為，無臭，無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，成型性好，但因收縮率大，厚壁制品易陷，制品表面光澤好，易于著色。
2，力學(xué)性能：PP的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其強(qiáng)度和硬度，彈性都比HDPE高，在室溫和低溫下，同于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以沖擊強(qiáng)度較差，分子量增加的時(shí)候沖擊強(qiáng)度也增大。
3，熱性能：PP具有良好的耐熱性，溶點(diǎn)在164-170度，制品能在100度以上溫度進(jìn)行消毒滅菌，在不受外力的情況下，150度也不會(huì)變形，脆化溫度為-35度，在低于-35度會(huì)發(fā)生脆化，但耐寒性不如聚已烯。
4，化學(xué)穩(wěn)定性：PP的化學(xué)穩(wěn)定性很好，對(duì)基它各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定。
5，耐候性：PP對(duì)紫外線很敏感，加入碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

丙烯和乙烯共聚的聚丙烯又可分為嵌段共聚和無規(guī)共聚兩種，其英文縮寫分別為PP-B和PP-R。
1. 嵌段共聚聚丙烯，簡稱PP-B
PP-B是在單一的丙烯聚合后除去未反應(yīng)的丙烯，再與乙烯聚合而得到的，實(shí)際上是由聚丙烯、聚乙烯和末端嵌段共聚物組成的混合物，它既保持了一定程度的剛性，又提高了聚丙烯的抗沖擊性能，特別是低溫抗沖擊性能，但透明度和光澤度下降明顯。
2. 無規(guī)共聚聚丙烯，簡稱PP-R
PP-R的是將丙烯和乙烯單體混合在一起聚合，在聚合物主鏈上無規(guī)則地分布著丙烯單體和乙烯單體反應(yīng)后的鏈段。乙烯鏈段的存在使共聚物無法結(jié)晶，即使乙烯含量很少，也會(huì)使聚丙烯的結(jié)晶能力大大降低。例如含3%乙烯時(shí)，聚丙烯的玻璃化溫度下降11℃，如果用此種聚丙烯為原料制成薄膜，其使用溫度可降低10℃左右。
PP-R的特征是結(jié)晶度低、透明性好，較之均聚聚丙烯(PP-H)，在同樣的熔體流動(dòng)速率情況下，PP-R的脆化溫度顯著降低，沖擊強(qiáng)度也有所提高。近年來無規(guī)共聚聚丙烯PP-R在熱水給水管道上的應(yīng)用得到認(rèn)可，并得以大規(guī)模推廣應(yīng)用。用PP-R制成的管材料輸送70℃的熱水，長期內(nèi)壓達(dá)到1Mpa時(shí)，使用壽命可達(dá)到50年。同時(shí)由于材料的導(dǎo)熱系數(shù)僅為合金鋼管二百分之一，故在輸送熱水時(shí)，保溫性能，用于熱水及采暖系統(tǒng)可顯著節(jié)能。

PP應(yīng)用范圍 適用于制電視機(jī)、收音機(jī)外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等，也用于生產(chǎn)扁絲、纖維、包裝薄膜等。在醫(yī)藥，食品，化工等工業(yè)中以及人們的日常生活中有著廣泛的用途。

主要性能

⒈結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解.

⒉流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔.凹痕，變形.

⒊冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯，模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，留痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形

⒋塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中

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