河南澤雨環(huán)保生產的聚合氯化鋁主要有：工業(yè)級，飲用水級兩種，主要生產工藝有：滾筒型，噴霧兩種。
   1、聚合氯化鋁
無機高分子聚合氯化鋁與傳統(tǒng)鋁鹽和鐵鹽混凝劑相比, 具有投藥量小、絮凝體形成速度快、顆粒密實、沉降速度快等特點, 廣泛應用于工業(yè)用水、飲用水及污水處理方面, 取得了良好的經濟效益和社會效益。聚合氯化鋁可以看作是氯化鋁水解反應的中間體，是由水合鋁離子在不同的pH值條件下，通過羥基和氧原子的架橋作用形成的具有一定聚合度的聚合鋁離子，其聚合度和分子量尚不能測定，通常以鹽基度或堿化度B(B為聚合鋁中羥基與3倍鋁離子的摩爾比值)衡量。一般來說聚合鋁的鹽基度應控制在適當的范圍內，以使絮凝效果達到最優(yōu)，又使工業(yè)化生產成為可能。隨B值不斷增大，聚合鋁中聚合鋁離子Al13(OH)⁷ 32、Al10(OH)³ 22的Al13O4(OH)⁷ 24等含量不斷增多。聚合鋁離子具有較強的架橋絮凝能力, 尤其是處理低溫、低濁度水時效果很明顯; 如果B值高于75% , 則聚合鋁離子很容易發(fā)生水解形成不溶性氫氧化鋁沉淀，失出絮凝作用。因此生產中將聚合氯化鋁的鹽基度控制在45% ～65%范圍內比較合適。
根據不同的含鋁原料有不同的聚合氯化鋁生產工藝。主要有鋁礬土和煤矸石分步酸溶法、鋁灰酸溶法以及氫氧化鋁加壓酸溶法等。鋁灰酸溶法, 一次酸溶就可制成鹽基度高于60%的產品, 但由于工業(yè)鋁灰中雜質太多, 在飲用水處理中應用受到限制。利用鋁礬土和煤矸石生產時, 由于這些原料中Al2O3的溶出困難, 即使加壓溶解, Al2O3的含量也不高, 一次酸溶法聚合鋁鹽基度僅在20%～40% , 很難達到40%以上。
   2、調整鹽基度的方法
為了提高產品中聚合鋁離子的羥基含量或者說提高鹽基度, 目前多采用氫氧化鈉、碳酸鈉、石灰等進行調整, 使低鹽基度產品酸性降低, 加羥基橋聯提高鹽基度。