公司是一家專(zhuān)業(yè)從事焊接材料研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售廠家。公司規(guī)模強(qiáng)大;技術(shù)先進(jìn);設(shè)備齊全。在同行業(yè)中位居前列,可為客戶(hù)提供焊接技術(shù)及焊接工藝的咨詢(xún)與服務(wù)。 產(chǎn)品:?焊條?焊絲?銀焊條?鎳基焊條?鈷基焊條?焊條?堆焊耐磨焊條?不銹鋼焊條?耐熱鋼焊條?低溫鋼焊條?碳化鎢電焊條?管狀鑄造碳化鎢氣焊條?防水焊條特殊焊條?狼牙棒YD合金焊條?銅焊條等焊條焊絲以及各種特種焊接材料。 廣泛應(yīng)用于電站鍋爐、壓力容器、核工業(yè)、航天、橋梁、船舶、車(chē)輛、石油、化工、水電、火電、冶金、高層建筑、重型機(jī)械設(shè)備及海上鉆井平臺(tái)等重要工程,如舉世聞名的長(zhǎng)江三峽工程、黃河小浪底工程、大亞灣核電站、秦山核電站、田灣核電站、西氣東輸?shù)裙こ獭?本公司和國(guó)內(nèi)及國(guó)外各大焊材廠家建立了密切的合作關(guān)系。 國(guó)內(nèi)合作品牌:?四川大西洋焊材?天津大橋焊材?天津金橋焊材?上海電力焊材?上海斯米克焊材?昆山天泰焊材?昆山京雷焊材?北京金威焊材?上海司太立焊材?錦州特種焊材?錦州林肯焊材?錦泰焊材。,焊條,焊絲,特種焊材等。
電焊條
|
硬度
|
化學(xué)成分(重量%)
|
典型用途
|
C
|
Cr
|
Si
|
W
|
Fe
|
Mo
|
Ni
|
Co
|
Mn
|
B
|
Cu
|
其他
|
Stellite 1
|
48
|
2.20
|
29.00
|
2.00
|
14.00
|
3.00
|
0.50
|
3.00
|
Bal
|
1.00
|
|
|
|
閥座、軸承、刀口等
|
Stellite 6
|
40
|
1.00
|
29.00
|
1.00
|
4.50
|
3.00
|
0.50
|
3.00
|
Bal
|
1.00
|
|
|
|
發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)、高溫高壓閥門(mén)、渦輪機(jī)葉片
|
Stellite 12
|
44
|
1.30
|
29.00
|
1.00
|
9.00
|
3.00
|
0.50
|
3.00
|
Bal
|
1.00
|
|
|
|
高溫高壓閥門(mén)、鋸齒、螺旋推桿等
|
Stellite 21
|
23
|
0.30
|
28.00
|
1.00
|
|
2.50
|
5.50
|
2.50
|
Bal
|
2.00
|
|
|
|
渦輪機(jī)葉片、閥座、熱沖模
|
Stellite 25
|
冷硬
|
0.15
|
20.00
|
1.00
|
14.00
|
3.00
|
0.50
|
10.00
|
Bal
|
1.50
|
|
|
|
高溫耐蝕密封面、擠壓模
|
Nistelle C
|
|
0.10
|
17.00
|
|
5.00
|
6.00
|
17.00
|
Bal
|
|
|
|
|
|
高溫耐蝕密封環(huán)
|
Ni-Mang
|
冷硬
|
0.60
|
2.70
|
0.20
|
|
Bal
|
|
3.70
|
|
13.50
|
|
|
|
錘式破碎機(jī)、高錳鋼部件焊接
|
STE 997
|
56
|
0.60
|
5.50
|
0.80
|
|
Bal
|
4.00
|
W:7.0
|
|
0.70
|
|
|
|
低氫型高速鋼焊條
|
D 287
|
40
|
0.10
|
14.00
|
0.50
|
|
Bal
|
1.00
|
5.00
|
|
0.50
|
|
|
|
水泵、水輪機(jī)部件
|
D 907
|
冷硬
|
0.20
|
21.00
|
1.00
|
2.50
|
Bal
|
3.00
|
|
20.00
|
1.50
|
|
|
|
熱剪刀片
|
Delcrome 90sc
|
52
|
2.10
|
26.00
|
1.10
|
|
Bal
|
|
|
|
0.90
|
|
|
|
挖掘設(shè)備、破碎輥、錘
|
Delcrome 91
|
55
|
3.00
|
31.00
|
0.60
|
|
Bal
|
1.30
|
|
|
0.90
|
|
|
|
破碎機(jī)輥、錘頭、泥漿泵部件
|
Delcrome 94
|
53
|
3.00
|
31.00
|
0.40
|
|
Bal
|
1.30
|
|
|
0.90
|
|
|
|
鏟斗齒、攪拌機(jī)、挖掘采礦設(shè)備
|
Delcrome 945
|
58
|
5.40
|
26.00
|
1.20
|
|
Bal
|
|
|
|
1.00
|
|
|
Nb:5.00
|
耐侵蝕、抗高溫腐蝕及磨損場(chǎng)合
|
Multipass 23
|
44
|
0.20
|
5.50
|
1.00
|
|
Bal
|
2.50
|
V:0.7
|
|
1.20
|
|
|
|
低氫型焊條,用于鍛模、沖模
|

YD276耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明:YD276為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲,焊縫金屬能加工硬化,韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。
用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕的零件,如水輪機(jī)的葉片、誕葉等,同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。
YD266耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明:YD266是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲,堆焊時(shí)宜采用小電流,窄焊道,趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬,以裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。
D266與D256的區(qū)別在于焊縫金屬中加入了Mo,從而了抗裂和耐磨性能。
用途:適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等叔擊而易磨損部位的堆焊。
公司主要產(chǎn)品有耐磨堆焊焊條D707、D938、D802、TDM-9、D618及特種焊條TS306防水電焊條、不銹鋼條、鑄鐵焊條、鈷基焊條、防水焊條,三用焊條,部分進(jìn)口焊條等,公司也可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥廠、發(fā)電廠、鐵路、糖廠、磚瓦廠、模具、石油、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船等多行業(yè)。在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上享有很高的聲譽(yù)。 公司產(chǎn)品“D938、D708、TS306”,已獲國(guó)家專(zhuān)利并獲“國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證聯(lián)盟”認(rèn)證,由中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心頒發(fā)質(zhì)量認(rèn)證,ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證單位 .公司堅(jiān)持“質(zhì)量,信譽(yù)至上”的方針,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,以的產(chǎn)品、上乘的服務(wù)來(lái)答謝新老朋友。一貫堅(jiān)持“質(zhì)量是根本,用戶(hù)是生命”的經(jīng)營(yíng)理念,把“品質(zhì),不求只求作為我們的追求目標(biāo)。根據(jù)用戶(hù)提出的特殊要求,承接焊接工程并能快速、及時(shí)地提供經(jīng)濟(jì)、可靠的特種焊接材料、配套焊接設(shè)備及產(chǎn)品焊接技術(shù)咨詢(xún)等服務(wù)。愿與國(guó)內(nèi)外各界朋友攜手共創(chuàng)美好明天.YD256耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明:YD256是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲,窄焊道,趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬,以裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。
用途:適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等叔擊而易磨損部位的堆焊。
ZD310耐磨藥芯焊絲

ENiCrMo-0鎳合金焊條 ENICrFe-9鎳基焊條品名 標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn) 主要化學(xué)成分 % 典型應(yīng)用
Ni Cr Mo 其它
純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板; 鋼與鎳異種材料的焊接; 鋼的表面堆焊。
鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 蒙乃爾 400 合金自身的焊接;以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接;用于鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和Nickel200或蒙乃爾400 合金之間的焊接。
鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 異種材料焊接、抗蠕變接頭的焊;鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、奧氏體、含鎳 9% 合金鋼焊接
A5.11 ENiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn ≥ 59 15 - Mn7 Nb1.5 INCONEL600合金與 INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊。
A5.11 ENiCrFe-7 其余 30 - Mn3.5 Nb2 INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊,特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。
鎳鉻鉬焊條 A5.11 ENiCrMo-3 EL-NiCr20Mo9Nb ≥ 55 21 9 Nb3.5 INCONEL825 、INCONEL625 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;超高強(qiáng)度奧氏體鋼與INCOLOY020 合金之間的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;鋼的堆焊。
A5.11 ENiCrMo-4 EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊;INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接
A5.11 ENiCrMo-10 59 20.5 14 W3.2 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接; 鋼的表面堆焊。
A5.11 ENiCrMo-14 其余 21 16 . 表面堆焊雙相鋼、合金鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接;鋼的表面堆焊。
鎳鉻鈷鉬 焊條 A5.11 ENiCrCoMo-1 EL-NiCr221Co2Mo 其余 24 9 Co12 抗蠕變接頭的焊接;INCOLOY800 、INCONEL617 、800HT 、800H 、803 和HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá)2100 °F 。
鑄鐵焊條 A5.15 ENiFe-CI 53 - - Fe45 鑄鐵與可鍛合金的焊接;灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接;含硫磷較高或含有潤(rùn)滑劑的鑄鐵材料的焊接。
A5.15 ENiFeT3 55 Fe 其余 球墨鑄鐵、灰口鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接;含硫磷較高或含有潤(rùn)滑劑的鑄鐵材料的焊接。鑄鐵與可鍛合金的焊接;
A5.15 ENi-CI 95 - - - 鑄鐵的焊接,特別適于小尺寸工件,并要求保持良好的機(jī)械加工性能的情況。
ER316大西洋不銹鋼焊絲規(guī)格齊全8%Cr-22%Ni-2%Mo不銹鋼,抗熱裂紋性能優(yōu)良。超低碳型18%Cr-8%Ni不銹鋼焊絲,較CHM-308、CHG-308耐蝕性更好。性能上和國(guó)外焊材相比區(qū)別不大,但是焊接操作性能和國(guó)外焊材相比還有一定差距。主要表現(xiàn)在焊條脫渣性差,電弧不穩(wěn)定。通過(guò)對(duì)比熔渣對(duì)熔池保護(hù)不佳,電流適應(yīng)性差。國(guó)產(chǎn)鎳基焊條在化學(xué)成分目前國(guó)產(chǎn)鎳基焊條生產(chǎn)技術(shù)還在起步階段難以適應(yīng)全位置焊接,特別是仰焊位置焊接時(shí),會(huì)因出現(xiàn)局部大面積氣孔缺陷而造成焊縫返修。主要產(chǎn)品和常用焊材:我公司為石油化工、煤化工建設(shè)單位,主要焊接方法包括焊條電弧焊、氬弧焊、熔化極氣保焊及埋弧焊等。主要焊接材料也是圍繞著這些焊接方法的選用焊條、焊絲。隨著石油化工的深加工,高溫、高壓及等介質(zhì)設(shè)備、管道需要耐腐蝕效果更好的材料投入使用。超高強(qiáng)度合金鋼焊材,如EQ針對(duì)6G位置,目前基本使用焊條及埋弧焊絲,我公司試了很多家FCAW藥芯焊絲
TENACITO 75 E9018-G J606Fe 0.06 0.50 1.50 2.1 Cr 0.4 Mo 0.4大西洋不銹鋼焊條焊絲授權(quán)總代理
YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 連鑄輥的堆焊
YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊
YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊
YD467 1.2mm 1.6,mm 60~65 地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專(zhuān)用,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊***
YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊
YD601(Z) 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤輥、磨盤(pán)的***和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
YD605(Z) 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤輥、磨盤(pán)的***和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊

YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤輥、磨盤(pán)的***和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊
YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲,多用于***碎機(jī)的維修及再生***
YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲
YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲(無(wú)裂紋型)
鎳基焊條。 采用直流反接。由于焊縫中
有一定量鑰、鈮等合金元素,所以熔敷金屬具有較好的抗裂性能。
用途:用于具有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金焊接, 也可用于一些難焊合
金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)C Mn Fe S
1 Cu M Cr ≤0.15 1.0~4.5 ≤12.0 ≤0.8
≤0.5 ≥55.0 12.0~17.0 Nb+Ta Mo W S P 其他元素總量 0.5-3.0 2.5~5.5
≤1.5 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.50
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 R./MPa ReL/MPa A(%)
保證值 ≥650 ≥360 ≥18
X射線探傷要求: II級(jí)。
參考電流焊條直徑/mm 3.2 4.0
焊接電流/A 90~110 110~150
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條經(jīng)300℃左右烘焙lh;
2.焊前清除焊接面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。
YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝 該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下:(1)清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。(2)取平焊位置進(jìn)行堆焊,為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸,可利用限厚塊。(3)用中性焰預(yù)熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。(4)當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時(shí),即可在待堆焊表面涂一層專(zhuān)用焊劑,如熔劑預(yù)熱得合適,熔劑就會(huì)起泡沸騰,此時(shí)工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續(xù)加熱至溶劑布滿(mǎn)被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時(shí),表明可開(kāi)始堆焊打底焊層。(5)堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條**不斷攪動(dòng)熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運(yùn)行,其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過(guò)程結(jié)束時(shí),堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時(shí),熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。(6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動(dòng),火焰對(duì)著合金焊條加熱(注意不可使焰心**接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。(7)工件堆焊完后,放在不通風(fēng)的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。(8)工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。(9)清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。堆焊操作方法正確,堆焊層質(zhì)量滿(mǎn)意的標(biāo)志是:待冷卻后,堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色,堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好,合金顆粒排列緊密,
鈷基合金焊絲ERCCoCr-B
HS114(鈷基焊絲) 用于較高耐磨損姓能,高溫強(qiáng)及耐腐蝕姓能。用于銅,鋁合金熱壓模,熱擠壓模,干電池模具等。
HS111(鈷基焊絲)較好的耐磨,耐高溫,抗熱震沖擊。用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén),高溫高壓閥門(mén)密封面,熱剪刀刃,渦輪機(jī)葉片等。
HS112(鈷基焊絲)較高耐磨損。用于高溫,高壓閥門(mén),剪切刀刃,鋸齒,螺旋推桿等。
HS113(鈷基焊絲)高常溫高溫硬度,較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕姓能。用于高壓閥座磨損棉板 司
HS112鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC:45-50
用途:主要用于高溫、高壓閥門(mén)、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
HS113鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC:55-60
用途:主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊
HS113G鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC:≥54
用途:主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓、油田鉆頭等堆焊
HS113Ni鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC:37-40
用途:主要用于耐氣蝕、耐腐蝕姓能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門(mén)、排氣閥的堆焊
HS114鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC:≥52
用途:主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊
HS115鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC:≥27
用途:耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度
HS116鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC:46-50
用途:主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
HS117鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC:≥53
用途:有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕姓能,在800℃高溫也能保持這些特姓。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊。
司太立鈷基Co104焊條
型號(hào):GB/TEDCoCr-D-03 相當(dāng):JIS DF-CoCrC
說(shuō)明:鈷基4號(hào)低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊,如熱鍛模,閥門(mén)密封面等,具有良好的性能。
堆焊硬度HRC: 28-35
司太立鈷基Co106焊條
型號(hào):GB/T EDCoCr-A-03 相當(dāng):AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
說(shuō)明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場(chǎng)合,或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位,如堆焊高溫高壓閥門(mén)及熱剪刀刃等。
堆焊硬度HRC:≥40
司太立鈷基Co112焊條
型號(hào):GB/T EDCoCr-B-03 相當(dāng):AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
說(shuō)明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:用于高溫高壓閥門(mén)、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC:≥44
HS111鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC:40-45
用途:主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門(mén)、熱剪切刀刃、熱鍛模等
35CrMo是合金結(jié)構(gòu)鋼(合金調(diào)質(zhì)鋼)的規(guī)格編號(hào),該鋼材主要用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件碳 C :0.32~0.40硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.40~0.70硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鉻 Cr:0.80~1.10鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030銅 Cu:允許殘余含量≤0.30鉬 Mo:0.15~0.25 35CrMo鋼焊接用焊絲焊條35CrMo是合金結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)格編號(hào),該鋼材主要用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件碳 C :0.32~0.40硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.40~0.70硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鉻 Cr:0.80~1.10鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030銅 Cu:允許殘余含量≤0.30鉬 Mo:0.15~0.25