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隨著人們生活水平的不斷提高，廣大消費者需要食用高質(zhì)量的食用油進行烹飪菜肴，因而壓榨精煉油日益受到人們的青睞。國家衛(wèi)生部門及質(zhì)檢部門規(guī)定從2004年5月1日起對未經(jīng)精煉的各種食用油禁止上市銷售。

經(jīng)壓榨后，所生產(chǎn)的油并且沒經(jīng)過精煉等工序稱之為毛油。毛油是指未經(jīng)過精煉的壓榨或浸出動植物油脂。其主要成分是甘油、脂肪酸的混合物（俗稱中性油）；還含有非甘油物質(zhì)，統(tǒng)稱雜質(zhì)，根據(jù)雜質(zhì)在油脂中的分散狀態(tài)，大體可歸納為四大類：懸浮雜質(zhì)、膠溶性雜質(zhì)、油溶性雜質(zhì)、水份等。

1、懸浮雜質(zhì)：包括泥沙、料坯、粉及其它固體雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的存在有利于微生物活動，使油脂極易水解酸敗，而不能食用。

2、膠溶性雜質(zhì)：包括磷脂、蛋白質(zhì)、糖類等，其中最主要的是磷脂，這些雜質(zhì)的存在不僅容易使油脂水解酸敗，外觀混濁暗淡，而且在烹飪時會產(chǎn)生大量泡沫并生成黑色沉淀；嚴重影響炒菜、煎炸食品的顏色和風味，同時也失去了油脂本身的營養(yǎng)價值，還具有一定的毒性。

3、油溶性雜質(zhì)：包括游離脂肪酸、色素、烴類蠟、醛、酮等，還有微量金屬及由于環(huán)境污染帶來的有機磷、汞、多環(huán)芳烴等。這些雜質(zhì)的存在對人體十分有害，部分雜質(zhì)對人體還有致癌作用。

4、水份：毛油中水份含量較多，水份的存在極易使油脂水解酸敗變質(zhì)。

當毛油經(jīng)過脫磷、脫酸、脫膠、脫臭，脫色等工序?qū)⒚椭袑κ秤�、貯藏等有害無益的雜質(zhì)去除而得到符合國家質(zhì)量標準的成品油稱之為精煉油。精煉過的食用油不但符合國家相關(guān)部門質(zhì)量標準，而且對人體健康起到很大作用。

毛油精煉設(shè)備工藝流程：毛油→水化脫膠→堿煉脫酸→脫色→脫臭→成品油

毛油經(jīng)過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品油，油質(zhì)可達到*家一級油標準（原烹調(diào)油）。該設(shè)備投資小，收益快，結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀。 食用油精煉設(shè)備適用于各種植物油的精煉。

食用油精練設(shè)備的操作流程如下：

毛油用泵泵入煉油罐，進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。 煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過濾器過濾，再轉(zhuǎn)入拋光過濾機進一步過濾，經(jīng)過冷卻 器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進脫 臭鍋進行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進行，脫臭油放到熱 交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋， 進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進行冷 卻，用泵抽出進行拋光過濾，然后進入成品油罐。

我們的承諾
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