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LM414N連鑄輥結(jié)晶器堆焊埋弧焊絲

堆焊修復(fù)工件：連鑄輥
推薦焊絲型號(hào)：LM414N，LM414
焊絲直徑：2.4-4.0mm
焊接方法：自保護(hù)堆焊

堆焊修復(fù)工件：母材為42CrMo、45號(hào)鋼、35號(hào)鋼等連鑄輥
堆焊修復(fù)效果：高溫強(qiáng)度高，抗氧化和耐熱 疲勞性能優(yōu)良
 堆焊修復(fù)焊絲：明弧堆焊：LZ430/LZ414N/LZ409/LZ411，
 埋弧堆焊：LM430/LM414/LM414N

氣體保護(hù)堆焊：LQ439
推薦焊絲焊絲及特點(diǎn):
自保護(hù)堆焊焊絲，工藝簡(jiǎn)單，綜合成本低。堆焊三層以上硬度可以達(dá)到HRC42。堆焊層金屬為鉻、鉬低碳合金，高溫強(qiáng)度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優(yōu)良。LZ414N為連鑄輥堆焊用明弧自保護(hù)堆焊藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。堆焊層金屬為鉻、鉬低碳合金，高溫強(qiáng)度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優(yōu)良。
適用范圍：
用于堆焊連鑄機(jī)輥、結(jié)晶器足輥、高溫柱塞等
堆焊工藝：
1、焊前除盡支撐輥表面油銹，車(chē)盡疲勞層。
2、緩慢升溫，將輥加熱到≥150℃，保溫； 出爐后立即焊接，層間溫度應(yīng)不低于150℃。 
3、焊接層間清除焊渣，注意避免夾渣。
4、焊后立即進(jìn)入爐或保溫箱，緩慢冷卻至100℃，以下出爐。
5、焊絲應(yīng)保存在陰涼干燥處,開(kāi)包后及時(shí)用完。

堆焊耐磨板焊絲

堆焊工件：堆焊耐磨管道
焊絲型號(hào)：LZ590  焊絲直徑：2.4~3.2    

焊接方法：自保護(hù)
焊絲特點(diǎn):
LZ590，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡(jiǎn)化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
適用范圍:
用于堆焊在輕擊或無(wú)沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板、耐磨管道，溜槽、料鐘、螺旋輸送機(jī)葉輪及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等。
堆焊工藝:
1、建議堆焊層厚度不超過(guò)50mm。         
2、堆焊后不可以進(jìn)行機(jī)加工。

熱軋輥堆焊修復(fù)焊絲

堆焊修復(fù)工件：夾送輥
推薦焊絲型號(hào)：LM552
焊絲直徑：3.2-4.0mm
焊接方法：埋弧堆焊  堆焊修復(fù)工件：夾送輥 推薦焊絲型號(hào)：埋弧焊藥芯焊絲 焊絲直徑：2.4-4.0

焊絲特點(diǎn): LM552 為埋弧堆焊藥芯焊絲，焊接時(shí)焊絲接正，配合HJ107,焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，脫渣容易。堆焊層金屬為鉻、鎢低碳合金，具有沉淀強(qiáng)化效果，在高溫下析出彌散碳化物，可以保持很好的高溫強(qiáng)度、硬度，因而具有優(yōu)良的抗回火穩(wěn)定性能和耐磨性能。 

適用范圍： 用于堆焊夾送輥、熱軋鋼板校平輥、冷軋中間輥等。 

熱軋開(kāi)坯輥堆焊修復(fù)焊絲

堆焊修復(fù)工件：熱軋開(kāi)坯輥
焊絲型號(hào)：LM551
焊絲直徑：2.4-4.0
焊接方法：埋弧焊
推薦焊絲焊絲及特點(diǎn):
LM551 為埋弧堆焊藥芯焊絲，焊接時(shí)焊絲接正，配合HJ107,焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，脫渣容易。堆焊層金屬為鉻、鎢低碳合金，具有沉淀強(qiáng)化效果，在高溫下析出彌散碳化物，可以保持很好的高溫強(qiáng)度、硬度，因而具有優(yōu)良的抗回火穩(wěn)定性能和耐磨性能。

堆焊工藝:
1、堆焊前車(chē)去疲勞層，并按要求進(jìn)行預(yù)熱、保溫、緩冷。
2、焊劑按照要求進(jìn)行烘干。
3、嚴(yán)格控制焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數(shù)。
4、控制層間溫度不低于預(yù)熱溫度。