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                                                                        煙臺40cr鋼板激光定做40cr圓鋼零售

   為探究摩擦變形層組織結(jié)構(gòu)演變及應變硬化特性與材料摩擦磨損行為間的聯(lián)系,采用盤-銷摩擦磨損試驗機,在研究油潤滑條件下40Cr鋼/GCr15鋼摩擦副摩擦學性能的基礎上,采用掃描電子顯微鏡（SEM）、超景深三維金相顯微鏡（OM）和顯微硬度計等對40Cr銷試樣磨損表面形貌及摩擦誘發(fā)的變形層組織結(jié)構(gòu)和性能進行了分析。結(jié)果表明:隨著磨損時間延長,試樣的磨損機理由輕微粘著磨損發(fā)展為輕微粘著+局部輕度剝落的復合磨損;磨痕截面的塑性變形程度和硬化效應隨磨損時間的延長逐漸上升,近表層局部區(qū)域形成湍流狀結(jié)構(gòu)并逐漸向表層遷移剝離,湍流狀結(jié)構(gòu)是循環(huán)摩擦接觸過程中應變局域化和剪切失穩(wěn)機制共同作用的結(jié)果,其發(fā)展和剝離過程與材料穩(wěn)定磨損狀態(tài)下的高磨損率密切相關。 

   為了提高40Cr鋼基體的力學性能和耐蝕性,利用激光熔覆方法在40Cr鋼基體上熔覆Fe基、Ni基合金涂層。通過掃描電子顯微鏡（SEM）、能譜分析儀（EDS）、X射線衍射儀（XRD）對涂層的組織、相以及元素分布進行分析鑒定,并采用顯微硬度、電化學腐蝕及摩擦磨損測試手段表征了兩種涂層的綜合性能。結(jié)果表明:兩種涂層的厚度均為4mm左右,且涂層與基體結(jié)合界面處均有明顯過渡帶,形成了較好的冶金結(jié)合。其中Fe基涂層顯微組織主要由α-Fe和Fe Cr相組成,而Ni基涂層顯微組織主要由γ-Ni和Fe Ni3相組成;Fe基、Ni基涂層的顯微硬度值分別為440HV0.5和340HV0.5,均高于基體（240HV0.5）。此外,Fe基、Ni基涂層相對基體而言均具有較低的腐蝕電流密度（0.51μA·cm-2、1.08μA·cm-2）和較高的自腐蝕電位（-0.26 V）,同時Fe基和Ni基涂層較基體的相對耐磨性分別提高了11.2倍和2倍,兩種涂層均改善了40Cr鋼基體的耐腐蝕性和耐磨性,其中Fe基涂層的耐腐蝕性和耐磨性能較優(yōu)。