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折疊結構

(一)懸吊平臺

懸吊平臺是施工人員的工作場地，他由高低欄桿、籃底和提升機安裝架四個部分用螺栓連接組合而成。

(二)提升機

提升機是懸吊平臺的動力部件，采用電動爬升式結構。

提升機由電磁制動三相異步電機驅動，經渦輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸送機構使提升機沿著

工作鋼絲繩上下運動，從而帶動懸吊平臺上升或者下降。

(三)安全鎖

安全鎖是懸吊平臺的安全保護裝置，當工作鋼絲繩突然發(fā)生斷裂或者懸吊平臺傾斜到一定角度時，能自動

快速的鎖牢安全鋼絲繩，保證懸吊平臺不墜落或者繼續(xù)傾斜。

(四)懸掛結構。

懸掛機構是架設于建筑物上部，通過鋼絲繩來懸吊懸掛平臺的裝置。

(五)電氣控制箱

電氣控制箱是用來控制懸吊平臺運動的部件，主要元件安裝在一塊絕緣板上，轉向開關、電源指示燈、

啟動按鈕和緊急停機按鈕裝置箱板門板上。

折疊操作

1、操作人員必須身體健康，并經過專業(yè)培訓合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

5)吊籃應做額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要求升降正常，限

2、安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。

1)檢查屋面機構的安裝，應配合良好，錨固可靠;懸臂長度及連接方式均正確;

2)鋼絲繩無扭結、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確;

3)防墜落及外旋轉機構的安全保護裝置齊全可靠;

4)電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠;位裝置靈敏可靠。

3、作業(yè)前應進行下列檢查:

1)屋面機構、懸重及鋼絲繩符合要求;

2)電源電壓應正常，接地(接零)保護良好;

3)機械設備正常，安全保護裝置齊全可靠;

4)吊籃內無雜物，嚴禁超載。

4、啟動后，進行升降吊籃運轉試驗，確認正常后，方可作業(yè)。

5、作業(yè)中，發(fā)現運轉不正常時，應立即停機，并采取安全保護措施。未經專業(yè)人員檢驗修復前不得繼續(xù)使用。

6、利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行防護，不得用其作為接線回路。5厘米，產生預應力，提高前梁鋼度。

6、裝夾鋼絲繩時，繩夾的數量不少于3個，U形開口再鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，應使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時，應將鋼絲繩夾扁至1/2~1/3直徑。

7、垂放鋼絲繩時，應將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿前面緩慢向下滑放，嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應仔細盤好扎緊，不得任意散放地面。

折疊安全規(guī)則

吊籃是一種懸空提升人機具，在使用吊籃進行施工作業(yè)時必須嚴格遵守使用安全規(guī)則。

作業(yè)人員安全規(guī)則

1、吊籃操作人員必須是經過培訓，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須人員操作，嚴禁未經培訓人員或未經主管人員同意擅自操作吊籃。

2、作業(yè)人員作業(yè)時佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自動鎖扣應扣在單獨牢固固定在建(構)筑物上的懸掛生命繩上。

3、作業(yè)人員酒后、過度疲勞功情緒異常時不得上崗作業(yè)。

4、雙機提升的吊籃必須有二名人員進行操作作業(yè)，嚴禁單人升空作業(yè)。

5、作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子進行作業(yè)，作業(yè)時嚴禁在懸吊平臺內使用梯、簦、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業(yè)。

6、作業(yè)人員必須在地面進出吊籃，不得在空中攀緣窗戶進出吊籃，嚴禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。

折疊吊籃對比

隨著國內高層建筑的大量興建，城市環(huán)境美化要求的提高，高空作業(yè)電動吊籃普及迅速。在國外發(fā)達guojia，推廣使用高處作業(yè)電動吊籃已有40年歷史。我國從八十年代開始參照國外技術，進行國產化設計，逐步投入批量化生產。建筑外墻裝飾是一項繁重的綜合性工程，施工量大，工期長，使用勞動力多，經濟效益低。傳統(tǒng)的施工方法有: a、采用簡易建筑吊籃施工。從建筑物頂部懸掛鋼絲繩，配置吊船，上下移動用手搬葫蘆，機具簡陋，使用不便，無安全保障，勞動強度大，效率低。 b、沿建筑物立面搭設腳手架。此方法費工、費時，占地面積大，需要鋼材多，價格高，運輸量大。 高空吊籃的使用克服了上述施工存在的缺點，安裝方便，電動升降，作業(yè)效率高，占地面積小，配置有工作繩和安全繩，安全系數提高，適合各種復雜施工環(huán)境。如建筑物外墻施工作業(yè)和維修裝飾作業(yè)

7、作業(yè)后，吊籃應清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。

折疊保養(yǎng)

1、每天工作結束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質。

2、吊籃 (尤其是電力系統(tǒng))應采取防水、防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。

3、地面多余鋼絲繩應盤放扎好。吊籃停用拆除后，應將各種繩索、電纜線盤好，分解構件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。

4、安全繩的自鎖器每次使用后，應在彈簧處加防銹滑，保持動作靈活。

5、減速箱及傳動裝置souci使用三個月后須跟換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月換一次潤滑油。

6、安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。

7、電氣短路、電氣元件及電線接點處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。

8、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現故障或異常時，應立即停止使用，由專職人員進行檢修，嚴禁吊籃"帶病"使用。

折疊注意事項

1、安裝地面應選擇水平面，遇有斜面時，應在角輪下面可靠墊平，如安裝面是防水保溫層面時，應在前、后座下加墊2.5~3厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。

2、可調式懸掛支架的調節(jié)支座高度應使前梁下側面略高于女兒墻高度

3、前梁伸出端懸伸長度額定調整范圍為0.3~1.5米。超出額定懸伸長度時，必須采取可靠的加強措施和額定工作載荷。

4、前、后座間距在場地允許條件下，應盡量調整至距離。

5、兩個支架間距離應調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3~5厘米。

6、張緊加強鋼絲繩時，應使前梁略上翹3~5厘米，產生預應力，提高前梁鋼度。

折疊應用常識

吊籃懸掛機構一般分為以下兩種:懸臂梁型懸掛機構、女兒墻夾鉗型懸掛機構。懸掛機構所有結構件表面熱浸鍍鋅處理,使用壽命長，安全可靠，保養(yǎng)方便。特殊的設計和制造可滿足您的特殊要求。

懸臂梁型懸掛機構:

1、適用于所有吊籃及屋面結構，后面壓配重塊;

2、鋼絲繩后掛式設計，改善了懸臂受力狀況，鋼絲繩收放方便、安全;

3、高度可調，懸臂伸出量可調: 700mm~1500mm。

女兒墻夾鉗型懸掛機構:

1、結構簡單，不需配重塊，安裝方便，運輸便利，節(jié)省人工和費用;

2、主要適用于女兒墻強度較高的建筑物或結構屋;

3、根據用戶需要,還可提供女兒墻安裝的獨立安全繩懸掛架。

折疊安裝步驟

1、可調式懸掛支架的調節(jié)支座高度應使前梁下側面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，可能情況下，應在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。

2、前梁伸出端懸伸長度額定調整范圍為0.3~1.5米。

3、前、后座間距在場地允許條件下，應盡量調整至距離。

4、兩個支架間距離應調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3~5厘米。

5、張緊加強鋼絲繩時，應使前梁略上翹3~。在大城市高層建筑、樓房密集區(qū)的施工作業(yè)，住宅小區(qū)的維修粉刷，更能顯示其經濟、方便、安全、高效的優(yōu)越性。

折疊

折疊平臺安裝

(1)將懸吊平臺的幾個底架墊高200mm以上放平，并排成一直線，分別裝上欄桿，將低的欄桿放于工作面的一側，

認準螺栓長短，各孔穿進螺栓，方管上的螺栓兩端應使用大墊圈，將底架與欄桿、欄桿與欄桿連接，螺栓

暫不擰緊。提升機安裝架安裝在欄桿的兩端，各孔穿進螺栓。

(2)檢查以上安裝是否正確，確認無誤后，將所有螺栓擰緊，將腳輪安裝在提升機安裝架上，用螺栓固定。

折疊安裝說明

(1)將提升機安裝在提升機安裝架上，用所配置的銷軸緊固。

【ZLP630提升機下部用一套銷軸，上部用所配的螺栓緊固�！�

(2)將安全鎖裝在安裝架的安全鎖支板上，用螺栓固定。將上限位開關安裝在安全鎖上的螺栓上并緊固。

(3)將電器掛在工作平臺的后欄桿的中間部位，把提升機電機的插頭、手握開關的插頭接到電器箱下相應

的插孔內。按三相五線制連接電源線，確認無誤后插入電源插頭，接通電源。

5、試運轉

(1)操作人員上機前必須戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在可靠固定在建筑物上部的安全繩鎖上，

安全帶、安全繩鎖和自鎖器均應符合有關標準。

(2)打開電器箱，合上電源開關后關上電器箱門。檢查電鈴、限位開關、手握開關、轉換開關、電動機等應處于正常狀態(tài)。

(3)電器箱上的轉換開關拔向待穿鋼絲繩的電機一側，先將工作鋼絲繩穿過擺臂式防傾斜安全鎖的套環(huán)后插入提升機上端

進繩口內，啟動上行開關，提升機可自動穿繩。打開安全鎖，安全鋼絲繩從安全鎖上端孔插入。另一端同樣操作。

(4)將電器箱門板上的選擇開關拔到中間位置，啟動上行開關，將懸吊平臺升到離地面1米處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩

距地面15cm處安裝重錘。

(5)檢查搖臂式防傾斜安全鎖工作狀態(tài)，具體步驟:將轉換開關拔至一側，按下行開關，使懸吊平臺傾斜，當懸吊平臺傾斜至

3度-8度時，安全鎖應能鎖住鋼絲繩，將懸吊平臺升起，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態(tài)。(若使用離心觸發(fā)

式安全鎖，可在kaisuo狀態(tài)上，在安全鎖上方用手猛拉動安全鋼絲繩，安全鎖應能鎖住安全鋼絲繩)

(6)檢查提升機上、下運行情況，懸吊平臺應能保持平衡，上限位開關接觸上限位塊后應停止運行，并且電鈴警報。

(7)空載試驗:操作人員站在地面操作，懸吊平臺空載狀態(tài)下上、下運行，整個過程應升降平衡，無異�，F象。電路靈敏可靠，

各連接處無松動現象。

(8)近地面載人操作:操作人員站在懸吊平臺內上、下運行，主要檢查電動機啟動、制動情況和手動滑降情況。

(9)額定載荷試驗:引出控制開關，操作人員站在地面操作，懸吊平臺內均勻裝在額定載荷，在1米的行程中升降，至少三次。在

運行中無滑降現象和異常聲響。

(10)全部檢查合格后方可投入使用。

折疊編輯本段應急處理

在施工中，如遇到如下特殊情況，應保持，并采取相應應急措施

l、施工突然停電

施工中突然停電時，應立即切斷電箱電源開關，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關，并經檢查正常后開始工作。

如停電后需返回地面時，應同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。

2、懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止。

懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應立即按下電箱門上的紅色緊停開關，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關，

檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質，手按接觸器能恢復正常動作后，合上電源開關，旋動緊停開關使其恢復原位后繼續(xù)工作。

如故障仍不能排除時，應切斷電源開關，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。

3、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩

懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降面水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應立即停機，然后

將電箱上的轉換開關轉向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺降至地面，檢查并調整兩端提升機中電磁制動器

間隙至符合要求;或檢查兩端電機轉速差異，如差異明顯應更換電機。

4、安全鎖在工作時應該時開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無需人工操作。它的作用是當提升系統(tǒng)出現故障而導致吊籃超速下降時，

能自動鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃停止下降保證人機安全。當故障排除，需重新打開安全鎖時，首先應點動吊籃上升，使安全鎖稍松后，

方可扳動開啟手柄，打開安全鎖。嚴禁在安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖。不要在安全鎖鎖閉后開動機器下降這樣

極易引起提升機嚴重損壞。

5、工作鋼絲繩因松股，扭結或提升機別件損壞而卡塞在提升機內

工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內時，應立即停機。嚴禁反復升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內的施工人員，

派遣經過專業(yè)培訓的維修人員進人懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。

然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)(參見圖五)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，

并退出卡塞的鋼絲繩，必要是可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，

將換好鋼絲繩重新放下和穿人提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝人安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，

取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經過提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。

6、工作鋼絲繩斷裂時

懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時，懸吊平臺內施工人員應保持，

嚴禁在懸吊內奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。