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當(dāng)試件再次使用時(shí)，在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削，以清理所有的表面，再進(jìn)行測(cè)試雖然我國(guó)五金工具產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，但由于技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱、市場(chǎng)結(jié)構(gòu)過于單品牌影響力較弱等因素，許多五金工具生產(chǎn)企業(yè)往往缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力，難以做大做強(qiáng)

因此，與具有相同基體顯微組織的碳鋼相比，切削力小，功率消耗低，刀具磨損率低，可以實(shí)現(xiàn)高的金屬切除率。但另一方面，切削鑄鐵時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小切屑進(jìn)人縫隙后容易對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面造成研磨損壞>切削時(shí)從石墨處開始的不規(guī)則斷裂往往會(huì)深人到已加工表面以下>加工后表面石墨的脫落則會(huì)影響已加工表面粗糙度；切削鑄鐵時(shí)形成不連續(xù)的崩碎切屑，使切屑與刀具前面的接觸長(zhǎng)度非常短，造成切削力切削熱集中在刃區(qū)（在靠近切削刃的后刀面上溫度）。

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為使多功能車刀的應(yīng)用范圍變寬，使其在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應(yīng)用它，也可應(yīng)用于難加工材料

切削力大。高溫合金中含有大量的純度高組織致密的奧氏體固溶體存在，切削時(shí)硬度大大提高，且冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重，所以切削力很大，比切削一般鋼材大~倍。冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重。由于高溫合金的軟化溫度高，軟化速度低，所以硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，切削高溫合金時(shí)，已加工表面的硬度比基體的硬度高~。切削溫度高。高溫合金在切削中產(chǎn)生較大的塑性變形，同時(shí)刀具與工件和切屑之間產(chǎn)生著強(qiáng)烈摩擦，產(chǎn)生大量的切削熱；并且高溫合金的熱導(dǎo)率很低，導(dǎo)致大部分的切削熱集中在狹小的切削區(qū)域內(nèi)，使切削溫度升高，可達(dá)℃左右。

其采用的材料硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀銑刀刨刀鉆頭鏜刀等，用于切削鑄鐵有色金屬塑料化纖石墨玻璃石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼不銹鋼高錳鋼工具鋼等難加工的材料。影響硬質(zhì)合金銑刀特性和應(yīng)用的要素，其中的一些要素包括：您可以在車床上使用許多不同類型的工具。常見的是高速鋼鉆頭。這些工具鉆頭通常以方棒的形式出現(xiàn)，然后在基座磨床上進(jìn)行手工磨削。硬質(zhì)合金工裝將被視為基本工裝的下一步。