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超前小導(dǎo)管簡(jiǎn)介：

超前小導(dǎo)管所用鋼管進(jìn)場(chǎng)必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其必須符合有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。

超前小導(dǎo)管應(yīng)用：

鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的，而沖孔是以重力使沖針下沖成孔的。 沖孔機(jī)適合加工軟材，因?yàn)殂@孔機(jī)鉆出來(lái)的孔會(huì)有毛刺，不平整，同時(shí)新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備機(jī)械設(shè)備有限公司也的解決了小導(dǎo)管沖孔機(jī)沖硬材料往往會(huì)使加工材料產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題。

114注漿小導(dǎo)管加工機(jī)廠(chǎng)家設(shè)備圖片

CNC控制是該設(shè)備的控制主機(jī),送料軸采用伺服馬達(dá)控制，定位精度高、性佳、開(kāi)關(guān)按鈕、操作面板組成。根據(jù)加工圖紙編寫(xiě)數(shù)控程序，并可現(xiàn)場(chǎng)錄入。設(shè)備可按照錄入程序的指令自動(dòng)加工工件，孔與孔之間的距離可任意設(shè)置。

小導(dǎo)管設(shè)備要求：

114注漿小導(dǎo)管加工機(jī)廠(chǎng)家

鋼格柵加工前：
Ⅰ 做好施工用電，機(jī)械設(shè)備（如電焊機(jī)、切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、彎筋機(jī)等）運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作。
Ⅱ 做好材料用量計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等工作。
Ⅲ 做好格柵加工鋼平臺(tái)的鋪設(shè)工作。

小導(dǎo)管沖孔成品

114工作原理：

鋼筋網(wǎng)片加工： 初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)采用Φ6或8㎜鋼筋，網(wǎng)格尺寸為20cm×20cm或25cm×25cm，拱墻布設(shè)。 鋼筋網(wǎng)片采用Ⅰ級(jí)φ6或8㎜鋼筋焊制，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度綜合考慮確定。 鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均干凈；鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在網(wǎng)片模型上加工制作，加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，網(wǎng)片尺寸統(tǒng)一，鋼筋表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。

機(jī)械主要部件：
電器部件：采用臺(tái)圌灣圌臺(tái)達(dá)可編程控圌制器、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器與連接件 滾珠絲桿：臺(tái)圌灣產(chǎn)TGB進(jìn)口絲桿。
直線(xiàn)導(dǎo)軌：臺(tái)圌灣產(chǎn)HIWIN進(jìn)口導(dǎo)軌。
送料滾輪：采用中空，表面鍍硬鉻，表面處理到60°（HRC），重量輕，耐磨；
傳動(dòng)齒輪：精密研磨齒輪。
機(jī)件加工：主要部件均采用進(jìn)口加工中心加工。

小導(dǎo)管設(shè)備施工

錨噴支護(hù)特點(diǎn)有：靈活性、及時(shí)性、密貼性、深入性、柔性、封閉性。

鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)成套設(shè)備