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上凍期施工是安全和質(zhì)量事故多發(fā)的季節(jié)，施工效率較低，也是施工難度、出現(xiàn)問題較多的時(shí)期，為了確保施工安全、工期進(jìn)度、保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，滿足以下要求：

一、施工要求： 

1.場達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)、無水坑、道路暢通，路面如有冰雪及時(shí)清除，物放有序。 

2.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置采暖休息室，設(shè)專人負(fù)責(zé)。 

3.做好防火、防凍、防滑、防毒、防爆工作，嚴(yán)肅動(dòng)火制度、現(xiàn)場取暖設(shè)備有專人負(fù)責(zé)。 

4.施工人員配齊冬季施工用的棉衣、棉襪、棉鞋、棉安全帽、棉手套等勞保用品。

5.鋼構(gòu)件吊裝、運(yùn)輸和現(xiàn)場擺放采取防滑措施，卸運(yùn)到現(xiàn)場的構(gòu)件應(yīng)用木枕墊平、墊穩(wěn)、放置有序。 三、冬季施工技術(shù)措施： 

（一）、冬季施工焊接工藝過程控制尤為重要，定為特殊控制過程。焊接技術(shù)要求如下： 

1、對焊工的要求：

（1）凡上焊接崗位操作的人員，是經(jīng)過培訓(xùn)，并取得合格證者，身體健康，能從事高空作業(yè)的人員。

（2）焊接技術(shù)水平達(dá)到相當(dāng)五級(jí)工以上，能合格完成各種焊接方法的操作人員。

（3）能熟練的掌握安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。

 2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 

（1） 觀察每條焊縫正面達(dá)到被焊構(gòu)件厚度60-70%，反面可適當(dāng)減少，但完全焊透，焊縫外觀應(yīng)是焊肉包滿，紋理均勻無缺陷，藥皮清除干凈。

 （2） 實(shí)際測量，用焊縫檢查尺實(shí)量，不合格的隨檢隨焊，立即補(bǔ)焊。實(shí)行自檢、互檢、專檢制度。 

（3） 超聲波無損探傷。 

3、焊接中如果發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋，要立即停焊，找相關(guān)人員分析因由，改進(jìn)焊接方法。 

4、對已發(fā)現(xiàn)的裂紋進(jìn)行清根處理。重新焊接，并注意檢查， 掌握焊接溫度及時(shí)調(diào)整焊接電流。 

5、在焊接作業(yè)前，焊條進(jìn)行烘陪，烘干后，采用焊條保溫筒攜帶，然后再焊接。CO2焊絲除外。 

6、焊接構(gòu)件前對被焊部位采用氣焊火烤，對其進(jìn)行預(yù)熱處理后再焊接（預(yù)熱要均勻），4、5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要對焊接部位設(shè)置擋風(fēng)板。

7、在焊接作業(yè)時(shí)，要不時(shí)地對被焊構(gòu)件進(jìn)行氣焊火烤，以免構(gòu)件變涼——材質(zhì)變脆，而影響焊接質(zhì)量。焊接完畢后，要將焊接部位用巖棉及棉氈雙層進(jìn)行保溫緩冷處理，以保焊接質(zhì)量。焊接完成24小時(shí)之后，每一節(jié)箱形柱接口，梁與柱牛腿接口均要用超聲波進(jìn)行探傷。 

為冬季施工順利進(jìn)行，滿足技術(shù)、質(zhì)量、安全要求，在負(fù)溫條件下即按冬季施工措施實(shí)施。

 （二）、質(zhì)量要求 

⑴焊材 

①不得使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊。

 ②焊絲不得有浮銹、油污等。 

③焊條在使用前按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行烘干，并保溫1～2小時(shí)，從保溫箱取出后到施焊的時(shí)間不超過4小時(shí)。

 ④焊劑不得含灰塵、鐵屑和其它雜物。 

⑤措施：按要求采用烘干箱烘干，保溫箱保溫。

 ⑵焊接 

①電焊工執(zhí)有效合格證上崗。 

②焊前將焊接部位的表面銹蝕、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除干凈。 清除方法：電動(dòng)手提砂輪機(jī)和氧氣—乙炔火焰烘烤。 

③施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件部位的組裝和焊區(qū)表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。

 ④雪天禁止露天施焊。 

⑤四級(jí)以上風(fēng)力焊接，采取擋風(fēng)措施。

 ⑥Q345鋼施焊溫度