磚機(jī)螺旋耐磨堆焊焊絲

木炭機(jī)螺旋堆焊焊絲磚機(jī)螺旋耐磨堆焊焊絲

焊絲主要熔覆合金成分：

焊絲參數(shù)：

性能及用途：用途廣泛，耐腐蝕性能好，主要用于電廠風(fēng)機(jī)葉片、旋耕機(jī)葉片、磚機(jī)螺旋軸、木炭機(jī)螺旋軸。HRC65-70°

規(guī)格mm    包裝：15kg/盤

牌號(hào) 直徑（mm） 堆焊層硬度（HRC）

  HB-YD58(Q) 1.6 58-61

  特點(diǎn)及主要功能:高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接

  HB-YD67(Q) 1.6 58-63

  用于耐磨表面堆焊

  HB-YD95(Q) 1.6 55-63

  高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

  HB-DG7(Q) 1.6 52-60

  地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，也可用于煤碳石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

  H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) 1.6 35-45

  特點(diǎn)及主要功能:連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊

  HHB(Z) 2.8 3.2 58-62

  特點(diǎn)及主要功能:復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲

  HHA(Z) 2.83.2 59-63

  特點(diǎn)及主要功能:復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）

  HHBMo(Z) 2.83.2 60-62

  特點(diǎn)及主要功能:磨煤輥明弧焊絲

  HHBNb(Z) 2.83.2 60-63

  特點(diǎn)及主要功能:水泥輥明弧焊絲

  HB-YD114(Q) 1.6 50-55

  (受強(qiáng)烈沖擊后After high impact)

  高錳鋼堆焊焊絲，受強(qiáng)烈沖擊后，表面具有加工硬度的特點(diǎn)。

  HB-YD115(Q) 1.6 50-55

  (受強(qiáng)烈沖擊后After high impact)

  用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊，加工硬化效果顯著。

  HB-YD165(Q) 1.6 60-65

  特點(diǎn)及主要功能:高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊

  HB-YD172(Q) D172≥40

  特點(diǎn)及主要功能:用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。

  HB-YD207(Q) D207≥50

  特點(diǎn)及主要功能:用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。

  HB-YD212(Q) D212≥50

  特點(diǎn)及主要功能:常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面。

  HB-YD212 1.21.4 1.6 50-55

  特點(diǎn)及主要功能:氣保耐磨藥芯焊絲

  HB-YD224(M)

  特點(diǎn)及主要功能:受中等沖擊磨損部件的堆焊。

  HB-YD224B(M)

  特點(diǎn)及主要功能:受中等沖擊磨損部件的堆焊。

  HB-YD227 1.21.4 1.6 55-60

  特點(diǎn)及主要功能:氣護(hù)耐磨藥芯焊絲

  HB-YD258(Q) 1.21.4 1.6 60-65

  特點(diǎn)及主要功能:用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

  HB-YD261(Q) 1.21.4 1.6 60-65

  特點(diǎn)及主要功能:高硬度耐磨焊絲

  HB-YD265(Q) 1.21.4 1.6 60-67

  特點(diǎn)及主要功能:高硬度耐磨焊絲

  HB-YD288(Q) 1.21.4 1.6 59-65

  特點(diǎn)及主要功能:用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

  HB-YD322(Q) D322 ≥55

  特點(diǎn)及主要功能:用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。

  HB-YD327A(Q) ?0?2 ≥55

  特點(diǎn)及主要功能:專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322

  HB-YD337(Q) D337 ≥48

  特點(diǎn)及主要功能:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。

  HB-YD350耐磨焊絲 堆焊層硬度：HRC：32～35

  特點(diǎn)及主要用途：連鑄輥的堆焊。

  HB-YD351 ≤0.20 1.1~1.5 0.3~0.5 HRC :38~42連鑄輥的堆焊。

  HB-YD352耐磨焊絲 堆焊層硬度：HRC：42～45

  特點(diǎn)及主要用途：連鑄輥的堆焊。

  HB-YD397(Q) D397 ≥40

  特點(diǎn)及主要功能:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強(qiáng)度耐磨件。材料主要用途及性能 牌號(hào)主要用途主要性能
ZM用于輥壓機(jī)***中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有***的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為***層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受***壞。
ZD2為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 

GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊條錘頭、錘盤制造及***用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6） 





牌號(hào) 
種類 
硬 度（HRC） 
性能及主要用途 

GM1 
1 

專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊***時(shí)的打底層堆焊。 

ZD3 
1 
55～59 
主要用于已磨損的大型錘式***碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊***，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 

ZD6 
1 
焊后硬度 

35～40 

沖擊后50～55 
主要用于***沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、***碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 

TM55 
1 
55～59 
主要用于***碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊***，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒***。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 

TDL-60 
1 
56～62 

TDP-65 
1 
59～65 

TDL-65 
1 
62～66 

TM65 
1 
61～66 

MD501 
2 
52～55 
用于***碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊***，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 

ZD5 
2 
48～52 
用于***碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊***，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 

ZD310 
1、2 
57～62 
主要用于中、高溫工況下***碎機(jī)錘頭的維護(hù)及***，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 

TN65 
1 
62～66 
主要用于中、高溫工況下***碎機(jī)錘頭的維護(hù)及***，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 


風(fēng)機(jī)***用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6） 





牌號(hào) 
種類 
硬度(HRC) 
性能及主要用途 
備注 

DH-55F 
2 
52～57 
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊***。 
可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡 

DH-60F 
2 
59～65 
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性***，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊***。 

TM55 
1 
55～59 
主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)***及再生性***，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 

TDL-65 
1 
62～66 

TN65 
1 
62～66 


部分材料高溫硬度測(cè)試 





牌號(hào) 
種類 
試驗(yàn)溫度t（℃） 
高溫硬度值（HV3） 

ZD5 
1 
550 
425 
428 
428 
/ 427 

TDL-65 
1 
700 
334 
334 
332 
/ 333 

TN65 
1 
700 
421 
440 
421 
/ 427 

TN65 
1 
650 
500 
535 
505 
/ 513 

ZD310 
1 
650 
397 
464 
444 
/ 435 


堆焊工藝及其它