| 陽(yáng)羅羊奶轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)哪里有 |
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價(jià)格：180000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：湖北隨州市 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：隨州 | |
| 上架時(shí)間：2021-12-12 12:05:45 | 瀏覽量：220 | |
程力專(zhuān)用汽車(chē)股份有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè)：鮮奶運(yùn)輸車(chē) | 主要客戶(hù)：全國(guó) | |
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| 聯(lián)系人:汪清華 () | 手機(jī):15826785399 |
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| 郵箱:1178566535@qq.com | 地址:湖北省隨州市南郊平原崗程力汽車(chē)工業(yè)園 |
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陽(yáng)羅羊奶轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)哪里有 鮮奶運(yùn)輸罐人孔設(shè)置及安全附件的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： 1.每個(gè)奶倉(cāng)應(yīng)至少設(shè)置1個(gè)人孔，設(shè)在罐體頂部一般采用外開(kāi)式，設(shè)在其它位置應(yīng)采用內(nèi)開(kāi)式。 2.人孔應(yīng)采用公稱(chēng)直徑不小于450mm的圓孔或短軸不小于350mm，長(zhǎng)軸不小于500mm的橢圓孔。 3.人孔密封墊應(yīng)方便拆洗。 4.鮮奶運(yùn)輸車(chē)的人孔在罐體頂部時(shí)，罐體頂部可僅安裝進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥應(yīng)在罐內(nèi)壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時(shí)開(kāi)啟;進(jìn)氣閥的總截面積應(yīng)不低于該倉(cāng)密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值;進(jìn)氣 閥應(yīng)配有空氣過(guò)濾裝置。 5.鮮奶運(yùn)輸車(chē)的人孔不在罐體頂部時(shí)，罐體頂部應(yīng)安裝進(jìn)氣閥和排氣閥，進(jìn)氣閥和排氣閥應(yīng)配有呼吸閥。并應(yīng)符合下列規(guī)定: a)呼吸閥應(yīng)在罐內(nèi)壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時(shí)開(kāi)啟;進(jìn)氣閥的總截面積應(yīng)不低于該倉(cāng)密閉 裝料管道和卸料管道截面積的大值。 b)呼吸閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.05倍~1.1倍，額定排放壓力不大于設(shè)計(jì)壓力的1.2倍,回座壓力不小于開(kāi)啟壓力的0.9倍;排氣閥的總截面積應(yīng)不低于該倉(cāng)密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值。 鮮奶運(yùn)輸車(chē)的涂裝和外觀質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足如下要求: a)所有外露碳鋼或低合金鋼表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，符合GB8923的規(guī)定: b)所涂油漆應(yīng)色澤鮮明、分界整齊，無(wú)皺皮、脫落、污痕等缺陷，符合QC/T484的規(guī)定。  鮮奶運(yùn)輸車(chē)管路設(shè)計(jì)要求 1.應(yīng)設(shè)置卸料管路和清洗管路，兩種管路中應(yīng)有分別或集中控制各倉(cāng)的閥門(mén)，管路中各連接部位 應(yīng)連接可靠，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 2.卸料管路和清洗管路出口應(yīng)集中置于操作箱內(nèi)。 3.管路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮方便人員進(jìn)出罐體 4.管路應(yīng)盡可能減少拼接、彎道，方便清洗。 5.管路的設(shè)計(jì)應(yīng)能避免因熱脹冷縮、機(jī)械振動(dòng)等造成的損壞，必要時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置溫度補(bǔ)償及緊固裝置。 6.清洗管道系統(tǒng)應(yīng)能承受110C的工作溫度。 7.清洗管道系統(tǒng)應(yīng)能滿(mǎn)足清洗、蒸汽消毒或其他消毒方式的作業(yè)要求，除了要求人工清洗的部位 外，該系統(tǒng)應(yīng)保證清洗液能?chē)姙⒌剿衅渌c鮮奶接觸的表面。 8.管路中應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生積液。 9.鮮奶運(yùn)輸車(chē)的管路接頭應(yīng)采用螺紋連接式或夾緊式，管路接頭的表面粗糙度應(yīng)符合GB/T 1031的規(guī)定，對(duì)于與食品接觸的精加工表面，其Ra0.8um。 10.采用螺紋連接的管路接頭，螺紋樣式可以采用梯形或圓弧形螺紋。 奶罐車(chē)連接要求 1罐體與底盤(pán)的連接應(yīng)牢固、可靠，除符合相應(yīng)底盤(pán)改裝手冊(cè)的要求外，還應(yīng)符合下列要求: a)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免上裝部分的布置對(duì)底盤(pán)車(chē)架造成集中載荷，并盡可能將其轉(zhuǎn)化為均布載荷，以改 善受力狀況。 b)當(dāng)車(chē)架需加長(zhǎng)時(shí)，加長(zhǎng)部分的材料應(yīng)考慮其可焊性。 c)罐體縱向中心平面與底盤(pán)縱向中心平面之間的偏移量應(yīng)不大于6mm。 2半掛車(chē)按罐體受力狀況及連接方式分為半承載式和承載式兩種，其應(yīng)分別滿(mǎn)足以下要求: a)半承載式半掛車(chē)，應(yīng)對(duì)半掛車(chē)車(chē)架進(jìn)行強(qiáng)度校核; b)承載式半掛車(chē)，應(yīng)按JB/T4735的規(guī)定，對(duì)罐體進(jìn)行整體強(qiáng)度和剛度的校核。  鮮奶運(yùn)輸車(chē)裝卸軟管材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 1.軟管材料具有抗脂肪性能、不會(huì)污染牛奶，符合GB4806.1食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 2.軟管與接頭的連接應(yīng)牢固、可靠、便于清洗，并配有防塵蓋。 3.軟管不應(yīng)有老化、堵塞等問(wèn)題。 4.軟管在承受4倍的裝卸系統(tǒng)(zui)高工作壓力時(shí)不應(yīng)破裂 5.軟管在1.5倍裝卸系統(tǒng)(zui)高工作壓力下，保壓5min不應(yīng)泄漏。 鮮奶運(yùn)輸車(chē)管路設(shè)計(jì)要求 1.應(yīng)設(shè)置卸料管路和清洗管路，兩種管路中應(yīng)有分別或集中控制各倉(cāng)的閥門(mén)，管路中各連接部位 應(yīng)連接可靠，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 2.卸料管路和清洗管路出口應(yīng)集中置于操作箱內(nèi)。 3.管路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮方便人員進(jìn)出罐體 4.管路應(yīng)盡可能減少拼接、彎道，方便清洗。 5.管路的設(shè)計(jì)應(yīng)能避免因熱脹冷縮、機(jī)械振動(dòng)等造成的損壞，必要時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置溫度補(bǔ)償及緊固裝置。 6.清洗管道系統(tǒng)應(yīng)能承受110C的工作溫度。 7.清洗管道系統(tǒng)應(yīng)能滿(mǎn)足清洗、蒸汽消毒或其他消毒方式的作業(yè)要求，除了要求人工清洗的部位 外，該系統(tǒng)應(yīng)保證清洗液能?chē)姙⒌剿衅渌c鮮奶接觸的表面。 8.管路中應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生積液。 9.鮮奶運(yùn)輸車(chē)的管路接頭應(yīng)采用螺紋連接式或夾緊式，管路接頭的表面粗糙度應(yīng)符合GB/T 1031的規(guī)定，對(duì)于與食品接觸的精加工表面，其Ra0.8um。 10.采用螺紋連接的管路接頭，螺紋樣式可以采用梯形或圓弧形螺紋。 
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