| 渭南保溫罐車多少錢 |
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價(jià)格：180000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：湖北隨州市 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：隨州 | |
| 上架時(shí)間：2021-12-12 13:19:11 | 瀏覽量：482 | |
程力專用汽車股份有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè)：鮮奶運(yùn)輸車 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:汪清華 () | 手機(jī):15826785399 |
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渭南保溫罐車多少錢 鮮奶運(yùn)輸車自動(dòng)清洗裝置，清潔棒(或清潔球)，清潔管(38毫米)，四個(gè)或更多旋轉(zhuǎn)清潔噴嘴，外部水管可自動(dòng)清潔罐體下方輕微的壓 力？筛鶕(jù)需要將油箱設(shè)置到多個(gè)位置，并可隨時(shí)分配各種介質(zhì)，使泵可以進(jìn)出泵，并且工作臺(tái)可以過度延伸，但是工作臺(tái)和可以使用自流式餐桌。罐頂設(shè)有排氣閥，排氣閥自動(dòng)調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)讓鮮奶運(yùn)輸車，減少液體的蒸發(fā)損失，防止液體在罐內(nèi)產(chǎn)生正壓和負(fù)壓時(shí)變形。根據(jù)運(yùn)輸介質(zhì)的需要，可以安裝靜電接地板，鮮奶運(yùn)輸車，并可以安裝防火置，以防止靜電和火花引起的事故。罐內(nèi)殘留液量少，符合國家標(biāo)準(zhǔn)不到 1%。有許多可選組件，您可以根據(jù)需要選擇流量計(jì)，液位計(jì)，安全鎖裝置和防溢裝置。多種配置，多種選擇，滿足市場需求。 奶罐車連接要求 1罐體與底盤的連接應(yīng)牢固、可靠，除符合相應(yīng)底盤改裝手冊的要求外，還應(yīng)符合下列要求: a)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免上裝部分的布置對(duì)底盤車架造成集中載荷，并盡可能將其轉(zhuǎn)化為均布載荷，以改 善受力狀況。 b)當(dāng)車架需加長時(shí)，加長部分的材料應(yīng)考慮其可焊性。 c)罐體縱向中心平面與底盤縱向中心平面之間的偏移量應(yīng)不大于6mm。 2半掛車按罐體受力狀況及連接方式分為半承載式和承載式兩種，其應(yīng)分別滿足以下要求: a)半承載式半掛車，應(yīng)對(duì)半掛車車架進(jìn)行強(qiáng)度校核; b)承載式半掛車，應(yīng)按JB/T4735的規(guī)定，對(duì)罐體進(jìn)行整體強(qiáng)度和剛度的校核。  鮮奶運(yùn)輸車管路設(shè)計(jì)要求 1.應(yīng)設(shè)置卸料管路和清洗管路，兩種管路中應(yīng)有分別或集中控制各倉的閥門，管路中各連接部位 應(yīng)連接可靠，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 2.卸料管路和清洗管路出口應(yīng)集中置于操作箱內(nèi)。 3.管路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮方便人員進(jìn)出罐體 4.管路應(yīng)盡可能減少拼接、彎道，方便清洗。 5.管路的設(shè)計(jì)應(yīng)能避免因熱脹冷縮、機(jī)械振動(dòng)等造成的損壞，必要時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置溫度補(bǔ)償及緊固裝置。 6.清洗管道系統(tǒng)應(yīng)能承受110C的工作溫度。 7.清洗管道系統(tǒng)應(yīng)能滿足清洗、蒸汽消毒或其他消毒方式的作業(yè)要求，除了要求人工清洗的部位 外，該系統(tǒng)應(yīng)保證清洗液能噴灑到所有其它與鮮奶接觸的表面。 8.管路中應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生積液。 9.鮮奶運(yùn)輸車的管路接頭應(yīng)采用螺紋連接式或夾緊式，管路接頭的表面粗糙度應(yīng)符合GB/T 1031的規(guī)定，對(duì)于與食品接觸的精加工表面，其Ra0.8um。 10.采用螺紋連接的管路接頭，螺紋樣式可以采用梯形或圓弧形螺紋。 鮮奶運(yùn)輸車罐體制造工藝標(biāo)準(zhǔn)： 1.沖壓件表面應(yīng)平整光滑，無重皮、皺紋和其它明顯的機(jī)械損傷等制造缺陷。 2.鉚接應(yīng)牢固、可靠，所有鉚釘應(yīng)無歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。 3.所有可以拆卸的連接部位應(yīng)牢固、可靠，在車輛行駛途中不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)和位移現(xiàn)象。 4.奶罐內(nèi)壁所有轉(zhuǎn)角均應(yīng)圓弧過渡，其中小于135C的轉(zhuǎn)角半徑不得小于25mm。奶罐內(nèi)側(cè)用焊接方 式設(shè)置零件，零件表面與內(nèi)壁夾角應(yīng)今90”，焊縫圓弧半徑不小于6mm，否則應(yīng)改為可拆卸的連接方式。 5.奶罐內(nèi)的所有焊縫均應(yīng)拋光，粗糙度Ras6.3pm，罐體底部500mm范圍內(nèi)的環(huán)焊縫應(yīng)磨平。 6.罐體內(nèi)側(cè)簡壁和防浪板、隔倉板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件內(nèi)表面粗糙度 Ras3.2pum。 7.罐體表面的直線度，在1m范圍內(nèi)應(yīng)不大于5mm，全長范圍內(nèi)應(yīng)不大于12mm。 8.當(dāng)溫度低于0C，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15C左右。 鮮奶運(yùn)輸車罐體耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1.應(yīng)在罐體上的所有焊接完成后，在保溫層安裝前進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 2.試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.2倍。 3.耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表，量程不小于試驗(yàn)壓力的1.5倍，不大于試驗(yàn)壓力的4倍  |
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