HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA30LR RUS26102B |
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件蒙受的切削力小和切削熱低、切削逼迫振動(dòng)小、加工質(zhì)量高等突出不壞處。它切削速度、進(jìn)給速度 、進(jìn)給加速度提高到平凡速度切削加工的5至10倍,機(jī)床、具、切削工藝技能數(shù)據(jù)大不雷同。由于 國(guó)內(nèi)工件質(zhì)料的牌號(hào)性能有別于外洋環(huán)境,不行以大概完全照搬外洋的HSM工藝技能數(shù)據(jù)。爲(wèi)了充實(shí)發(fā) 揮昂貴的進(jìn)口HSM配置的效用,盡大概延伸具壽命,急迫必要研究開辟得當(dāng)國(guó)情的HSM工藝數(shù)據(jù)庫(kù), 盡快爲(wèi)國(guó)內(nèi)企業(yè)提供實(shí)用的參考東西。以下介紹議決開展國(guó)際産學(xué)研相助研究開辟的高速切削工藝 數(shù)據(jù)庫(kù)。 1 圖1 數(shù)據(jù)庫(kù)體系框架布局 1 數(shù)據(jù)庫(kù)體系的成果與根本布局 HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA30LR RUS26102B數(shù)據(jù)庫(kù)體系的成果是提供工藝技能數(shù)據(jù)查問信息,供用戶實(shí)際HSM參考高速銑削加工占HSM應(yīng)用的 80%,因此數(shù)據(jù)庫(kù)當(dāng)前僅收錄到銑削工藝技能數(shù)據(jù)。 如圖1所示,數(shù)據(jù)庫(kù)體系包羅軟件和工藝技能數(shù)據(jù)兩大部門。 軟件計(jì)劃接納當(dāng)前主流的樹狀布局幹系型數(shù)據(jù)庫(kù),與層次數(shù)據(jù)或網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)模型相比力.它數(shù)學(xué)根本 明白,辦理成果強(qiáng),可操作性不壞。軟件由背景數(shù)據(jù)庫(kù)和用戶操作界面兩大部門構(gòu)成。前者爲(wèi)種種表 格,用于載入對(duì)應(yīng)的工藝技能數(shù)據(jù),包羅工件的多少圖形信息,後者是介于前者和用戶之間的一組 人機(jī)對(duì)話圖框。 軟件的背景數(shù)據(jù)庫(kù)部門在幹系數(shù)據(jù)庫(kù)辦理體系SQL Server2000平臺(tái)上制作開辟,便于修改增補(bǔ),能 夠擴(kuò)展?fàn)?wèi)專家體系.而且支持網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程查問數(shù)據(jù)信息。用戶操作界面選用VB6.0 編程語言方式開辟 ,可以大概完全支持布局化查問語言SQL ,並且便于人機(jī)對(duì)話操作利用。 用戶操作界面議決微軟開辟的開放式數(shù)據(jù)庫(kù)連接(ODBC)接口,與背景數(shù)據(jù)庫(kù)産生討論。ODBC根據(jù) SQL規(guī)矩計(jì)劃,可用作種種微軟編程語言與全部繼承SQL規(guī)矩的數(shù)據(jù)庫(kù)開辟平臺(tái)之間的通用接口。 HSM工藝技能數(shù)據(jù)一部門議決在我院實(shí)行室舉行試驗(yàn)切削積累,另一部門由加入國(guó)際相助項(xiàng)目的中 方相助企業(yè)提供,是它們多年生産實(shí)踐的結(jié)晶。 2 軟件的背景數(shù)據(jù)庫(kù) HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA30LR RUS26102B根據(jù)爲(wèi)數(shù)據(jù)庫(kù)體系劃定的成果,它必要收錄HSM切削實(shí)例的工件質(zhì)料、具、切削工藝及別的數(shù)據(jù)信 息備查。相應(yīng)地在背景數(shù)據(jù)庫(kù)中必要?jiǎng)?chuàng)建工件質(zhì)料、具、工藝及工藝圖片等表格,來存儲(chǔ)這些信息 ,如圖2所示。 1 圖2 數(shù)據(jù)信息表格邏輯布局 此中,被加工工件質(zhì)料對(duì)HSM工藝具有全局性影響;工件質(zhì)料一旦産生變革,所用具質(zhì)料、切削工 藝參數(shù)等都大概要隨之變革。以是確定命據(jù)庫(kù)表格間的邏輯幹系時(shí),因此工件質(zhì)料表格爲(wèi)先導(dǎo),由 它引出工藝表格,此中包羅具質(zhì)料和牌號(hào)欄目;經(jīng)由它們,再進(jìn)一步引出具細(xì)致的信息數(shù)據(jù)。 思量到工件的多少形狀與尺寸對(duì)HSM工藝也有很大影響,在背景數(shù)據(jù)庫(kù)中又設(shè)立了工藝圖片表格, 來表明切削實(shí)例對(duì)應(yīng)的工件多少信息,使全部數(shù)據(jù)信息更具有參考代價(jià)。工藝圖片表格也附屬于工 藝表格之下。 爲(wèi)確切闡明和界定被加工工件質(zhì)料,除了要知道其名稱和牌號(hào)作爲(wèi)根本標(biāo)識(shí),還要給定其硬度、抗 拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、打擊值、熱膨脹系數(shù)、延伸率等力學(xué)性能指標(biāo)數(shù)值;它們的大小,議決影響切 削力和切削熱,會(huì)對(duì)HSM工藝孕育産生很大影響。據(jù)此,工件質(zhì)料表格中設(shè)立了各相應(yīng)欄目。 根據(jù)實(shí)踐經(jīng)曆.確定工件質(zhì)料後,選取差別的具質(zhì)料與牌號(hào),又會(huì)決定性地影響到切削參數(shù)和別的 工藝條件的設(shè)定。以是,具質(zhì)料與牌號(hào)欄目分列在工藝表格的開頭。思量到具的多少參數(shù)、布局性 能信息許多、很緊張,而且反過來會(huì)受到工件多少與加工工藝的制約,邏輯上不宜與工藝數(shù)據(jù)信息 並列,在背景數(shù)據(jù)庫(kù)中就單獨(dú)設(shè)立了具表格,附屬于工藝表格之下。 工藝表格中二序列的欄目?jī)?nèi)容,是實(shí)際操作HSM數(shù)控銑床時(shí),必要直接設(shè)定調(diào)解的切削參數(shù),即主 軸轉(zhuǎn)速,軸向切削深度,進(jìn)給速度,徑向切削深度也即走行距。由于切削速度是HSM的代表性工藝 參數(shù),銑每齒進(jìn)給量也是緊張的切削參數(shù),在工藝表格中增設(shè)了對(duì)應(yīng)欄目,由背景數(shù)據(jù)庫(kù)把它們折 算出來一並表現(xiàn)和提供參考。除此之外,還設(shè)立有闡明冷卻潤(rùn)滑等別的工藝條件的欄目。 HSM緊張用于鋼鐵及難切削質(zhì)料的半梢和梢加工,以及易切削質(zhì)料如鋁、銅、工程塑料、石墨的全 部粗、精加工。爲(wèi)了分身工藝多樣性,背景數(shù)據(jù)庫(kù)的工藝表格根據(jù)粗加工和精加工分類,在後者當(dāng) 中增長(zhǎng)有加工精度和外貌粗糙度兩個(gè)欄目。 工藝表格中後一欄是工藝圖片號(hào),用于異引出工藝圖片表格,把工藝技能參數(shù)同被加工工件多少信 息討論起來。在工藝圖片表格中,只有工藝圖片號(hào)和工藝圖片兩個(gè)欄目。前者與工藝表格呼應(yīng)鏈接 ,後者指向安排工藝圖片的物理地點(diǎn),當(dāng)用戶調(diào)用時(shí)圖片才表現(xiàn)出來。 在具表格中,前兩個(gè)欄目是具質(zhì)料與牌號(hào).同樣與工藝表格呼應(yīng)鏈接。然後,根據(jù)實(shí)際必要設(shè)立了 具名稱、多少與物理參數(shù)、利用限定參數(shù)、構(gòu)成環(huán)境以及制造提供廠商方面的共十多個(gè)欄目,以後 還可以隨時(shí)增減。 1 圖3 SQL Server2000平臺(tái)下的質(zhì)料表格 HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA30LR RUS26102B爲(wèi)提高檢索效率、淘汰數(shù)據(jù)信息總量,在圖2的每一張表格當(dāng)中,僅載入一個(gè)HSM切削實(shí)例與表格名 稱對(duì)應(yīng)的那部門數(shù)據(jù)信息而構(gòu)成一條記錄。也便是說,一個(gè)HSM實(shí)例的全都數(shù)據(jù)信息被分別存儲(chǔ)在4 張表格中.共占用4條記錄,粗、精加工只可以大概任選其一。議決在每一張表格中設(shè)立主鍵,即圖2中 帶有鑰匙標(biāo)志的欄目,其內(nèi)容既不行重複也不能空缺,未知時(shí)必須注明,如圖3所示,並議決設(shè)立 查問索引,即在某兩張表格中出現(xiàn)雷同的欄目,可以使工件質(zhì)料、工藝圖片和具表格中的一條數(shù)據(jù) 信息記錄,與工藝表格中的多條記錄鏈接。這樣,就克制了前3張表格中的記錄産生重複,可以相 應(yīng)淘汰數(shù)量.在將來數(shù)據(jù)信息總量很大時(shí)有緊張意義作用。另一方面,又包督工藝表格中的每一條 記錄都與別的3張表格中的各一條記錄鏈接爲(wèi)一個(gè)團(tuán)體,可以大概 備出現(xiàn)冗余的數(shù)據(jù)信息。 1 圖4 數(shù)據(jù)庫(kù)軟件運(yùn)行流程 3 軟件的用戶操作界面 HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA30LR RUS26102B軟件可視化的用戶操作界面,有主界面、用戶查問界面和辦理界面之分。它們?cè)谌藱C(jī)對(duì)話操作運(yùn)行 軟件步調(diào)中的作用如圖4所示。各界面上設(shè)有微軟軟件中通暢的下拉式菜單大概鼠標(biāo)按鈕,提供用 戶點(diǎn)擊選擇,便于操作利用。 啓動(dòng)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件後,用戶首先來到主界面,可以看到加入研究開辟數(shù)據(jù)庫(kù)體系的單位名稱,並議決 鼠標(biāo)按鈕分別進(jìn)人查問界面或辦理界面。用戶結(jié)束事情必要退出步調(diào),在正常環(huán)境下也經(jīng)由主界面 。 用戶進(jìn)入查問界面後,首先必要選擇或輸入工件質(zhì)料名稱.鼠標(biāo)或鍵盤舉措議決ODBC接口向背景數(shù) 據(jù)庫(kù)的質(zhì)料表格自動(dòng)檢索出與此質(zhì)料名稱符合的全部信息記錄,並議決ODBC接口返回它們表現(xiàn)在查 詢界面上。接著,必要點(diǎn)擊選擇此中的某個(gè)質(zhì)料牌號(hào)並選擇粗加工或精加工,議決查問界面與背景 數(shù)據(jù)庫(kù)的討論與互動(dòng),會(huì)在查問界面上表現(xiàn)檢索到的工藝信息記錄,大概提示沒有相應(yīng)記錄。此時(shí) ,必要改選爲(wèi)精加工或粗加工。對(duì)付前一種環(huán)境,必要連續(xù)點(diǎn)擊選擇此中的其牌號(hào)或工藝圖片號(hào), 依次完成檢索具信息和工藝圖片信息的操作。工藝圖片還可以放大寓目。圖5表現(xiàn)用戶查問界面。 在以上進(jìn)程中,可以隨時(shí)制止當(dāng)前操作而返回曩昔恣意信息的檢索,比方放棄後的具信息檢索直接 回到選擇或輸人下件質(zhì)料名稱重新開始。一旦檢索到必要的數(shù)據(jù)信息,可以議決點(diǎn)擊查問界面左上 角的按鈕進(jìn)人信息輸出界面,把它們以屏幕表現(xiàn)式樣打印出來,大概以微軟辦文移檔圖象謄寫 (.mdi)、網(wǎng)頁(html)、文本(txt)等多種文件格局導(dǎo)出。數(shù)據(jù)信息也可以在UNIX操作體系下,大概 在機(jī)床CNC數(shù)控體系中被調(diào)用查察。 爲(wèi)了便于篡改工藝技能數(shù)據(jù)和維護(hù)體系,軟件增設(shè)了辦理界面。鍵入密碼進(jìn)入辦理界而後,可以直 接在軟件步調(diào)運(yùn)行狀態(tài)下添加、更新乃至刪除數(shù)據(jù)信息,而不肯定要結(jié)束步調(diào)運(yùn)行進(jìn)入SQL Server2000平臺(tái)去完成操作。 1 圖5 用戶查問界面 4 工藝技能數(shù)據(jù)的積累 HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA30LR RUS26102B數(shù)據(jù)庫(kù)體系HSM工藝技能數(shù)據(jù),現(xiàn)在涉及鋁合金、銅合金、鋼、鑄鐵和紙基蜂窩芯等種類的工件材 料。銑質(zhì)料緊張有硬質(zhì)合金和金剛石兩類。此中,某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠等用金剛石銑盤以高出 3900m/min的線速度高速銑削鑄造鋁合金工件,不但加工質(zhì)量和效率高,而且具壽命長(zhǎng),取得了良 不壞經(jīng)濟(jì)結(jié)果。又如在實(shí)行室,用TiAlN塗層硬質(zhì)合金銑高速硬銑削硬度爲(wèi)52HRC的淬硬鋼模具,線速 度高出200m/min,外貌粗糙度到達(dá) Ra0.33μm ,並且加工時(shí)間省。在這些HSM切削實(shí)例中,相應(yīng)地 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)15,000至28,000r/min。另一個(gè)有代表性的切削數(shù)據(jù)即進(jìn)給速度,在許多加工實(shí) 例中到達(dá)了6至8m/min。 就工件的多少形狀而言,加工實(shí)例中有多筋薄壁團(tuán)體布局件,其質(zhì)料切除率高達(dá)80%以上,必要努 力控制加工變形和提高效率,而銑削紙基蜂窩芯試件更必要利用特別夾具和銑。別的,實(shí)例中另有 龐大三維自由曲面,必要議決四軸以致五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑削方可以大概加工成形。 HSM工藝技能數(shù)據(jù)以後的不停積累,仍將從這兩方面動(dòng)手舉行。 (1)可擴(kuò)大機(jī)床的事情範(fàn)疇 由于工件的種類許多,而機(jī)床的種類和臺(tái)數(shù)有限,接納·差異夾具 ,可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能,提高機(jī)床的利用率。 (2)可使工件質(zhì)量穩(wěn)固 接納夾具後,工件各個(gè)外貌的相互位置由夾具包管,比劃線找正所到達(dá) 的加工精度高,而且能使同一批1件的定位精度、 加工精度根本劃一,因此,工件互換性高。 (3)提高生産率,低沈成本。接納夾具,一樣平?梢院(jiǎn)化工件的安置事情,從而可淘汰安置工件所 需的資助時(shí)間。同時(shí),接納夾具可使工件安置穩(wěn)固,提高工件加工時(shí)的剛度,可加大切削用量,減 少機(jī)動(dòng)時(shí)間,提高生産率。 (4)改進(jìn)勞動(dòng)條件。用夾具安置工件,方便、省力、甯靜,不但改進(jìn)了勞動(dòng)條件,而且低沈了對(duì) 工人技能水平的要求。 1.用四爪卡盤安置工件 四爪卡盤的外形如圖1a所示。它的四個(gè)爪議決4個(gè)螺桿獨(dú)立移動(dòng)。它的特點(diǎn)是能裝夾形狀比力 龐大的非回轉(zhuǎn)體如方形、長(zhǎng)方形等,而且夾緊力大。由于其裝夾後不能自動(dòng)放心,以是裝夾效率較 低,裝夾時(shí)必須用劃線盤或百分表找正,使工件回轉(zhuǎn)中間與車床主軸中間對(duì)齊,如圖1b爲(wèi)用百分表 找正外圓的表示圖。 1 圖1 四爪卡盤裝夾工件 2.用頂尖安置工件 HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA30LR RUS26102B對(duì)同軸度要求比力高且必要調(diào)頭加工的軸類工件,常用雙頂尖裝夾工件,如圖2所示,其前頂 尖爲(wèi)平凡頂尖,裝在主軸孔內(nèi),並隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),後頂尖爲(wèi)活頂尖裝在尾架套筒內(nèi)。工件利用中 心孔被頂在前後頂尖之間,並議決撥盤和卡箍隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。 1 圖2 用頂尖安置工件 用頂尖安置工件應(yīng)過細(xì): 1)卡箍上的支承螺釘不能支承得太緊,以防工件變形。 2)由于靠卡箍轉(zhuǎn)達(dá)扭矩,以是車削工件的切削用量要小。 3)鑽兩端中間孔時(shí),要先用車把端面車平,再用中間鑽鑽中間孔。 安置撥盤和工件時(shí),起緊張擦淨(jìng)撥盤的內(nèi)螺紋和主軸端的外螺紋,把撥盤擰在主軸上,再把軸 的一端裝在卡箍上。後在雙頂尖中間安置工件。 3.篤志軸安置工件 HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA30LR RUS26102B當(dāng)以內(nèi)孔爲(wèi)定位基準(zhǔn),並能包管外圓軸線和內(nèi)孔軸線的同軸度要求,此時(shí)篤志軸定位,工件以 圓柱孔定位常用圓柱心軸和小錐度心軸;對(duì)付帶有錐孔、螺紋孔、花鍵孔的工件定位,常用相應(yīng)的 錐體心軸,螺紋心軸和花鍵心軸。 1 圖3 在圓柱心軸上定位 圓柱心軸因此外圓柱面放心、端面壓緊來裝夾工件的,如圖3所示。心軸與工件孔一樣平常用H7/h6 、H7/g6的間隙共同,以是工件能很方便地套在心軸上。但由于共同間隙較大,一樣平常只能包管同軸 度0.02㎜左右。爲(wèi)了消除間隙,提高心軸定位精度,心軸可以做成錐體,但錐體的錐度很小,否則 工件在心軸上會(huì)孕育産生歪斜(見圖4a)。常用的錐度爲(wèi)C=1/1000~1/5000。定位時(shí),工件楔緊在心軸 上,楔緊後孔會(huì)孕育産生彈性變形(圖4b),從而使工件不致傾斜。 1 圖4 圓錐心軸安置工件的打仗環(huán)境 小錐度心軸的不壞處是靠楔緊孕育産生的磨擦力發(fā)動(dòng)工件,不必要?jiǎng)e的夾緊裝置,放心精度高,可達(dá) 0.005~0.01㎜。缺點(diǎn)是工件的軸向無法定位。 當(dāng)工件直徑不太大時(shí),可接納錐度心軸(錐度1:1000~1:2000)。工件套入壓緊、靠摩擦力與 心軸固緊。錐度心軸對(duì)中精確、加工精度高、裝卸方便,但不能蒙受過大的力矩。 當(dāng)工件直徑較大時(shí),則應(yīng)接納帶有壓緊螺母的圓柱形心軸。它的夾緊力較大,但對(duì)中精度較錐度 心軸的低。 4.中間架和跟架的利用 HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA30LR RUS26102B當(dāng)工件長(zhǎng)度跟直徑之比大于25倍(L/d>25)時(shí),由于工件本身的剛性變差,在車削時(shí),工件受 切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用,會(huì)孕育産生彎曲、振動(dòng),緊張影響其圓柱度和外貌粗糙度,同時(shí) ,在切削進(jìn)程中,工件受熱伸長(zhǎng)孕育産生彎曲變形,車削很難舉行,緊張時(shí)會(huì)使工件在頂尖間卡住。此 時(shí)必要用中間架或跟架來支承工件。 1)用中間架支承車細(xì)長(zhǎng)軸 一樣平常在車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),用中間架來增長(zhǎng)工件的剛性,當(dāng)工件可以舉行分段切削時(shí),中間架支承 在工件中間,如圖5所示。在工件裝上中間架之前,必須在毛坯中部車出一段支承中間架支承爪的 溝槽,其外貌粗糙及圓柱誤差要小,並在支承爪與工件打仗處每每加潤(rùn)滑油。爲(wèi)提高工件精度,車 削前應(yīng)將工件軸線調(diào)解到與機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)中間同軸。 1 圖5 用中間架支承車削細(xì)長(zhǎng)軸 當(dāng)車削支承中間架的溝槽比力困難或一些中段不需加工的細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),可用過渡套筒,使支承爪與過 渡套筒的外外貌打仗,如圖6所示,過渡套筒的兩端各裝有四個(gè)螺釘,用這些螺釘夾住毛坯外貌, 並調(diào)解套筒外圓的軸線與主軸旋轉(zhuǎn)軸線相重合。 1 1 c)跟架利用 1.三爪卡盤 2.工件 3.跟架 4.頂尖 圖6 跟架支持長(zhǎng)軸 2)用跟架支承車細(xì)長(zhǎng)軸 HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA30LR RUS26102B對(duì)不適宜調(diào)頭車削的細(xì)長(zhǎng)軸,不能用中間架支承,而要用跟架支承舉行車削,以增長(zhǎng)工件的 剛性,如圖6所示。跟架牢固在床鞍上,一樣平常有兩個(gè)支承爪,它可以追隨車移動(dòng),抵消徑向切削力 ,提高車削細(xì)長(zhǎng)軸的形狀精度和減小外貌粗糙度,如圖6a所示爲(wèi)兩爪跟架,因爲(wèi)車給工件的切削抗 力F’r,使工件貼在跟架的兩個(gè)支承爪上,但由于工件本身的向下重力,以及偶然偶爾的彎曲,車削時(shí) 會(huì)瞬時(shí)離開支承爪、打仗支承爪時(shí)孕育産生振動(dòng)。以是比力理想的中間架必要用三爪中間架,如圖6b所 示。此時(shí),由三爪和車抵住工件,使之上下、左右都不能移動(dòng),車削時(shí)穩(wěn)固,不易孕育産生振動(dòng)。 5.用花盤、穹板及壓板、螺栓安置工件 1 圖7 在花盤上安置零件 形狀不規(guī)矩的工件,無法利用三爪或四爪卡盤裝夾的工件,可用花盤裝夾。花盤是安置在車床主軸 上的一個(gè)大圓盤,盤面上的許多長(zhǎng)槽用以穿放螺栓,工件可用螺栓直接安置在花盤上,如圖7所示 。也可以把資助支承角鐵(彎板)用螺釘牢固夾持在花盤上,工件則安置在彎板上。圖8所示爲(wèi)加 工一軸承座端面和內(nèi)孔時(shí),在花盤上裝夾的環(huán)境。爲(wèi)了 備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因 偏向一邊而孕育産生振動(dòng),在 工件的另一邊要加平衡鐵。工件在花盤上的位置需經(jīng)過細(xì)找正。 齒形切削加工按其加工原理可分爲(wèi):仿形法和展成法。仿形法有模數(shù)銑銑齒,成形砂輪銑齒,齒輪 拉拉齒;展成法包羅滾齒、插齒、研齒、磨齒、擠齒等。 用上述要領(lǐng)加工雙聯(lián)齒輪或有大軸肩的齒輪軸,都要求有 5~10mm的退槽。但在一些小型的精密儀 器上偶然要用到有大軸肩但退槽又小于5mm的齒輪軸。如圖1所示,圖中的傳動(dòng)軸的齒圈左側(cè)有一個(gè) 大直徑的軸肩,而退槽只有3.2mm,如直接用上述種種齒形切削要領(lǐng)加工,則大概無法在整個(gè)齒寬 上切出完備齒形,大概是具撞到左側(cè)的軸肩。故需利用特別的加工要領(lǐng)或?qū)庸ひI(lǐng)舉行肯定的改 進(jìn)。 本傳動(dòng)軸右側(cè)齒輪的參數(shù)如表所示。 表 齒輪參數(shù) 齒數(shù) 模數(shù) 壓力角 輪齒精度 12 0.9 20° 9 二、擠齒 HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA30LR RUS26102B齒輪的冷擠進(jìn)程是在肯定壓力下,擠輪與工件之間無側(cè)隙齧合的自由對(duì)滾進(jìn)程,屬于按展成原理的 無切屑加工,擠輪是一個(gè)精度高的圓柱齒輪,可以在齒高、齒長(zhǎng)偏向修形,有的另有肯定的變位量 。擠輪與工件成平行線相對(duì)移動(dòng),只有徑向移動(dòng),在冷擠進(jìn)程中,漸漸減小擠輪與工件之間的中間 距離,直至要求尺寸爲(wèi)止,其特點(diǎn)是擠輪在加工進(jìn)程中孕育産生熱量很小,且沒有切削刃口,故磨損極 慢,壽命長(zhǎng),生産效率高,其加工的具體工藝蹊徑是:毛坯→車端面及鑽中間孔→車各圓柱面、倒 角→切槽→在擠齒機(jī)上擠齒。齒輪的修形、去毛刺、 三、插齒 上述 種種加工齒輪的要領(lǐng)中,只有插齒所需的退槽小,以是可以對(duì)插齒舉行恰當(dāng)?shù)母镄,以饜?br /> 該零件的尺寸要求。 插齒的選擇 由于該零件的齒輪左側(cè)有一個(gè)大軸肩,以是選用碗形插齒,因爲(wèi)碗形插齒有較深的空槽,以容納緊 固螺釘,可以用來加工下面有停滯物的齒輪。 由于齒輪的精度要求爲(wèi)9級(jí),故選用B級(jí)插齒。 由于齒輪的模數(shù)爲(wèi)0.9,齒數(shù)爲(wèi)12,齒數(shù)較少,爲(wèi)克制根切征象,故選擇齒數(shù)z=12,變位系數(shù) c=0.04的插齒。 不壞選用帶呆板夾固硬質(zhì)合金齒的裝置式插齒。 插齒的革新 接納兩次切削的要領(lǐng) 爲(wèi)?zhàn)愖阏瞬鄣囊螅仨殞?duì)所選的插齒舉行革新。簡(jiǎn)略要領(lǐng)便是減小插齒 的厚度。具體要領(lǐng)是刃磨前角g,使其減小到2°~3°左右。 但刃磨前角,會(huì)使切削力增大,從而增大切削變形,並使振幅急劇增大,具利用壽命收縮,偶然可 能會(huì)出現(xiàn)具崩壞的征象。 因此可以思量將齒輪的加工分成兩次完成。即首先用平凡的插齒(一號(hào)插齒),在大部門的齒寬上加 工出所需的齒形。然後,換上刃磨過前角的插齒(二號(hào)插齒)加工剩余未完成的齒形。 換後的對(duì)問題 爲(wèi)包管換前後,兩插齒的定位精度,克制換後,由于對(duì)不準(zhǔn)確而破壞齒形。因此必 須包管插齒的對(duì)精度 。 1 圖2 對(duì)表示圖 HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA30LR RUS26102B具體要領(lǐng)爲(wèi):在加工輪齒之前,在齒輪軸的右端面上劃一條過軸心的直線。(如圖2所示)讓1號(hào)的任 一齒的尖對(duì)準(zhǔn)直線與外圓面的交點(diǎn)A,然後手動(dòng)試切一。換上二號(hào)後,讓其任一齒的尖對(duì)準(zhǔn)直線與 輪齒齒根圓的交點(diǎn)A'。然後試切一。 插齒的行程長(zhǎng)度的選擇 行程長(zhǎng)度L的謀略公式如下: L=b+y+D 式中:b——齒圈的寬度,單位爲(wèi)mm; y——切入量,單位爲(wèi)mm; D——切出量,單位爲(wèi)mm。 一號(hào)插齒的行程長(zhǎng)度爲(wèi)淘汰二號(hào)插齒的磨損,要盡大概多的用一號(hào)插齒加工出齒寬上的齒形,但又 必須確保插齒不會(huì)遇到軸肩。因此選取一號(hào)插齒的切出量D=1 mm,切入量y=7mm,又已知齒長(zhǎng)b=25 mm。以是一號(hào)插齒的行程長(zhǎng)度L=33mm。 二號(hào)插齒的行程長(zhǎng)度由于二號(hào)插齒的前角較小,故其切出量可以比一號(hào)插齒取的大些,這裏取切出 量D=2.5mm,切入量y=7mm。故二號(hào)的行程長(zhǎng)度L=34.5mm。 零件的工藝蹊徑 毛坯→車端面、鑽中間孔→車各圓柱面、倒角→切槽→用一號(hào)插齒插齒→換上二號(hào)插齒插齒→齒輪 修形、去毛刺。 四、組合式 將齒輪軸的齒圈或左側(cè)的軸肩制成可拆卸的,然後用焊接的要領(lǐng)加工出所需的傳動(dòng)軸。 1 圖3 軸零件 1 圖4 齒輪軸零件 齒輪 HIR導(dǎo)軌高組滑塊LMA15R LMA30LR RUS26102B分別制出齒輪和階梯軸(如圖3所示),然後將齒輪焊接在階梯軸的外圓柱面上。 軸肩 先加工出圖4所示的齒輪軸,再把別的加工不壞的軸肩焊接在齒輪軸的相應(yīng)位置上。 |
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