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六工位自動(dòng)焊機(jī)采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
進(jìn)口德國(guó)WEISS分割器進(jìn)行工位精確分度，轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位結(jié)構(gòu)。銀觸點(diǎn)自動(dòng)送料。人工裝動(dòng)觸頭，傳感器檢測(cè)有無(wú)到位情況；
六工位自動(dòng)焊機(jī)采用FESTO品牌的氣動(dòng)元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，提高焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
采用比例閥、位移傳感器，機(jī)架形變傳感器和焊接控制器等反饋數(shù)據(jù)判斷焊接質(zhì)量。光電傳感器判斷各工位的位置情況。配備了光柵，變壓器內(nèi)溫升檢測(cè)，冷卻水總路和支路流量檢測(cè)、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測(cè)等裝置。確保設(shè)備可以長(zhǎng)期、高效、安全的運(yùn)作；
工裝結(jié)構(gòu)模塊化，雙模腔設(shè)計(jì)。工件夾持壓力為彈簧力，工裝整體浮動(dòng)，損耗電極開(kāi)槽設(shè)計(jì)，焊接時(shí)，工裝被下壓，損耗電極與下電極解除，開(kāi)槽設(shè)計(jì)保證電極間平行，減少電極間接觸面不平出現(xiàn)電腐蝕現(xiàn)象，延長(zhǎng)電極壽命；
六工位自動(dòng)焊機(jī)焊機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)工裝一體化，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊；
焊機(jī)和送銀觸點(diǎn)組件可在維修時(shí)，向后拖出，維修方便快捷。在復(fù)位時(shí)，通過(guò)定位塊和夾鉗快速回應(yīng)；
六工位自動(dòng)焊機(jī)設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。

六工位自動(dòng)焊機(jī)是目前最先進(jìn)的焊接設(shè)備。 應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。因其焊接變壓器頻率由目前市電的50/60HZ提升至1000HZ,可以極大的減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級(jí)回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊機(jī)使用，可以大大的改善次級(jí)回路感應(yīng)系數(shù)值，節(jié)省用戶(hù)電源能耗30%以上。 本公司的六工位自動(dòng)焊機(jī)全部采用人機(jī)界面觸摸屏以數(shù)字方式控制，操作簡(jiǎn)單易懂�？梢酝ㄟ^(guò)個(gè)人電腦編程擴(kuò)展焊機(jī)性能�？筛鶕�(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)搭配不同夾具以滿足各種各樣工件焊接，并可為客戶(hù)設(shè)計(jì)制作自動(dòng)化的專(zhuān)機(jī)以提高生產(chǎn)效率。

六工位自動(dòng)焊機(jī)相比普通交流電阻焊具有以下特點(diǎn)：
1、焊接穩(wěn)定性高；
2、省電30%以上，運(yùn)行成本低；
3、三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達(dá)95%；
4、較低的焊接電流和電極壓力；
5、次級(jí)回路幾乎沒(méi)有感應(yīng)能量損失；
6、電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時(shí)間；
7、大幅節(jié)約電力安裝和水，氣等輔助設(shè)施的安裝成本；
8、更準(zhǔn)確，更快速，更全面地控制和分析焊接參數(shù)；
9、更短的焊接時(shí)間，提升工作效率和焊接質(zhì)量；
10、焊接范圍更廣泛，對(duì)低碳鋼，不銹鋼，銅，鋁，鍍鋅板的焊接效果更好。

六工位自動(dòng)焊機(jī)焊接范圍：

適用材質(zhì)：鋁、鋁合金、銅、鐵、不銹鋼、鎳、鈦等金屬材質(zhì)。

適用行業(yè)：電器開(kāi)關(guān)、汽車(chē)配件、航空航天、金屬制品等行業(yè)。

六工位自動(dòng)焊機(jī)是由三相交流電經(jīng)整流成為脈動(dòng)直流電,再經(jīng)由功率開(kāi)關(guān)器件組成的逆變電路變?yōu)橹蓄l方波接入 變壓器,降壓后整流成脈動(dòng)較小的直流電供給電極對(duì)工件進(jìn)行焊接的直流電阻焊接設(shè)備,是現(xiàn)今先進(jìn)的電阻焊接方法之一

聯(lián)系人：陸攀峰

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