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IT制造業(yè)領(lǐng)域半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為塑膠原料樹(shù)脂應(yīng)用的另一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對(duì)半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是塑膠原料樹(shù)脂大顯身手的地方。

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通過(guò)功能填料選擇試驗(yàn)，探索出基體材料中加入阻燃劑和耐燒蝕纖維的技術(shù)，研究了阻燃劑和耐燒蝕纖維加入量及耐燒蝕纖維長(zhǎng)度對(duì)燒蝕率的影響。結(jié)果表明，增加碳纖維加入量或碳纖維長(zhǎng)度，包覆層的線燒蝕率明顯降低；氫氧化鋁對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂的燒蝕率有一定的貢獻(xiàn)。復(fù)合改性后包覆層的線燒蝕率為.252mm/s(改性前為.653mm/s)，粘度較小，不影響包覆工藝。mm發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)表明，選用復(fù)合改性不飽和聚酯樹(shù)脂包覆層包覆改性雙基推進(jìn)劑，包覆層殼體完整(殘留率大于9%)。各種錦綸因今—CH2—的個(gè)數(shù)不同，使分子間氫鍵的結(jié)合形式不完全相同，同時(shí)分子卷曲的概率也不一樣。另外

近日，亞洲復(fù)合材料生產(chǎn)基地在哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司建成。該基地具備先進(jìn)的復(fù)合材料生產(chǎn)能力，可為大型飛行器生產(chǎn)復(fù)合材料大部件。該基地占地面積近7萬(wàn)，擁有進(jìn)口固化爐、大型熱壓罐、復(fù)合材料數(shù)控下料銑、激光鋪層定位系統(tǒng)、自動(dòng)鋪帶機(jī)、RTM成型設(shè)備、縫合設(shè)備以及先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備等上先進(jìn)的復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，其中有能夠滿(mǎn)足復(fù)合材料大部件研制生產(chǎn)要求的鋪層、固化、加工、裝配、噴漆、檢測(cè)設(shè)備，具備年產(chǎn)15架份飛機(jī)復(fù)合材料構(gòu)件的能力，可年產(chǎn)各種飛機(jī)復(fù)合材料構(gòu)件1多個(gè)品種，復(fù)合材料制品達(dá)3多噸，產(chǎn)值過(guò)億元。

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4.為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚。絲一樣美"的詞句來(lái)贊譽(yù)這種纖維。到1940年5月塑膠原料織品的銷(xiāo)售遍及美國(guó)各地。從第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)

紅外傳輸技術(shù)特點(diǎn)：1.穩(wěn)定性好：運(yùn)用模擬傳輸方式，并非運(yùn)用數(shù)字信號(hào)傳輸，所以幾乎沒(méi)有任何相似的信號(hào)對(duì)它產(chǎn)生干擾。私密性強(qiáng)：由于紅外線的波長(zhǎng)較短，對(duì)障礙物的衍射能力差，所以適合應(yīng)用在進(jìn)行短距離無(wú)線通訊。正因?yàn)槿绱�，紅外傳輸具有很強(qiáng)的私密性，比如我們?cè)谧约杭沂褂眉t外遙控器時(shí)，鄰居家的電器是不會(huì)受到控制影響的，所以遙控器的選材會(huì)優(yōu)先選材紅外線穿透的PC材料。成本低廉：紅外傳輸技術(shù)已非常成熟，上下游產(chǎn)業(yè)鏈也極為發(fā)達(dá)，相對(duì)于藍(lán)牙、Wifi等無(wú)線傳輸技術(shù)，在成本上有明顯優(yōu)勢(shì)。

深圳亞太 Sultron R60 PPS 阻燃加工材料原包性能：

1．優(yōu)良的力學(xué)性能。塑膠原料的機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好。塑膠原料工程塑料即PC+塑膠原料（工程塑料合金），在化工業(yè)的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC+塑膠原料，是因?yàn)檫@種材料既具有PC樹(shù)脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有塑膠原料樹(shù)脂優(yōu)良的加工流動(dòng)性。所以應(yīng)用在薄壁及復(fù)雜形狀制品，能保持其優(yōu)異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。塑膠原料工程塑料的缺點(diǎn)是質(zhì)量重、導(dǎo)熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度，是240-265度，溫度太高塑膠原料會(huì)分解，太低PC料的流動(dòng)性不良。

“COC可填補(bǔ)Barex聚丙烯腈樹(shù)脂的空白，為已經(jīng)商業(yè)化生產(chǎn)的創(chuàng)新應(yīng)用提供高耐化學(xué)性和密封性的材料”，Rollprint市場(chǎng)與銷(xiāo)售部副總裁DwaneHahn。Rollprint已與TOP：S緊密合作，研發(fā)可應(yīng)用于擠出涂層和多層共擠應(yīng)用、需要高度耐化學(xué)性的COC。，Rollprint在其應(yīng)用于軟包裝的透明阻隔膜ClearFoil中加入COC作為防潮層。ClearFoil采用鋁或硅涂層聚酯使薄膜達(dá)到阻隔氧氣和濕氣的極限。

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在機(jī)械工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)使用尼龍（PA）、聚甲醛（POM）、聚對(duì)苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能達(dá)到技術(shù)要求，而使用聚酰亞胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亞胺（PAI）又太高，選擇使用塑膠應(yīng)是較理想的工程塑料。取出工序。從壓型模具中取出成型品。由于壓型模具早已從壓型機(jī)上取下，這時(shí)只要取下自行保持合模力的機(jī)構(gòu)能打開(kāi)型模取出成型品。由于模具內(nèi)的樹(shù)脂的壓力相當(dāng)于大氣的壓力，所以只要打開(kāi)突出分型面的部分，不需要推出裝置成型品能離模。澆口密封成型法的特征澆口密封成型法的關(guān)鍵要素是金屬模具的溫度和注射充填條件（徐徐降溫冷卻結(jié)束時(shí)的樹(shù)脂壓力剛好等于大氣壓力的條件）。即使是壓型形狀和體積不同的壓型品，也無(wú)需改變注射時(shí)和冷卻結(jié)束時(shí)的金屬模具的溫度，只要能充分地保證有足夠的時(shí)間使溫度?壓力能達(dá)到均勻化，并保持緩慢降溫冷卻的速度，根據(jù)模具的模穴容積注射充填樹(shù)脂，能進(jìn)行高精度地復(fù)制。

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