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300KG燃?xì)猓ㄌ烊粴狻⒚簹猓┱羝l(fā)生器

特點：

1、安全：爐膛內(nèi)燃燒，爐膛外無明火，所有蒸汽鍋爐出廠前都經(jīng)過額定負(fù)荷點火試驗，經(jīng)過嚴(yán)格測試，保證了鍋爐的性能、燃燒設(shè)備、自動控制系統(tǒng)及相關(guān)安全裝置的可靠性;配有高低水位報警及極限低水位停爐，并有水泵自動控制，永無缺水事故之憂采,用優(yōu)質(zhì)罐體制造，全自動連鎖控制，安全可靠；

2、節(jié)能：采用優(yōu)質(zhì)燃燒機，燃料消耗低，采用立式三回程，熱效率在90%以上；

3、環(huán)保：無黑煙，噪音小，無環(huán)境污染；

4、方便：全自動燃燒和水位控制，燃燒機故障自動檢測；

5、控制系統(tǒng)采用傳統(tǒng)電器元件，檢修方便，

6、小型蒸汽鍋爐采用整體出廠，隨裝隨用

7、 結(jié)構(gòu)緊湊，單層布置，占地少，安裝簡便

8、蒸汽發(fā)生器1分鐘產(chǎn)汽，每天節(jié)約30分鐘燃料費用

9、配置宇益專利溫控技術(shù)，可根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)蒸汽溫度，同時可以有效防止干燒及導(dǎo)致的氣爆

10、進水口和排污口為同一口徑，減少爐膽結(jié)垢，增加使用壽命。

11、全國：鍋爐水容積小于30L，可免報裝免年檢費用和煩瑣的手續(xù)。

12、操作方便：全自動智能化控制，無需專人值守。可設(shè)置為手動或自動模式；壓力、水位全自動控制，只需按一下按鈕，既進入自動運行狀態(tài)，控制器對壓力自動控制，控制系統(tǒng)可在負(fù)荷變化時對給水泵起到保護作用。

技術(shù)參數(shù)：

   【宇益蒸汽發(fā)生器】電蒸汽發(fā)生器燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器生物質(zhì)蒸汽鍋爐應(yīng)用廣泛，可用于食品蒸煮（蒸包、蒸饅頭、蒸米飯、蒸魚、煲湯、熬粥、茶葉消毒蒸煮壓餅、豆制品加熱）、加熱、烘干、發(fā)酵消毒，屠宰場加熱除毛，公路橋梁水泥制品養(yǎng)護，瓦楞紙烘干線，板材廠烘干壓機定型，服裝整燙，洗滌烘干燙平，電纜廠加熱交聯(lián)，木材蒸煮烘干，橡膠壓機加熱，電鍍電泳氧化除油加熱，膠粘化工加熱，化妝品加熱攪拌，標(biāo)簽包裝膜加熱收縮，發(fā)泡定型，皮具染色蒸煮加熱烘干定型，拉絲退火烘干等，80%的企業(yè)都可使用

特別提示：所有蒸汽鍋爐禁用自來水與地下水等，鍋爐進水須通過軟化處理達(dá)標(biāo)后方可使用

應(yīng)用領(lǐng)域：

包裝機械行業(yè)：收縮膜套標(biāo)機、貼標(biāo)機、封口機配套使用

洗滌熨燙行業(yè)：干洗機、烘干機、水洗機、脫水機、熨平機、熨斗、等設(shè)備配套使用。

食品機械行業(yè)：豆腐機、豆?jié){機、洗碗機、蒸箱、滅菌罐、包裝機、涂料設(shè)備、封口機、等設(shè)備的配套使用

生物化工行業(yè)：發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、夾層鍋、攪拌機、乳化機等設(shè)備的配套使用

其他行業(yè)：（油田、汽車）蒸汽清洗行業(yè)、（賓館、宿舍、學(xué)校、攪拌站）熱水供應(yīng)、（橋梁、鐵路）混凝土養(yǎng)護、（休閑美容）桑拿洗浴、熱交換設(shè)備等

該產(chǎn)品不僅節(jié)能環(huán)保，而且解決了用戶***頭疼的問題--免去了辦理鍋爐使用證的麻煩，因為該產(chǎn)品的容積小于30L，不屬于鍋爐檢驗的范圍

功能特點：

1、 整體化的燃燒配置系統(tǒng)

將蒸汽鍋爐和燃燒器作為一個整體來設(shè)計，這種按照鍋爐特點量身定做的設(shè)計，是我廠的一貫傳統(tǒng)，使鍋爐的燃燒系統(tǒng)達(dá)到配比，是節(jié)能與環(huán)保技術(shù)的有機結(jié)合。

2、 先進的全自動控制功能

采用全自動控制，集成自動壓力控制、火焰檢測、缺水保護、自動報警等智能控制，傻瓜式一鍵控制，只需輕輕一按即可進入全自動運行狀態(tài)，所有安全保護裝置均開始工作，無須專人值守，使操作人員更安心、省心。

3、 安全科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計

配備了安全閥、壓力控制器、水位控制保護器等多重連鎖保護裝置，安全可靠。

4、 優(yōu)質(zhì)快速的蒸汽

小水容積大蒸汽窖的獨特設(shè)計，可以使您在***短的時間內(nèi)獲得蒸汽，內(nèi)置汽水分離裝置，確保高干度優(yōu)質(zhì)蒸汽。

制造規(guī)范：

1. 鍋爐設(shè)計及制造均遵照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定選取。

2. 鍋爐所用受熱面材料和焊條焊絲應(yīng)有質(zhì)量證明書。

3. 鍋爐制造按JB/T1618《鍋殼鍋爐受壓元件制造技術(shù)條件》進行。

4. 鍋爐焊接按JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》進行。

5. 鍋爐受壓元件的焊接必須由《鍋爐鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工擔(dān)任。

6. 鍋爐無損探傷檢測按JB/T4730《承壓設(shè)備無損探測》及《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第82條規(guī)定對焊接縫應(yīng)進行100%探傷,質(zhì)量不低于II及為合格。

7. 鍋爐本題制造完工后,按JB/T1612 《鍋爐水壓試驗技術(shù)條件》進行,試驗壓力為1.2MPa。